專利名稱：坯料模具的引水道的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種胚料模具的引水道。
習(xí)用的胚料模具的引水道，如


圖1所示，其中固定模1上的凹孔11內(nèi)可樞設(shè)有凸出形狀的樣品模13，樣品模13分別貫穿于活動(dòng)模15、左活動(dòng)座16及右活動(dòng)座17內(nèi)，再與上模18的內(nèi)模181樞設(shè)；上述樣品模13的前端緣設(shè)有曲面部131及其內(nèi)設(shè)有中空封閉狀容置室132，且使容置室132前端緣的形狀隨著曲面部131的形狀而改變，并使兩者間形成較薄的肉厚區(qū)域133，以供冷卻水從固定模1的凹孔11內(nèi)流入樣品模13的容置室132內(nèi)，如此，即可達(dá)到冷卻胚料樣品的功效。
而上述實(shí)用新型尚有下列問題猶待進(jìn)一步改善一、由于樣品模13的肉厚區(qū)域133的厚度系為較薄的鐵材質(zhì)制成，且于其內(nèi)為僅呈中空狀的容置室132，因此，當(dāng)樣品模13的曲面部131為斜錐狀(如錐狀大瓶口)時(shí)，則容易因射出機(jī)臺(tái)持續(xù)加壓的情況下，而使樣品模13的曲面部131產(chǎn)生變形，進(jìn)而有不易脫模的現(xiàn)象。
二、承如上述，當(dāng)冷卻水流入樣品模13的容置室132內(nèi)，則會(huì)因中空狀容置室132有一定的空間，而使冷卻水不易循環(huán)，以造成所需冷卻的時(shí)間過長且不平均，并容易使欲冷卻的胚料樣品產(chǎn)生應(yīng)力集中而導(dǎo)致脆硬易破裂的現(xiàn)象，進(jìn)而造成其生產(chǎn)損耗率及制造成本增加的困擾。
是故，本實(shí)用新型的目的在于開發(fā)出一種能增加樣品模的曲面部所能承受的抗壓強(qiáng)度，且能使胚料樣品冷卻更加均勻快速，以使其脫模更加順暢便利，并降低冷卻時(shí)應(yīng)力集中導(dǎo)致胚料樣品脆硬易破裂的可能性，進(jìn)而降低其生產(chǎn)損耗率及制造成本。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型中的胚料模具的引水裝置主要由樣品模及導(dǎo)流座所組成，樣品模樞設(shè)于固定模上，且樣品模適當(dāng)位置上分別設(shè)有曲面部及容置室，曲面部為形成胚料樣品的內(nèi)緣基準(zhǔn)，容置室為中空封閉狀，以供導(dǎo)流座置放其中且定位于樣品模及固定模的凹孔之間，容置室前端緣形狀隨著曲面部的形狀而改變。而該導(dǎo)流座適當(dāng)位置上設(shè)有貫穿孔、前端部及剖槽，其中該前端部貼合于樣品模的容置室前端緣，且于前端部上環(huán)設(shè)有螺旋狀凹槽，并使該凹槽的一端與剖槽連通。
由上述可知，該裝置可使冷卻水形成一循環(huán)系統(tǒng)，從而使胚料樣品的冷卻過程更加均勻快速，更易脫模，并增加了樣品模曲面部所能承受的抗壓強(qiáng)度，同時(shí)，也減少了冷卻造成的應(yīng)力集中而使胚料樣品脆硬易破裂的現(xiàn)象，進(jìn)而降低生產(chǎn)損耗率及制造成本，在使用上完全消除了習(xí)用胚料模具的引水道所產(chǎn)生的缺失。
本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例將配合下述附圖作一詳細(xì)說明，以使本實(shí)用新型可以獲致更進(jìn)一步的了解，其中；
圖1為習(xí)用的胚料模具的引水道的局部組合剖面示意圖；圖2為本實(shí)用新型中的胚料模具的引水道的立體分解示意圖；圖3為本實(shí)用新型中的胚料模具的引水道的局部立體分解放大示意圖；圖4為本實(shí)用新型中的胚料模具的引水道的組合剖面動(dòng)作示意圖；以及圖5也是本實(shí)用新型中的胚料模具的引水道的組合剖面動(dòng)作示意圖。
具體圖號(hào)如下樣品模1、曲面部10、容置室11凸緣12、凸部13、孔121螺栓17、導(dǎo)流座2、貫穿孔20前端部21、凹槽211、剖槽22固定模3、凹孔30、引水孔301出水口302、上模6、內(nèi)模63左活動(dòng)座8、右活動(dòng)座7、胚料樣品9本實(shí)用新型如圖2～圖5所示，主要由樣品模1及導(dǎo)流座2組成，其中該樣品模1適當(dāng)位置上分別設(shè)有曲面部10、容置室11、凸緣12及凸部13，而該凸緣12上設(shè)有孔121，以供螺栓17將樣品模1樞設(shè)于固定模3上；而該曲面部10是形成胚料樣品的內(nèi)緣基準(zhǔn)；而該容置室11則形成為中空封閉狀，且其前端緣形狀隨著曲面部10的形狀改變，導(dǎo)流座2被置放且定位于樣品模1及固定模3的凹孔30之間。
