一種全干式光纜松套管充氣填充成型模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于全干式光纜的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種全干式光纜松套管充氣填充成型模具。
【背景技術(shù)】
[0002]光纖二次套塑工藝是選用合適的高分子材料，采用擠塑工藝，在合理的工藝條件下，給光纖套上一個(gè)與光纖長度相當(dāng)?shù)乃商坠?。松套管根?jù)套管內(nèi)填充材料的不同，可以分為普通纖膏套管與全干式套管。全干式套管里面填充阻水紗與壓縮空氣，由于套管內(nèi)無纖膏，清洗、分歧與接續(xù)光纖方便，已成為未來發(fā)展趨勢(shì)，而現(xiàn)有的松套管油膏注射系統(tǒng)無法進(jìn)行制作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對(duì)上述存在的問題，提供一種全干式光纜松套管充氣填充成型模具，能夠?qū)⒆杷?、光纖與空氣填入擠塑成型的松套管內(nèi)。
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種全干式光纜松套管充氣填充成型模具，包括擠塑模具，所述擠塑模具包括機(jī)頭、分流錐、模芯、模蓋、針管，所述分流錐安設(shè)于所述機(jī)頭的中心錐孔內(nèi)，所述模芯與分流錐的尖端卡合連接，所述模蓋與所述機(jī)頭的中心錐孔過盈配合安裝并通過壓蓋定位，模蓋與模芯形成環(huán)形流道，所述針管安設(shè)于模芯的內(nèi)部中心，所述分流錐的尾部通過螺栓與機(jī)頭固定相連，其特征在于，還包括導(dǎo)纖管、充氣支座和氣源機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)纖管為開有導(dǎo)纖孔的圓柱筒體結(jié)構(gòu)，導(dǎo)纖管頭部與所述針管的尾部相連，所述充氣支座為圓柱筒體結(jié)構(gòu)，充氣支座外套于導(dǎo)纖管形成密閉的空腔，充氣支座上開有進(jìn)氣孔，導(dǎo)纖管上開有數(shù)個(gè)導(dǎo)氣孔，所述氣源機(jī)構(gòu)通過管道與所述進(jìn)氣孔相連通。
[0005]按上述方案，所述氣源機(jī)構(gòu)包括氣源三聯(lián)件、過濾裝置和調(diào)壓裝置，所述氣源三聯(lián)件的進(jìn)口與氣源相連，氣源三聯(lián)件的出口與所述過濾裝置的進(jìn)口通過管道相連通，過濾裝置的出口與所述調(diào)壓裝置的進(jìn)口相連通，調(diào)壓裝置的出口與所述進(jìn)氣孔相連通。
[0006]按上述方案，所述過濾裝置為空氣除水清凈器，所述調(diào)壓裝置為減壓閥。
[0007]按上述方案，所述充氣支座的頭部與所述導(dǎo)纖管頭部的臺(tái)肩相配置，充氣支座的尾部與所述導(dǎo)纖管之間設(shè)有密封裝置，充氣支座的外圓周面上設(shè)有環(huán)形凸緣，所述環(huán)形凸緣與基座相連。
[0008]按上述方案，所述密封裝置為密封螺栓。
[0009]按上述方案，所述進(jìn)氣孔和導(dǎo)氣孔為非對(duì)稱設(shè)置于所述充氣支座與所述導(dǎo)纖管上。
[0010]按上述方案，所述進(jìn)氣孔的孔徑為3mm?5mm，所述導(dǎo)氣孔的孔徑為1.5mm?2.5mmο
[0011]本發(fā)明的有益效果是:1、提供一種全干式光纜松套管充氣填充成型模具，結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，且與現(xiàn)有的二次套塑生產(chǎn)線兼容，能夠與普通纖膏松套管裝置實(shí)現(xiàn)快速切換；2、通過均勻穩(wěn)定充氣裝置與合適拉伸比的擠塑模具的配合，制得的松套管后收縮小，并且可控，不需要差式牽引裝置，即可得到穩(wěn)定的光纖余長；3、通入壓縮空氣后，可對(duì)阻水紗、光纖的輸送起到很好的輔助作用，保證針頭處不被堵塞且各組分均勻分布，以保證套管的圓度、壁厚等幾何尺寸。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的氣源機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的分流錐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]其中:1.