一種管材生產工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及管材生產技術領域，更具體地說，涉及一種管材生產工藝。
【背景技術】
[0002]管材是工業(yè)生產不可缺少的部分，管材的生產質量關系著工業(yè)生產安全和品質。
[0003]現(xiàn)有的管材如聚烯烴在高速生產時，在擠出管坯的設備開機階段極易產生磨砂管材，所述磨砂管材由于外觀不達標，一般將判定為不合格品，嚴重影響管材合格率。

【發(fā)明內容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明提供一種管材生產工藝，以實現(xiàn)降低磨砂管坯的產生，提高管材合格率的技術效果。
[0005]一種管材生產工藝，包括:
[0006]利用潤滑劑在擠出管坯的設備機頭口模內表面和所述芯模外表面涂覆；
[0007]采用水砂紙分別打磨所述設備機頭口模內表面和所述芯模外表面；
[0008]將所述機頭口模和所述芯模安裝于所述擠出管坯的設備；
[0009]啟動所述設備擠出管還。
[0010]優(yōu)選地，利用潤滑劑在擠出管坯的設備機頭口模內表面和所述芯模外表面涂覆包括:
[0011]利用所述水砂紙沾取所述潤滑劑在擠出管坯的設備機頭口模內表面和所述芯模外表面涂覆。
[0012]優(yōu)選地，啟動所述設備擠出管坯包括:
[0013]啟動時以第一預設速度擠出管坯，并當所述管坯內外壁出現(xiàn)磨砂時，利用所述水砂紙沾取潤滑劑在所述機頭口模內表面和所述芯模外表面涂覆。
[0014]優(yōu)選地，所述水砂紙為1000目水砂紙。
[0015]優(yōu)選地，所述潤滑劑為二甲基硅油或液態(tài)石蠟。
[0016]從上述的技術方案可以看出，本發(fā)明實施例通過在擠出管坯的設備機頭口模內表面和所述芯模外表面涂覆潤滑劑并利用水砂紙打磨，使所述機頭口模內表面和所述芯模外表面平整光滑，從而管材成型時保證了管材內外表面的光滑，進而提高了管材的合格率。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本發(fā)明實施例公開的管材生產工藝流程圖；
[0019]圖2為本發(fā)明又一實施例公開的管材生產工藝流程圖；
[0020]圖3為本發(fā)明又一實施例公開的管材生產工藝流程圖。
【具體實施方式】
[0021]下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0022]本發(fā)明實施例公開了一種管材生產工藝，以實現(xiàn)降低磨砂管坯的產生，提高管材合格率的技術效果。
[0023]圖1示出了一種管材生產工藝，包括:
[0024]Sll:利用潤滑劑在擠出管坯的設備機頭口模內表面和所述芯模外表面涂覆；
[0025]所述潤滑劑為二甲基硅油或液態(tài)石蠟，當然并不局限于所述列舉潤滑劑類型，所述擠出管坯的設備可以是管材生產線上的一部分，在擠出管坯的過程中，需要機頭口模和芯模配合分別形成所述管坯的外壁和內壁，所述潤滑劑可以增加所述機頭口模和所述芯模的光滑程度。
[0026]S12:采用水砂紙分別打磨所述設備機頭口模內表面和所述芯模外表面；
[0027]所述水砂紙在所述機頭口模和所述芯模在增強光滑程度的前提下，打磨所述機頭口模和所述芯模的內外表面，以進一步減少管坯成型過程中受到機頭口模內表面和所述芯模外表面突刺的影響，避免形成磨砂管
[0028]優(yōu)選地，所述水砂紙為1000目水砂紙，需要說明的是，所述水砂紙的目數(shù)并不局限于上述列舉情況。
[0029]S13:將所述機頭口模和所述芯模安裝于所述擠出管坯的設備；
[0030]S14:啟動所述設備擠出管還。
[0031]在本實施例中，涂覆所述潤滑劑的方式并不局限，達到潤滑機頭口模內表面和所述芯模外表面的作用即可，配合所述水砂紙的打磨操作，提高管材成型接觸部件的光滑程度，避免磨砂管的產生。
[0032]圖2示出了又一種管材生產工藝，包括:
[0033]S21:利用水砂紙沾取所述潤滑劑在擠出管坯的設備機頭口模內表面和所述芯模外表面涂覆；
