一種塑料注射成型機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及模具機(jī)械領(lǐng)域，特別是涉及一種塑料注射成型機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料注射成型機(jī)在模具行業(yè)中應(yīng)用廣泛，普通的塑料注射成型機(jī)一般分為柱塞式注射機(jī)和螺桿式注射機(jī)，其中柱塞式注射機(jī)采用的是柱塞推動(dòng)力量，把料筒內(nèi)加熱的塑料顆粒首先進(jìn)行塑化，然后把經(jīng)過(guò)塑化的塑料顆粒轉(zhuǎn)化為熱黏稠狀態(tài)，注射到模具腔體中；螺桿則采用螺桿攪拌，通過(guò)液壓油缸或者其它動(dòng)力把物料經(jīng)過(guò)攪拌后由噴嘴注入到模具腔體內(nèi)，現(xiàn)在塑料的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，并且塑料化學(xué)穩(wěn)定性好，對(duì)弱酸弱堿的抵抗性強(qiáng)，很多領(lǐng)域逐步代替玻璃和陶瓷材料，所以，塑料行業(yè)的發(fā)展帶動(dòng)了塑料注射成型機(jī)的廣泛應(yīng)用。
[0003]現(xiàn)有的塑料注射成型機(jī)在使用過(guò)程中，存在著使用完成后澆口有塑料痕跡，成品注塑表面不均勻的缺陷，所以提高注射成型機(jī)的質(zhì)量，發(fā)揮注射成型機(jī)最大的塑化能力，一直是注塑模具行業(yè)比較關(guān)心的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種塑料注射成型機(jī)，采用臥式注射結(jié)構(gòu)形式，注射容量范圍大，效率高，并且注射均勻，產(chǎn)品成型冷卻表面無(wú)裂痕，成型質(zhì)量好。
[0005]所述的一種塑料注射成型機(jī)，包括底座，注射系統(tǒng)部分和模具合模成型系統(tǒng)三個(gè)組成部分。
[0006]所述的底座是塑料注射成型機(jī)的支撐系統(tǒng)，為了更好的維持注射成型機(jī)的工作，在所述的底座下端還設(shè)置有底座減震層。
[0007]所述的注射系統(tǒng)部分包括料筒，料筒為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)形式，在料筒一端連接著液壓油缸，所述的液壓油缸上設(shè)置有左行注油口和右行注油口，液壓油缸為注射成型機(jī)注射過(guò)程中提供注射動(dòng)力，所述的料筒分為三個(gè)組成部分，三個(gè)部分分別是料筒攪拌加熱室，料筒電阻加熱室和料筒塑化室，同時(shí)，在料筒內(nèi)包裹設(shè)置有螺桿，其中料筒電阻加熱室內(nèi)徑比螺桿頭部的外徑小于0.5毫米，以便螺桿塞緊緊卡住料筒電阻加熱室.所述的料筒通過(guò)支架固定在底座上，料筒塑化室前端連接有旋轉(zhuǎn)螺紋本體，在旋轉(zhuǎn)螺紋本體前端設(shè)置了旋轉(zhuǎn)噴頭，熔融的塑料經(jīng)過(guò)旋轉(zhuǎn)噴頭進(jìn)入到模具合模成型系統(tǒng)部分。
[0008]在料筒中間部分上端設(shè)置有料斗，在料斗上設(shè)置了進(jìn)料口，固態(tài)塑料從進(jìn)料口進(jìn)入料筒，隨螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)而沿螺桿向前輸送，隨著固態(tài)塑料被壓實(shí)，物料中的氣體從進(jìn)料排出，在加熱器和螺桿的剪切作用下物料逐漸塑化。
[0009]一種優(yōu)選技術(shù)方案，為了便于熔融塑料進(jìn)入模具合膜成型系統(tǒng)部分，防止塑料液體倒流，在所述的料筒塑化室前端設(shè)置逆流防止閥，防止熔融塑料外溢。
[0010]一種優(yōu)選技術(shù)方案，為了便于控制塑料加熱方式，所述的料筒電阻加熱室采用電加熱控制方式，并且在料筒內(nèi)設(shè)置壓力儀與溫度儀，通過(guò)控制開關(guān)可以調(diào)節(jié)和掌握料筒的壓力和溫度。
[0011]所述的模具合模成型系統(tǒng)包括模具塑料進(jìn)入板，固定底板，在模具塑料進(jìn)入板和固定底板之間連接著兩個(gè)平行的合模拉桿，在合模拉桿內(nèi)為合模機(jī)構(gòu)腔體。熔融塑料在合模機(jī)構(gòu)腔體內(nèi)冷卻成型，制成成品后，通過(guò)開模裝置，把成型產(chǎn)品頂出，從而完成注射成型機(jī)制品的頂出。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種塑料注射成型機(jī)成本低，便于操作，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品成型快，表面均勻，可用于各種熱塑性塑料如尼龍、ABS、372，聚丙烯、聚苯乙烯，氟塑料材料等的成型加工。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本發(fā)明一種塑料注射成型機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖中各部件的標(biāo)記如下:
I為料筒，2為螺桿，3為液壓油缸，4為底座，41為底座減震層，101為料筒攪拌加熱室，102為料筒電阻加熱室，103為料筒塑化室，5為旋轉(zhuǎn)噴頭，6為旋轉(zhuǎn)螺紋本體，7為料斗，8為逆流防止閥，9為合模拉桿，10為合模機(jī)構(gòu)腔體，11為固定底板，12模具塑料進(jìn)入板。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0015]請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例包括:
