一種注塑工業(yè)用的干性脫模劑及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于化工領(lǐng)域，尤其涉及一種脫模劑，具體來說是一種注塑工業(yè)用的干性脫模劑及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上使用的干性脫模劑有以下幾種:
1.用大豆卵磷脂作為主要脫模材料，適用于需二次加工且對(duì)表面油跡要求很高的塑料制品;
2.有機(jī)硅脫模劑，常見的有用高黏度201硅橡膠。
[0003]3.聚乙烯醇脫模劑，低聚合度聚乙烯醇溶于水或水、乙醇混合液，同時(shí)加少量甘油。
[0004]4.氟塑料脫模劑，其具有表面能低，熱穩(wěn)定性高、脫模性好等特點(diǎn)。
[0005]以上四類干性脫模劑可用于不同材料或不同技術(shù)要求的脫模，但有一個(gè)共同的缺點(diǎn)，成本較高，競爭性差。
[0006]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種注塑工業(yè)用的干性脫模劑及其制備方法，所述的這種注塑工業(yè)用的干性脫模劑及其制備方法解決了現(xiàn)有技術(shù)中的脫模劑成本較高的技術(shù)問題。
[0007]本發(fā)明一種注塑工業(yè)用的干性脫模劑，由以下重量百分比的物質(zhì)組成:
大豆乳化蜜3?15%;
聚合甲氧基硅氧烷(二甲基硅油) 0.3?1.0%;
107硅橡膠0.3?1.0%;
石油醚(60?90)余量。
[0008]進(jìn)一步的，所述的聚合甲氧基硅氧烷是201-500cs硅油又名聚二甲基硅油，其黏度為500cs。
[0009]進(jìn)一步的，所述的大豆乳化蜜為大豆油脂廠榨油后的副產(chǎn)品，常用于食品工業(yè)或飼料業(yè)，為主要的脫模原料。
[0010]進(jìn)一步的，所述的107硅橡膠的化學(xué)名稱為羥基封端聚二甲基硅氧烷。
[0011]進(jìn)一步的，所述的石油醚中餾分的初餾點(diǎn)不低于60攝氏度，終餾點(diǎn)不高于90攝氏度。
[0012]本發(fā)明還提供了上述的一種注塑工業(yè)用的干性脫模劑的制備方法，包括如下步驟:按照質(zhì)量比稱取大豆乳化蜜、聚二甲基硅氧烷、107硅橡膠、石油醚(60?90)，先將大豆乳化蜜加入到石油醚中，快速攪拌至完全溶解再加入聚二甲基硅氧烷和107硅橡膠，攪拌至完全溶解即可。
[0013]本發(fā)明是一種采用大豆乳化蜜作為主要原料的干性脫模劑，由于大豆乳化蜜分子量不很大，能溶解于石油醚等有機(jī)溶劑中，噴灑到金屬模具表面后，溶劑蒸發(fā)，留下一層潤滑性能優(yōu)良且厚薄均勻的有機(jī)聚合物在模具表面，隔開塑料與鋼鐵模具，使成品易于從模具中脫出，并使塑件表面光滑，阻止塑料制品粘在模具上，起到很好的脫模效果。
[0014]本發(fā)明和已有技術(shù)相比，其技術(shù)進(jìn)步是顯著的。本發(fā)明是在保持干性脫模劑優(yōu)良性能的基礎(chǔ)上解決了干性脫模劑成本居高不下，缺乏價(jià)格競爭力的問題。同時(shí)解決了大豆乳化蜜出路問題，變廢為寶，達(dá)到綠色生產(chǎn)。
[0015]【具體實(shí)施方式】:
下面通過實(shí)施實(shí)例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步闡述，但并不限制本發(fā)明。
[0016]實(shí)施例1:
一種用有機(jī)蒸餾物下腳料的干性脫模劑，其成分按重量百分比:
大豆乳化蜜:3% ;
201-500cs 硅油:1.0%;
107硅橡膠:1.0%;
石油醚(60?90):95%。
[0017]上述一種用大豆乳化蜜為主要原料的干性脫模劑的制備方法，包括如下步驟:
1.稱取石油醚(60?90)95g ;
2.加入大豆乳化蜜3g，快速攪拌至完全溶解；
3.加入201-500cs硅油Ig,107硅橡膠lg，攪拌至完全溶解；
上述物質(zhì)就是一種用有大豆乳化蜜的干性脫模劑成品，稱為散裝脫模劑，可用噴槍(用空壓機(jī))噴在模具表面；也可進(jìn)行罐裝，100 g脫模劑原液裝入氣霧罐中，裝上閥門，用壓口機(jī)壓實(shí)，從閥門口壓入丙、丁烷混合氣150g作拋射劑，便可得到可隨身攜帶、自動(dòng)噴射的干性脫模劑成品。