[0034]在該實施例中，所述潤滑劑的涂覆直接由所述水砂紙沾取涂覆完成，此方法不盡快捷，且方便利用所述水砂紙直接進行打磨。
[0035]S22:采用所述水砂紙分別打磨所述設備機頭口模內表面和所述芯模外表面；
[0036]S23:將所述機頭口模和所述芯模安裝于所述擠出管坯的設備；
[0037]S24:啟動所述設備擠出管還。
[0038]圖3示出了又一種管材生產工藝，包括:
[0039]S31:利用水砂紙沾取所述潤滑劑在擠出管坯的設備機頭口模內表面和所述芯模外表面涂覆；
[0040]S32:采用水砂紙分別打磨所述設備機頭口模內表面和所述芯模外表面；
[0041]S33:將所述機頭口模和所述芯模安裝于所述擠出管坯的設備；
[0042]S34:啟動時以第一預設速度擠出管坯，并當所述管坯內外壁出現(xiàn)磨砂時，利用所述水砂紙沾取潤滑劑在所述機頭口模內表面和所述芯模外表面涂覆。
[0043]在啟動該設備時，先低速擠出管坯，觀察并判斷所述管坯內外壁是否有磨砂，如果仍有磨砂產生，再重復用所述二甲基硅油或液態(tài)石蠟進行涂覆，并利用所述水砂紙進行打磨，直至所述管坯的內外壁合格。
[0044]需要說明的是，在實際操作過程中，用上述實施例的工藝處理后，開機30秒至90秒內即擠出內外壁光滑度合格的管坯，相對于現(xiàn)有技術中開機30分鐘以上都有磨砂管材出現(xiàn)的情況，大大降低管材的廢品率。
[0045]綜上所述:
[0046]本發(fā)明實施例通過在擠出管坯的設備機頭口模內表面和所述芯模外表面涂覆潤滑劑并利用水砂紙打磨，使所述機頭口模內表面和所述芯模外表面平整光滑，從而管材成型時保證了管材內外表面的光滑，進而提高了管材的合格率。
[0047]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業(yè)技術人員能夠實現(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明實施例的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明實施例將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權項】
1.一種管材生產工藝，其特征在于，包括: 利用潤滑劑在擠出管坯的設備機頭口模內表面和所述芯模外表面涂覆； 采用水砂紙分別打磨所述設備機頭口模內表面和所述芯模外表面； 將所述機頭口模和所述芯模安裝于所述擠出管坯的設備； 啟動所述設備擠出管坯。
2.如權利要求1所述的管材生產工藝，其特征在于，利用潤滑劑在擠出管坯的設備機頭口模內表面和所述芯模外表面涂覆包括: 利用所述水砂紙沾取所述潤滑劑在擠出管坯的設備機頭口模內表面和所述芯模外表面涂覆。
3.如權利要求1任一項權利要求所述的管材生產工藝，其特征在于，啟動所述設備擠出管還包括: 啟動時以第一預設速度擠出管坯，并當所述管坯內外壁出現(xiàn)磨砂時，利用所述水砂紙沾取潤滑劑在所述機頭口模內表面和所述芯模外表面涂覆。
4.如權利要求2所述的管材生產工藝，其特征在于，所述水砂紙為1000目水砂紙。
5.如權利要求1-3任一項權利要求所述的管材生產工藝，其特征在于，所述潤滑劑為二甲基硅油或液態(tài)石蠟。
【專利摘要】本發(fā)明實施例公開了一種管材生產工藝，包括：利用潤滑劑在擠出管坯的設備機頭口模內表面和所述芯模外表面涂覆；采用水砂紙分別打磨所述設備機頭口模內表面和所述芯模外表面；將所述機頭口模和所述芯模安裝于所述擠出管坯的設備；啟動所述設備擠出管坯。本發(fā)明實施例通過在擠出管坯的設備機頭口模內表面和所述芯模外表面涂覆潤滑劑并利用水砂紙打磨，使所述機頭口模內表面和所述芯模外表面平整光滑，從而管材成型時保證了管材內外表面的光滑，進而提高了管材的合格率。
【IPC分類】B29C47-94, B29C47-20, B29C47-08
【公開號】CN104552888
【申請?zhí)枴緾N201310525069
【發(fā)明人】萬寶清, 張久如
【申請人】唐山長虹塑料制品有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2013年10月18日