所述的一種塑料注射成型機(jī)包括底座，注射系統(tǒng)部分和模具合模成型系統(tǒng)三個(gè)組成部分。
[0016]所述的底座是塑料注射成型機(jī)的支撐系統(tǒng)，為了更好的維持注射成型機(jī)的工作，在所述的底座下端還設(shè)置有底座減震層。
[0017]所述的注射系統(tǒng)部分包括料筒，料筒為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)形式，在料筒一端連接著液壓油缸，所述的液壓油缸上設(shè)置有左行注油口和右行注油口，液壓油缸為注射成型機(jī)注射過(guò)程中提供注射動(dòng)力，所述的料筒分為三個(gè)組成部分，三個(gè)部分分別是料筒攪拌加熱室，料筒電阻加熱室和料筒塑化室，同時(shí)，在料筒內(nèi)包裹設(shè)置有螺桿，其中料筒電阻加熱室內(nèi)徑比螺桿頭部的外徑小于0.5毫米，以便螺桿塞緊緊卡住料筒電阻加熱室.所述的料筒通過(guò)支架固定在底座上，料筒塑化室前端連接有旋轉(zhuǎn)螺紋本體，在旋轉(zhuǎn)螺紋本體前端設(shè)置了旋轉(zhuǎn)噴頭，熔融的塑料經(jīng)過(guò)旋轉(zhuǎn)噴頭進(jìn)入到模具合模成型系統(tǒng)部分。
[0018]在料筒中間部分上端設(shè)置有料斗，在料斗上設(shè)置了進(jìn)料口，固態(tài)塑料從進(jìn)料口進(jìn)入料筒，隨螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)而沿螺桿向前輸送，隨著固態(tài)塑料被壓實(shí)，物料中的氣體從進(jìn)料排出，在加熱器和螺桿的剪切作用下物料逐漸塑化。
[0019]為了便于熔融塑料進(jìn)入模具合膜成型系統(tǒng)部分，防止塑料液體倒流，在所述的料筒塑化室前端設(shè)置逆流防止閥，防止熔融塑料外溢。
[0020]為了便于控制塑料加熱方式，所述的料筒電阻加熱室采用電加熱控制方式，并且在料筒內(nèi)設(shè)置壓力儀與溫度儀，通過(guò)控制開關(guān)可以調(diào)節(jié)和掌握料筒的壓力和溫度。
[0021]所述的模具合模成型系統(tǒng)包括模具塑料進(jìn)入板，固定底板，在模具塑料進(jìn)入板和固定底板之間連接著兩個(gè)平行的合模拉桿，在合模拉桿內(nèi)為合模機(jī)構(gòu)腔體。熔融塑料在合模機(jī)構(gòu)腔體內(nèi)冷卻成型，制成成品后，通過(guò)開模裝置，把成型產(chǎn)品頂出，從而完成注射成型機(jī)制品的頂出。
[0022]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種塑料注射成型機(jī)，其特征在于，包括:底座，注射系統(tǒng)部分和模具合模成型系統(tǒng)三個(gè)組成部分，所述的底座是塑料注射成型機(jī)的支撐系統(tǒng)，在底座下端還設(shè)置有底座減震層，注射系統(tǒng)部分包括料筒，料筒為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)形式，在料筒一端連接著液壓油缸，液壓油缸上設(shè)置有左行注油口和右行注油口，所述的料筒分為三個(gè)組成部分，三個(gè)部分分別是料筒攪拌加熱室，料筒電阻加熱室和料筒塑化室，同時(shí)，在料筒內(nèi)包裹設(shè)置有螺桿，其中料筒電阻加熱室內(nèi)徑比螺桿頭部的外徑小于0.5毫米，所述的料筒通過(guò)支架固定在底座上，料筒塑化室前端連接有旋轉(zhuǎn)螺紋本體，在旋轉(zhuǎn)螺紋本體前端設(shè)置了旋轉(zhuǎn)噴頭，熔融的塑料經(jīng)過(guò)旋轉(zhuǎn)噴頭進(jìn)入到模具合模成型系統(tǒng)部分，在料筒中間部分上端設(shè)置有料斗，在料斗上設(shè)置了進(jìn)料口，所述的模具合模成型系統(tǒng)包括模具塑料進(jìn)入板，固定底板，在模具塑料進(jìn)入板和固定底板之間連接著兩個(gè)平行的合模拉桿，在合模拉桿內(nèi)為合模機(jī)構(gòu)腔體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料注射成型機(jī)，其特征在于，在所述的料筒塑化室前端設(shè)置逆流防止閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料注射成型機(jī)，其特征在于，所述的料筒電阻加熱室采用電加熱控制方式，并且在料筒內(nèi)設(shè)置壓力儀與溫度儀，通過(guò)控制開關(guān)調(diào)節(jié)和掌握料筒的壓力和溫度。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種塑料注射成型機(jī)，包括底座，注射系統(tǒng)部分和模具合模成型系統(tǒng)三個(gè)組成部分，在所述的底座下端還設(shè)置有底座減震層，注射系統(tǒng)部分包括料筒，在料筒一端連接著液壓油缸，所述的料筒分為料筒攪拌加熱室，料筒電阻加熱室和料筒塑化室，同時(shí)，在料筒內(nèi)包裹設(shè)置有螺桿，本發(fā)明一種塑料注射成型機(jī)成本低，便于操作，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品成型快，表面均勻，可用于各種熱塑性塑料的成型加工。
【IPC分類】B29C45-74, B29C45-03, B29C45-62, B29C45-47
【公開號(hào)】CN104690879
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510042869
【發(fā)明人】賈寧霞
【申請(qǐng)人】蘇州市天星山精密模具有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請(qǐng)日】2015年1月28日