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      一種擠塑聚苯乙烯泡沫板生產(chǎn)線的制作方法

      文檔序號:8239199閱讀:429來源:國知局
      一種擠塑聚苯乙烯泡沫板生產(chǎn)線的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種擠塑板制造設(shè)備,具體涉及一種擠塑聚苯乙烯泡沫板生產(chǎn)線。
      【背景技術(shù)】
      [0002]擠塑聚苯乙烯泡沫板,又稱XPS擠塑板,是經(jīng)有特殊工藝連續(xù)擠出發(fā)泡成型的材料,其表面形成的硬膜均勻平整,內(nèi)部完全閉孔發(fā)泡連續(xù)均勻,成蜂窩狀結(jié)構(gòu),因此具有高抗壓,輕質(zhì),不吸水,不透氣耐磨,不降解的特性,與EPS聚苯乙烯泡沫塑料板相比,其強度,保溫,抗水汽滲透等性能有較大提高,特別適合應(yīng)用于建筑物的隔熱,保溫,防潮處理,是當今建筑業(yè)物美價廉的施工材料之一。
      [0003]XPS擠塑板具有高熱阻、低線性、膨脹比低的特點,其結(jié)構(gòu)的閉孔率達到了 99%以上,形成真空層,避免空氣流動散熱,確保其保溫性能的持久和穩(wěn)定,相對于發(fā)泡聚氨酯80%的閉孔率,領(lǐng)先優(yōu)勢不言而喻。實踐證明20mm厚的XPS擠塑保溫板,其保溫效果相當于50mm厚發(fā)泡聚苯乙烯,120mm厚水泥珍珠巖。
      [0004]XPS擠塑板多少年來一直沿襲傳統(tǒng)設(shè)備生產(chǎn),其工作原理如下:由上料工人把一定配方的原料在拌料機里混合后,加入到生產(chǎn)設(shè)備中。生產(chǎn)設(shè)備為單螺桿加單螺桿組成雙階機,同時注入發(fā)泡劑,經(jīng)單螺桿雙階機擠塑發(fā)泡由模具而出,再經(jīng)過整平板和牽引來調(diào)節(jié)長度和寬度后,通過冷卻架冷卻,由鋸片縱切鋸邊,鋸片橫切切斷,最后再用電熱絲進行長度精確切而后成為成品,包裝上市。
      [0005]在傳統(tǒng)設(shè)備生產(chǎn)中,存在以下不足之處:生產(chǎn)線的智能化程度較低,很多操作都需要依靠人工完成,造成生產(chǎn)效率較低;在生產(chǎn)的很多環(huán)節(jié),設(shè)備的精度不高,嚴重影響了產(chǎn)品的質(zhì)量;現(xiàn)有設(shè)備中沒有兼容所有輔機設(shè)備,不能在線完成所有生產(chǎn)工藝。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種擠塑聚苯乙烯泡沫板生產(chǎn)線。
      [0007]本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種擠塑聚苯乙烯泡沫板生產(chǎn)線,包括控制柜、攪拌上料系統(tǒng)、一號雙螺桿主機、計量泵系統(tǒng)、液壓換網(wǎng)器、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、二號單螺桿主機、熱交換器、模具、模溫控制器、整平機、前牽引、冷卻架一、縱切機、冷卻架二、后牽引、橫切機、吸塵裝置和回收造粒系統(tǒng);
      [0008]所述攪拌上料系統(tǒng)與一號雙螺桿主機連接,一號雙螺桿主機通過液壓換網(wǎng)器與二號單螺桿主機連接,一號雙螺桿主機與二號單螺桿主機上設(shè)有循環(huán)冷卻水系統(tǒng),一號雙螺桿主機與計量泵系統(tǒng)連接,二號單螺桿主機與控制柜連接,二號單螺桿主機通過熱交換器與模具連接,模具上設(shè)有模溫控制器,模具與整平機連接,整平機與前牽引連接,前牽引與冷卻架一連接,冷卻架一與縱切機連接,縱切機與冷卻架二連接,冷卻架二與后牽引連接,后牽引與橫切機連接,所述縱切機與吸塵裝置連接,吸塵裝置與回收造粒系統(tǒng)連接。
      [0009]作為優(yōu)選,所述生產(chǎn)線還包括邊條切割機,所述邊條切割機安裝在縱切機與冷卻架二之間,邊條切割機與吸塵裝置連接。
      [0010]作為優(yōu)選,所述生產(chǎn)線還包括中牽引、邊開槽機、表面拉毛機和表面開槽機,上述四個設(shè)備安裝在冷卻架二與后牽引之間,所述中牽引一端與冷卻架二連接,另一端與邊開槽機連接,邊開槽機與表面拉毛機連接,表面拉毛機與表面開槽機連接,表面開槽機與后牽引連接,所述邊開槽機、表面開槽機與吸塵裝置連接。
      [0011]本發(fā)明的原料經(jīng)過攪拌上料系統(tǒng),進入單螺桿和雙螺桿進行充分的混合和塑化,然后進入模具成型,再經(jīng)過整平、冷卻等工序,其中可以根據(jù)需求進行拉毛、開槽等工序,最后橫切完成產(chǎn)品。在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種廢料,通過吸塵裝置進入回收造粒系統(tǒng),實現(xiàn)回收利用。
      [0012]有益效果:本發(fā)明生產(chǎn)線通過控制柜進行智能化控制,增加了設(shè)備的生產(chǎn)精度,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量;本發(fā)明生產(chǎn)線在線整合了邊條切割機、邊開槽機、表面拉毛機、表面開槽機等多種輔機,使得多項功能在一條生產(chǎn)線上完成,極大的提高了生產(chǎn)效率;本發(fā)明生產(chǎn)線利用回收造粒系統(tǒng)將廢料回收,既減少浪費,節(jié)省了成本,又節(jié)能環(huán)保。
      【附圖說明】
      [0013]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0014]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明做進一步說明。
