一種型芯與型腔中心定位機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種型芯與型腔中心定位機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的模具一般包括有前模和后模，在前模內(nèi)設(shè)有型腔，在后模內(nèi)設(shè)有型芯，現(xiàn)有的模具，特別是大型模具中的型芯與型腔之間安裝、定位相對(duì)比較麻煩，型芯的中心線與型腔的中心線不容易重合，這往往會(huì)造成注射出來的產(chǎn)品的膠位出現(xiàn)偏心現(xiàn)象。
[0003]故此，現(xiàn)有的型芯與型腔結(jié)構(gòu)有待于進(jìn)一步完善。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，組裝方便，定位準(zhǔn)確，有效果防止產(chǎn)品膠位出現(xiàn)偏心現(xiàn)象發(fā)生的型芯與型腔中心定位機(jī)構(gòu)。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下方案:
[0006]一種型芯與型腔中心定位機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括有型腔，在所述型腔一端設(shè)有產(chǎn)品位內(nèi)凹槽，在所述型腔另一端設(shè)有熱流道熱嘴位，所述的熱流道熱嘴位與產(chǎn)品位內(nèi)凹槽通過注塑孔相互連通，在所述產(chǎn)品位內(nèi)凹槽內(nèi)插接有型芯，所述型芯外壁與產(chǎn)品位內(nèi)凹槽之間形成產(chǎn)品注塑位，在所述型芯上套設(shè)有能封閉所述產(chǎn)品注塑位兩端的小推板，在所述小推板與型腔之間設(shè)有能使型腔與型芯處于同一中心線的定位組件。
[0007]如上所述的一種型芯與型腔中心定位機(jī)構(gòu)，其特征在于所述定位組件包括設(shè)置在所述小推板內(nèi)的定位錐形凹面，在所述型腔端部上設(shè)有與所述定位錐形凹面相配合的定位錐形凸面，所述定位錐形凸面設(shè)置在所述定位錐形凹面內(nèi)。
[0008]如上所述的一種型芯與型腔中心定位機(jī)構(gòu)，其特征在于在所述型芯前部外壁上設(shè)有限位連接外錐面，在所述小推板內(nèi)設(shè)有連接內(nèi)錐面，所述連接內(nèi)錐面套設(shè)在所述限位連接外錐面上。
[0009]如上所述的一種型芯與型腔中心定位機(jī)構(gòu)，其特征在于所述型芯為圓柱形型芯，在所述圓柱形型芯前端設(shè)有連接部，所述連接部的外徑小于所述圓柱形型芯的外徑，所述限位連接外錐面設(shè)置在所述連接部與圓柱形型芯之間。
[0010]如上所述的一種型芯與型腔中心定位機(jī)構(gòu)，其特征在于在所述型芯下端設(shè)有限位凸環(huán)。
[0011]如上所述的一種型芯與型腔中心定位機(jī)構(gòu)，其特征在于在所述型腔外壁上設(shè)有冷卻凹槽。
[0012]如上所述的一種型芯與型腔中心定位機(jī)構(gòu)，其特征在于在所述冷卻凹槽兩端的型腔上分別設(shè)有密封圈安裝槽。
[0013]綜上所述，本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)其有益效果是:
[0014]一、本發(fā)明中將傳統(tǒng)的大型型芯分割成小推板與型芯，小推板與型芯與型腔之間連接組裝方便快捷。
[0015]二、本發(fā)明中小推板與型芯之間通過定位錐形凹面和定位錐形凸面相互配合定位，小推板與型腔之間通過定位錐形凹面與定位錐形凸面相互配合定位，從而使得小推板、型芯和型腔三者的中心線重合在一起，定位方便準(zhǔn)確，有效防止產(chǎn)品膠位出現(xiàn)偏心現(xiàn)象發(fā)生。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明的剖面示意圖；
[0017]圖2為本發(fā)明型腔的示意圖；
[0018]圖3為本發(fā)明型芯的示意圖；
[0019]圖4為本發(fā)明小推板的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合【附圖說明】和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述:
[0021]如圖1至4所示的一種型芯與型腔中心定位機(jī)構(gòu)，包括有型腔1，在所述型腔I 一端設(shè)有產(chǎn)品位內(nèi)凹槽2，在所述型腔I另一端設(shè)有熱流道熱嘴位3，所述的熱流道熱嘴位3與產(chǎn)品位內(nèi)凹槽2通過注塑孔4相互連通，在所述產(chǎn)品位內(nèi)凹槽2內(nèi)插接有型芯5，所述型芯5外壁與產(chǎn)品位內(nèi)凹槽2之間形成產(chǎn)品注塑位6，在所述型芯5上套設(shè)有能封閉所述產(chǎn)品注塑位6兩端的小推板7，在所述小推板7與型腔I之間設(shè)有能使型腔I與型芯5處于同一中心線的定位組件8。
[0022]本發(fā)明中將傳統(tǒng)的大型型芯分割成小推板與型芯，小推板與型芯與型腔之間連接組裝方便快捷。
[0023]本發(fā)明中所述定位組件8包括設(shè)置在所述小推板7內(nèi)的定位錐形凹面81，在所述型腔I端部上設(shè)有與所述定位錐形凹面81相配合的定位錐形凸面82，所述定位錐形凸面82設(shè)置在所述定位錐形凹面81內(nèi)。
[0024]本發(fā)明實(shí)施方式的優(yōu)選方案定位錐形凸面82的錐度為30°。定位錐形凹面81的斜度與定位錐形凸面82相匹配。本發(fā)明中定位錐形凸面82的錐度為30°使得小推板與型腔之間連接更加方便，定位更加準(zhǔn)確。
[0025]本發(fā)明中在所述型芯5前部外壁上設(shè)有限位連接外錐面9，在所述小推板7內(nèi)設(shè)有連接內(nèi)錐面10，所述連接內(nèi)錐面10套設(shè)在所述限位連接外錐面9上。