導(dǎo)纖管，2.充氣支座，3.進(jìn)氣孔，4.氣源三聯(lián)件，5.空氣除水清凈器，6.減壓閥，7.基座，8.機(jī)頭，9.分流錐，10.針管，11.密封螺栓，12.導(dǎo)纖孔，13.導(dǎo)氣孔，14.模芯，15.模蓋，16.壓蓋，17.進(jìn)料口。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為更好地理解本發(fā)明，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
[0017]如圖1所示，一種全干式光纜松套管充氣填充成型模具，包括擠塑模具、導(dǎo)纖管、充氣支座和氣源機(jī)構(gòu)，擠塑模具包括機(jī)頭8、分流錐9、模芯14、模蓋15、針管10，分流錐9安設(shè)于機(jī)頭8的中心錐孔內(nèi)，分流錐9的尾部為法蘭盤結(jié)構(gòu)通過螺栓與機(jī)頭8固定相連，模芯14與分流錐的尖端卡合連接，模蓋15與機(jī)頭的中心錐孔過盈配合安裝并通過壓蓋16定位，模蓋與模芯形成環(huán)形流道，物料經(jīng)過機(jī)頭上開設(shè)的進(jìn)料口 17進(jìn)入機(jī)頭內(nèi)部，并沿著分流錐上的螺旋流道進(jìn)入環(huán)形流道內(nèi)(見圖3)，在擠塑模具的出口將松套管擠壓成型，針管10安設(shè)于模芯14的內(nèi)部中心；導(dǎo)纖管I為開有導(dǎo)纖孔12的圓柱筒體結(jié)構(gòu)，充氣支座2為圓柱筒體結(jié)構(gòu)，其外套于導(dǎo)纖管形成密閉的空腔，充氣支座的頭部與導(dǎo)纖管頭部的臺(tái)肩相配置，充氣支座的尾部與導(dǎo)纖管之間設(shè)有密封螺栓11，充氣支座的外圓周面上設(shè)有環(huán)形凸緣，環(huán)形凸緣與基座7相連，基座7固定于地面；充氣支座上開有進(jìn)氣孔3，導(dǎo)纖管上開有數(shù)個(gè)導(dǎo)氣孔13，氣源機(jī)構(gòu)通過管道與進(jìn)氣孔3相連通，壓縮空氣經(jīng)過進(jìn)氣孔進(jìn)入充氣支座與導(dǎo)纖管形成的空腔，再通過數(shù)個(gè)導(dǎo)氣孔13進(jìn)入導(dǎo)纖孔12內(nèi)，進(jìn)氣孔的孔徑為3mm?5_，導(dǎo)氣孔的孔徑為1.5mm?2.5mm，進(jìn)氣孔和導(dǎo)氣孔均為非對(duì)稱設(shè)置，保證充氣過程的穩(wěn)定性。
[0018]如圖2所示，氣源機(jī)構(gòu)包括氣源三聯(lián)件4、過濾裝置和調(diào)壓裝置，氣源三聯(lián)件4的進(jìn)口與壓縮空氣的氣源相連，氣源三聯(lián)件的出口與過濾裝置的進(jìn)口通過管道相連通，過濾裝置的出口與調(diào)壓裝置的進(jìn)口相連通，調(diào)壓裝置的出口與進(jìn)氣孔3相連通，過濾裝置為空氣除水清凈器5，調(diào)壓裝置為減壓閥6，壓縮空氣通過氣源三聯(lián)件4進(jìn)行初步過濾，將壓縮空氣中的水分、灰塵等過濾掉，再通過空氣除水清凈器5進(jìn)行精密過濾，將油污、水份等徹底過濾掉，最后經(jīng)過減壓閥6，以此調(diào)整氣流量大小，保證實(shí)際生產(chǎn)需求。
[0019]采用本發(fā)明進(jìn)行全干式光纜松套管充氣填充時(shí)，首先通過壓力作用，壓縮空氣開始經(jīng)過氣源三聯(lián)件4、空氣除水清凈器5、減壓閥6進(jìn)入導(dǎo)纖管I的導(dǎo)纖孔12中，而光纖和阻水紗則通過帶有張力舞蹈輪控制的主動(dòng)放線架后，從導(dǎo)纖孔中穿入，最終光纖、阻水紗和壓縮空氣一起經(jīng)過針管10填充于松套管中，制成全干式光纜的松套管。