[0018]實(shí)施例2:
一種用大豆乳化蜜為主要原料的干性脫模劑，其成分按重量百分比:
大豆乳化蜜:7% ;
201-500cs 硅油:0.5%;
107硅橡膠:0.5%;
石油醚(60?90):92%。
[0019]上述一種用大豆乳化蜜的干性脫模劑的制備方法，包括如下步驟:
1.稱取石油醚(60?90)92g ;
2.加入大豆乳化蜜7g，快速攪拌至完全溶解；
3.加入201-500cs硅油0.5g，107硅橡膠0.7g，攪拌至完全溶解；
上述物質(zhì)就是一種用大豆乳化蜜的干性脫模劑成品，稱為散裝脫模劑，可用噴槍(用空壓機(jī))噴在模具表面；也可進(jìn)行罐裝，100 g脫模劑原液裝入氣霧罐中，裝上閥門，用壓口機(jī)壓實(shí)，從閥門口壓入丙、丁烷混合氣150g作拋射劑，便可得到可隨身攜帶、自動(dòng)噴射的干性脫模劑成品。
[0020]實(shí)施例3:
一種用大豆乳化蜜的干性脫模劑，其成分按重量百分比:
大豆乳化蜜:15% ;
201-500CS 硅油:0.3%; 107硅橡膠:0.3%;
石油釀(60 ?90):84.4*%。
[0021]上述一種用大豆乳化蜜的干性脫模劑的制備方法，包括如下步驟:
1.稱取石油醚(60?90) 84.4g ;
2.加入大豆乳化蜜15g，快速攪拌至完全溶解；
3.加入201-500cs硅油0.3g，107硅橡膠0.3g，攪拌至完全溶解；
上述物質(zhì)就是一種用大豆乳化蜜為主要原料的干性脫模劑成品。稱為散裝脫模劑，可用噴槍(用空壓機(jī))噴在模具表面；也可進(jìn)行罐裝，100 g脫模劑原液裝入氣霧罐中，裝上閥門，用壓口機(jī)壓實(shí)，從閥門口壓入丙、丁烷混合氣150g作拋射劑，便可得到可隨身攜帶、自動(dòng)噴射的干性脫模劑成品。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種注塑工業(yè)用的干性脫模劑，其特征在于由以下重量百分比的物質(zhì)組成: 大豆乳化蜜3?15%; 聚二甲基硅氧烷0.3?1.0%; 107硅橡膠0.3?1.0%; 石油醚(60?90)余量。
2.如權(quán)利要求1所述的一種注塑工業(yè)用的干性脫模劑，其特征在于:所述聚二甲基硅氧烷為二甲基硅油，排號(hào)DC201-500cs。
3.如權(quán)利要求1所述的一種注塑工業(yè)用的干性脫模劑，其特征在于:所述的107硅橡膠的化學(xué)名稱為羥基封端聚二甲基硅氧烷。
4.如權(quán)利要求1所述的一種注塑工業(yè)用的干性脫模劑，其特征在于:所述的石油醚中餾分的初餾點(diǎn)不低于60攝氏度，終餾點(diǎn)不高于90攝氏度。
5.權(quán)利要求1所述的一種注塑工業(yè)用的干性脫模劑的制備方法，其特征在于包括如下步驟:按照質(zhì)量比稱取大豆乳化蜜、聚二甲基硅氧烷、107硅橡膠、石油醚(60?90)，先將大豆乳化蜜加入到石油醚中，快速攪拌至完全溶解再加入聚二甲基硅氧烷和107硅橡膠，攪拌至完全溶解即可。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種注塑工業(yè)用的干性脫模劑，按重量百分比計(jì)算：大豆乳化蜜3～15％、聚二甲基硅氧烷0.3～1.0％、107硅橡膠0.3～1.0％和余量的石油醚（60～90）組成。本發(fā)明還提供了上述脫模劑的制備方法，將大豆乳化蜜加入到石油醚（60～90）中，快速攪拌至完全溶解；然后加入201-500cs硅油，107硅橡膠攪拌至完全溶解便得成品，本發(fā)明不僅脫模效果好，脫出的塑件表面光滑但無油跡，不影響塑料表面的后續(xù)加工，成本低廉，而且解決了大豆乳化蜜出路的問題，真正做到了綠色生產(chǎn)。
【IPC分類】B29C33-60
【公開號(hào)】CN104647660
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510065592
【發(fā)明人】周祖新, 王愛民, 何衛(wèi)平, 郭曉明, 葉偉林
【申請(qǐng)人】上海應(yīng)用技術(shù)學(xué)院
【公開日】2015年5月27日
【申請(qǐng)日】2015年2月9日