而該導(dǎo)流座2適當(dāng)位置上設(shè)有貫穿孔20、前端部21及剖槽22，其中該前端部21系能貼合于樣品模1的容置室11前端緣，且于前瑞部21上環(huán)設(shè)有凹槽211，并使該凹槽211一端能與剖槽22相連通，以供貫穿孔20、剖槽22分別與固定模3的凹孔30內(nèi)的引水口301、出水口302相連通，而上述凹槽211系以呈螺旋狀、圓形狀等為最佳，且亦能籍由剖槽22將各凹槽211彼此加以連通。
當(dāng)欲使熔液狀的胚料樣品9強(qiáng)制注入上模6的內(nèi)模63、左活動(dòng)座8、右活動(dòng)座7及樣品模1的曲面部10內(nèi)，此時(shí)，冷卻水從固定模3的凹孔30內(nèi)的引水口301流入導(dǎo)流座2的貫穿孔20內(nèi)，直至冷卻水碰觸到樣品模1的容置室11的前端緣，再者，由于導(dǎo)流座2的前端部21系緊貼于樣品模1的容置室11的前端緣，且該前端部21表面環(huán)設(shè)有螺旋狀凹槽211，因此，當(dāng)冷卻水碰觸到容置室11內(nèi)緣時(shí)，則會(huì)迫使冷卻水順著導(dǎo)流座2的凹槽211環(huán)繞而下，直至該冷卻水順著剖槽22而流入固定模3的出水口302，如此，即可使冷卻水形成一循環(huán)系統(tǒng)，而使其冷卻更加快速順暢且均勻。
綜合上所述，本實(shí)用新型中的胚料模具的引水道裝置，確實(shí)具有前所未有的創(chuàng)新構(gòu)造，其既未見于任何刊物，且市面上亦未見有任何類似的產(chǎn)品，所以，其具有新穎性應(yīng)無疑慮。另外，本實(shí)用新型所具有的獨(dú)特特征以及功能遠(yuǎn)非習(xí)用的所可比擬，所以其確實(shí)比習(xí)用的更具有其進(jìn)步性，符合我國專利法有關(guān)新型專利申請要件的規(guī)定。
權(quán)利要求1.一種胚料模具的引水道，其特征為主要由樣品模及導(dǎo)流座所組成，其中，樣品模樞設(shè)于固定模上，且于樣品模適當(dāng)位置上分別設(shè)有曲面部及容置室，容置室形成中空封閉狀，以供導(dǎo)流座能被置于且定位于樣品模及固定模的凹孔之間；而該導(dǎo)流座適當(dāng)位置上設(shè)有貫穿孔、前端部及剖槽，其中該前端部貼合于樣品模容置室前端緣，且于前端部上環(huán)設(shè)有凹槽，并使該凹槽的一端能與剖槽連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種胚料模具的引水道，其特征為凹槽可呈螺旋狀、圓形狀等。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種胚料模具的引水道，其特征為各個(gè)凹槽均可籍由剖槽加以連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種胚料模具的引水道，其特征為容置室的前端緣形狀隨著曲面部的形狀而改變。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種胚料模具的引水道，其特征為曲面部是形成胚料樣品的內(nèi)緣基準(zhǔn)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種胚料模具的引水道，其特征為樣品模的外圍設(shè)有凸緣，且于該凸緣上設(shè)有孔，以供螺栓將樣品模樞設(shè)于固定模上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種坯料模具的引水道,主要包括樣品模及導(dǎo)流座。樣品模設(shè)有曲面部、容置室及凸緣,凸緣上有孔,供螺栓將樣品模樞設(shè)于固定模;曲面部為形成坯料的內(nèi)緣基準(zhǔn);容置室中空封閉,前端緣形狀隨曲面部改變。導(dǎo)流座定位于樣品模及固定模間,設(shè)貫穿孔、前端部及剖槽,前端部貼合容置室前端緣,設(shè)有一端連通剖槽的凹槽。該裝置可增加曲面部的抗壓度,使坯料冷卻更均勻,更易脫模,且減少應(yīng)力集中導(dǎo)致的坯料破裂,節(jié)省成本。
文檔編號(hào)B29C45/72GK2381470SQ9921399
公開日2000年6月7日 申請日期1999年6月24日 優(yōu)先權(quán)日1999年6月24日
發(fā)明者陳文陽 申請人:陳文陽