[0020]該成型模具與現(xiàn)有的松套管油膏注射成型模具相比，原有的套管擠制過程不變，仍是通過擠塑模具擠制而成，在套管填充部分，增加了進(jìn)氣孔3和導(dǎo)氣孔13，是生產(chǎn)全干式套管的關(guān)鍵，此外，基座7的尺寸和現(xiàn)有基座的尺寸一致，與原二次套塑生產(chǎn)線兼容，能夠?qū)崿F(xiàn)快速切換。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種全干式光纜松套管充氣填充成型模具，包括擠塑模具，所述擠塑模具包括機(jī)頭、分流錐、模芯、模蓋、針管，所述分流錐安設(shè)于所述機(jī)頭的中心錐孔內(nèi)，所述模芯與分流錐的尖端卡合連接，所述模蓋與所述機(jī)頭的中心錐孔過盈配合安裝并通過壓蓋定位，模蓋與模芯形成環(huán)形流道，所述針管安設(shè)于模芯的內(nèi)部中心，所述分流錐的尾部通過螺栓與機(jī)頭固定相連，其特征在于，還包括導(dǎo)纖管、充氣支座和氣源機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)纖管為開有導(dǎo)纖孔的圓柱筒體結(jié)構(gòu)，導(dǎo)纖管頭部與所述針管的尾部相連，所述充氣支座為圓柱筒體結(jié)構(gòu)，充氣支座外套于導(dǎo)纖管形成密閉的空腔，充氣支座上開有進(jìn)氣孔，導(dǎo)纖管上開有數(shù)個(gè)導(dǎo)氣孔，所述氣源機(jī)構(gòu)通過管道與所述進(jìn)氣孔相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全干式光纜松套管充氣填充成型模具，其特征在于，所述氣源機(jī)構(gòu)包括氣源三聯(lián)件、過濾裝置和調(diào)壓裝置，所述氣源三聯(lián)件的進(jìn)口與氣源相連，氣源三聯(lián)件的出口與所述過濾裝置的進(jìn)口通過管道相連通，過濾裝置的出口與所述調(diào)壓裝置的進(jìn)口相連通，調(diào)壓裝置的出口與所述進(jìn)氣孔相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種全干式光纜松套管充氣填充成型模具，其特征在于，所述過濾裝置為空氣除水清凈器，所述調(diào)壓裝置為減壓閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種全干式光纜松套管充氣填充成型模具，其特征在于，所述充氣支座的頭部與所述導(dǎo)纖管頭部的臺(tái)肩相配置，充氣支座的尾部與所述導(dǎo)纖管之間設(shè)有密封裝置，充氣支座的外圓周面上設(shè)有環(huán)形凸緣，所述環(huán)形凸緣與基座相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種全干式光纜松套管充氣填充成型模具，其特征在于，所述密封裝置為密封螺栓。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種全干式光纜松套管充氣填充成型模具，其特征在于，所述進(jìn)氣孔和導(dǎo)氣孔為非對(duì)稱設(shè)置于所述充氣支座與所述導(dǎo)纖管上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種全干式光纜松套管充氣填充成型模具，其特征在于，所述進(jìn)氣孔的孔徑為3mm?5mm，所述導(dǎo)氣孔的孔徑為1.5mm?2.5mm。
【專利摘要】本發(fā)明提出一種全干式光纜松套管充氣填充成型模具，包括擠塑模具、導(dǎo)纖管、充氣支座和氣源機(jī)構(gòu)，充氣支座外套于導(dǎo)纖管形成密閉的空腔，導(dǎo)纖管和充氣支座上非對(duì)稱設(shè)有導(dǎo)氣孔和進(jìn)氣孔，壓縮空氣依次經(jīng)過過濾裝置和調(diào)壓裝置，進(jìn)行兩次過濾及梯度降壓，然后通過導(dǎo)氣孔進(jìn)入導(dǎo)纖管內(nèi)部，通過導(dǎo)纖管將空氣、阻水紗與光纖均勻穩(wěn)定注入成型的松套管內(nèi)擠塑成全干式光纖松套管。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，松套管后收縮小，光纖余長穩(wěn)定且可控。
【IPC分類】B29C47-12
【公開號(hào)】CN104608357
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410841011
【發(fā)明人】柯濤, 閻浩, 趙帥, 黃杰, 周珍福, 吳斌盛, 楊笛雨, 劉喆馳
【申請(qǐng)人】長飛光纖光纜股份有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2014年12月30日