      [0015]如圖1所示:一種擠塑聚苯乙烯泡沫板生產(chǎn)線,包括控制柜1、攪拌上料系統(tǒng)2、一號雙螺桿主機3、計量泵系統(tǒng)4、液壓換網(wǎng)器5、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)6、二號單螺桿主機7、熱交換器8、模具9、模溫控制器10、整平機11、前牽引12、冷卻架一 13、縱切機14、冷卻架二 16、后牽引21、橫切機22、吸塵裝置23和回收造粒系統(tǒng)24 ;
      [0016]所述攪拌上料系統(tǒng)2與一號雙螺桿主機3連接,一號雙螺桿主機3通過液壓換網(wǎng)器5與二號單螺桿主機7連接,一號雙螺桿主機3與二號單螺桿主機7上設(shè)有循環(huán)冷卻水系統(tǒng)6,一號雙螺桿主機3與計量泵系統(tǒng)4連接,二號單螺桿主機7與控制柜I連接,二號單螺桿主機7通過熱交換器8與模具9連接,模具9上設(shè)有模溫控制器10,模具9與整平機11連接,整平機11與前牽引12連接,前牽引12與冷卻架一 13連接,冷卻架一 13與縱切機14連接,縱切機14與冷卻架二 16連接,冷卻架二 16與后牽引21連接,后牽引21與橫切機22連接,所述縱切機14與吸塵裝置23連接,吸塵裝置23與回收造粒系統(tǒng)24連接。
      [0017]所述生產(chǎn)線還包括邊條切割機15,所述邊條切割機15安裝在縱切機14與冷卻架二 16之間,邊條切割機15與吸塵裝置23連接。所述生產(chǎn)線還包括中牽引17、邊開槽機18、表面拉毛機19和表面開槽機20,上述四個設(shè)備安裝在冷卻架二 16與后牽引21之間,所述中牽引17 —端與冷卻架二 16連接,另一端與邊開槽機18連接,邊開槽機18與表面拉毛機19連接,表面拉毛機19與表面開槽機20連接,表面開槽機20與后牽引21連接,所述邊開槽機18、表面開槽機20與吸塵裝置23連接。
      [0018]應(yīng)當指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。本實施例中未明確的各組成部分均可用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。
      【主權(quán)項】
      1.一種擠塑聚苯乙烯泡沫板生產(chǎn)線,其特征在于:包括控制柜、攪拌上料系統(tǒng)、一號雙螺桿主機、計量泵系統(tǒng)、液壓換網(wǎng)器、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、二號單螺桿主機、熱交換器、模具、模溫控制器、整平機、前牽引、冷卻架一、縱切機、冷卻架二、后牽引、橫切機、吸塵裝置和回收造粒系統(tǒng); 所述攪拌上料系統(tǒng)與一號雙螺桿主機連接,一號雙螺桿主機通過液壓換網(wǎng)器與二號單螺桿主機連接,一號雙螺桿主機與二號單螺桿主機上設(shè)有循環(huán)冷卻水系統(tǒng),一號雙螺桿主機與計量泵系統(tǒng)連接,二號單螺桿主機與控制柜連接,二號單螺桿主機通過熱交換器與模具連接,模具上設(shè)有模溫控制器,模具與整平機連接,整平機與前牽引連接,前牽引與冷卻架一連接,冷卻架一與縱切機連接,縱切機與冷卻架二連接,冷卻架二與后牽引連接,后牽引與橫切機連接,所述縱切機與吸塵裝置連接,吸塵裝置與回收造粒系統(tǒng)連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠塑聚苯乙烯泡沫板生產(chǎn)線,其特征在于:所述生產(chǎn)線還包括邊條切割機,所述邊條切割機安裝在縱切機與冷卻架二之間,邊條切割機與吸塵裝置連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠塑聚苯乙烯泡沫板生產(chǎn)線,其特征在于:所述生產(chǎn)線還包括中牽引、邊開槽機、表面拉毛機和表面開槽機,上述四個設(shè)備安裝在冷卻架二與后牽引之間,所述中牽引一端與冷卻架二連接,另一端與邊開槽機連接,邊開槽機與表面拉毛機連接,表面拉毛機與表面開槽機連接,表面開槽機與后牽引連接,所述邊開槽機、表面開槽機與吸塵裝置連接。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種擠塑聚苯乙烯泡沫板生產(chǎn)線,包括控制柜、攪拌上料系統(tǒng)、一號雙螺桿主機、計量泵系統(tǒng)、液壓換網(wǎng)器、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、二號單螺桿主機、熱交換器、模具、模溫控制器、整平機、前牽引、冷卻架一、縱切機、冷卻架二、后牽引、橫切機、吸塵裝置和回收造粒系統(tǒng)。本發(fā)明生產(chǎn)線通過控制柜進行智能化控制,增加了設(shè)備的生產(chǎn)精度,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量;本發(fā)明生產(chǎn)線在線整合了邊條切割機、邊開槽機、表面拉毛機、表面開槽機等多種輔機,使得多項功能在一條生產(chǎn)線上完成,極大的提高了生產(chǎn)效率;本發(fā)明生產(chǎn)線利用回收造粒系統(tǒng)將廢料回收,既減少浪費,節(jié)省了成本,又節(jié)能環(huán)保。
      【IPC分類】B29D7-00
      【公開號】CN104552996
      【申請?zhí)枴緾N201310488127
      【發(fā)明人】王頤
      【申請人】南京歐格節(jié)能科技有限公司
      【公開日】2015年4月29日
      【申請日】2013年10月17日
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