[0026]本發(fā)明實(shí)施方式優(yōu)選方案，限位連接外錐面9的錐度為12°，本發(fā)明中連接內(nèi)錐面10與限位連接外錐面9的斜度相配。本發(fā)明中限位連接外錐面9的錐度為12°使得小推板與型芯之間定位更加準(zhǔn)確加工更加方便。
[0027]本發(fā)明中小推板與型芯之間通過定位錐形凹面和定位錐形凸面相互配合定位，小推板與型腔之間通過定位錐形凹面與定位錐形凸面相互配合定位，從而使得小推板、型芯和型腔三者的中心線重合在一起，定位方便準(zhǔn)確，有效防止產(chǎn)品膠位出現(xiàn)偏心現(xiàn)象發(fā)生。
[0028]本發(fā)明中所述型芯5為圓柱形型芯，在所述圓柱形型芯前端設(shè)有連接部11，所述連接部11的外徑小于所述圓柱形型芯的外徑，所述限位連接外錐面9設(shè)置在所述連接部11與圓柱形型芯之間。
[0029]本發(fā)明中在所述型芯5下端設(shè)有限位凸環(huán)12。
[0030]本發(fā)明中在所述型腔I外壁上設(shè)有冷卻凹槽13。
[0031]本發(fā)明中在所述冷卻凹槽13兩端的型腔I上分別設(shè)有密封圈安裝槽14。通過在所述的密封圈安裝槽14內(nèi)設(shè)置密封圈，能有效保證型腔I與模板之間密封型。
[0032]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征以及本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種型芯與型腔中心定位機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括有型腔(I)，在所述型腔(I) 一端設(shè)有產(chǎn)品位內(nèi)凹槽(2)，在所述型腔(I)另一端設(shè)有熱流道熱嘴位(3)，所述的熱流道熱嘴位⑶與產(chǎn)品位內(nèi)凹槽⑵通過注塑孔⑷相互連通，在所述產(chǎn)品位內(nèi)凹槽⑵內(nèi)插接有型芯(5)，所述型芯(5)外壁與產(chǎn)品位內(nèi)凹槽(2)之間形成產(chǎn)品注塑位(6)，在所述型芯(5)上套設(shè)有能封閉所述產(chǎn)品注塑位(6)兩端的小推板(7)，在所述小推板(7)與型腔(I)之間設(shè)有能使型腔(I)與型芯(5)處于同一中心線的定位組件(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種型芯與型腔中心定位機(jī)構(gòu)，其特征在于所述定位組件(8)包括設(shè)置在所述小推板(7)內(nèi)的定位錐形凹面(81)，在所述型腔(I)端部上設(shè)有與所述定位錐形凹面(81)相配合的定位錐形凸面(82)，所述定位錐形凸面(82)設(shè)置在所述定位錐形凹面(81)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種型芯與型腔中心定位機(jī)構(gòu)，其特征在于在所述型芯(5)前部外壁上設(shè)有限位連接外錐面(9)，在所述小推板(7)內(nèi)設(shè)有連接內(nèi)錐面(10)，所述連接內(nèi)錐面(10)套設(shè)在所述限位連接外錐面(9)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種型芯與型腔中心定位機(jī)構(gòu)，其特征在于所述型芯(5)為圓柱形型芯，在所述圓柱形型芯前端設(shè)有連接部(11)，所述連接部(11)的外徑小于所述圓柱形型芯的外徑，所述限位連接外錐面(9)設(shè)置在所述連接部(11)與圓柱形型芯之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種型芯與型腔中心定位機(jī)構(gòu)，其特征在于在所述型芯(5)下端設(shè)有限位凸環(huán)(12)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種型芯與型腔中心定位機(jī)構(gòu)，其特征在于在所述型腔(I)外壁上設(shè)有冷卻凹槽(13)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種型芯與型腔中心定位機(jī)構(gòu)，其特征在于在所述冷卻凹槽(13)兩端的型腔(I)上分別設(shè)有密封圈安裝槽(14)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種型芯與型腔中心定位機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括有型腔，在所述型腔一端設(shè)有產(chǎn)品位內(nèi)凹槽，在所述型腔另一端設(shè)有熱流道熱嘴位，所述的熱流道熱嘴位與產(chǎn)品位內(nèi)凹槽通過注塑孔相互連通，在所述產(chǎn)品位內(nèi)凹槽內(nèi)插接有型芯，所述型芯外壁與產(chǎn)品位內(nèi)凹槽之間形成產(chǎn)品注塑位，在所述型芯上套設(shè)有能封閉所述產(chǎn)品注塑位兩端的小推板，在所述小推板與型腔之間設(shè)有能使型腔與型芯處于同一中心線的定位組件。本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，組裝方便，定位準(zhǔn)確，有效果防止產(chǎn)品膠位出現(xiàn)偏心現(xiàn)象發(fā)生的型芯與型腔中心定位機(jī)構(gòu)。
【IPC分類】B29C45-36
【公開號(hào)】CN104608336
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510036946
【發(fā)明人】黃國顯
【申請(qǐng)人】中山市美捷時(shí)包裝制品有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2015年1月26日