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      一種注塑模推出裝置的制造方法

      文檔序號(hào):8372566閱讀:173來(lái)源:國(guó)知局
      一種注塑模推出裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種推出裝置,尤其涉及一種應(yīng)用于注塑模具中,用于將注塑件推出的注塑模推出裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]成型模具中發(fā)展較快的是注塑模具。其產(chǎn)品在日常生活中也越來(lái)越廣泛的得到應(yīng)用,如建筑、機(jī)械、電子、儀器、儀表等各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域。當(dāng)注塑件在注塑模具中完成注塑后,需要將注塑件取出。目前,常用的取出方式有以下方式:一是手工取出,即注塑模具開(kāi)模后,用手工的方式將注塑件中取出,其缺點(diǎn)是勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低;二是采用彈簧頂出裝置,即靠彈簧力將注塑件頂出,其生產(chǎn)效率高,其缺點(diǎn)是彈簧力難以控制,穩(wěn)定性差,使得注塑件的軸向位移難以控制,且彈簧需經(jīng)常更換,增加了生產(chǎn)成本。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]針對(duì)上述存在的技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明的目的是:提出了一種用機(jī)械推出代替手工取出的且使用穩(wěn)定、使用效果好的注塑模推出裝置。
      [0004]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種注塑模推出裝置,包括下模座、上模座、頂板和驅(qū)動(dòng)裝置;所述上模座設(shè)置在下模座上;所述頂板設(shè)置在上模座上;所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)頂板向上運(yùn)動(dòng);所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)、第一鏈輪、絲桿、第二鏈輪、鏈條、移動(dòng)塊和推桿;所述電機(jī)的輸出軸上設(shè)有第一鏈輪;所述上模座的下方設(shè)有絲桿;所述絲桿上設(shè)有第二鏈輪;所述第一鏈輪和第二鏈輪通過(guò)鏈條相連;所述絲桿上還設(shè)有移動(dòng)塊;所述移動(dòng)快位于第二鏈輪的上方;所述移動(dòng)塊上設(shè)有多組推桿;所述推桿的頂部與頂板相接觸。
      [0005]優(yōu)選的,所述電機(jī)為伺服電機(jī)。
      [0006]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
      本發(fā)明的注塑模推出裝置,用機(jī)械推出注塑件代替原來(lái)的手工取出注塑件,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率;同時(shí),通過(guò)控制電機(jī)就能夠控制注塑件的軸向位移,克服了以往彈簧頂出裝置的彈簧力難以控制,穩(wěn)定性差,注塑件的軸向位移難以控制,且彈簧需經(jīng)常更換的不足。本發(fā)明的推出裝置,使用效果好,降低了生產(chǎn)成本,生產(chǎn)效率也得到了提高。
      【附圖說(shuō)明】
      [0007]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明:
      附圖1為本發(fā)明的注塑模推出裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      附圖2為本發(fā)明的注塑模推出裝置的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖;
      其中:1、下模座;2、上模座;3、頂板;4、電機(jī);5、第一鏈輪;6、絲桿;7、第二鏈輪;8、鏈條;9、移動(dòng)塊;10、推桿;11、輸出軸;12、注塑件。
      【具體實(shí)施方式】
      [0008]下面結(jié)合附圖來(lái)說(shuō)明本發(fā)明。
      [0009]如附圖1所示的本發(fā)明所述的一種注塑模推出裝置,包括下模座1、上模座2、頂板3和驅(qū)動(dòng)裝置;所述上模座2設(shè)置在下模座I上;所述頂板3設(shè)置在上模座2上;所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)頂板3向上運(yùn)動(dòng);所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)4、第一鏈輪5、絲桿6、第二鏈輪7、鏈條8、移動(dòng)塊9和推桿10 ;所述電機(jī)4的輸出軸11上設(shè)有第一鏈輪5 ;所述上模座2的下方設(shè)有絲桿6 ;所述絲桿6上設(shè)有第二鏈輪7 ;所述第一鏈輪5和第二鏈輪7通過(guò)鏈條相連;所述絲桿6上還設(shè)有移動(dòng)塊9 ;所述移動(dòng)快9位于第二鏈輪7的上方;所述移動(dòng)塊9上設(shè)有多組推桿10 ;所述推桿10的頂部與頂板3相接觸。
      [0010]如附圖2所示的本發(fā)明所述的一種注塑模推出裝置,當(dāng)注塑件12在注塑模具中完成注塑后,注塑件12位于上模座2和頂板3中,此時(shí),電機(jī)4啟動(dòng),電機(jī)4的輸出軸11帶動(dòng)第一鏈輪5轉(zhuǎn)動(dòng),第一鏈輪5通過(guò)鏈條8帶動(dòng)第二鏈輪7轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)絲桿6轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)移動(dòng)板9向上移動(dòng),從而帶動(dòng)推桿9向上移動(dòng),致使頂板3向上移動(dòng),從而達(dá)到將注塑件12推出的目的。
      [0011]本發(fā)明的注塑模推出裝置,用機(jī)械推出注塑件代替原來(lái)的手工取出注塑件,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率;同時(shí),通過(guò)控制電機(jī)就能夠控制注塑件的軸向位移,克服了以往彈簧頂出裝置的彈簧力難以控制,穩(wěn)定性差,注塑件的軸向位移難以控制,且彈簧需經(jīng)常更換的不足。本發(fā)明的推出裝置,使用效果好,降低了生產(chǎn)成本,生產(chǎn)效率也得到了提高。
      [0012]上述的注塑模推出裝置,所述電機(jī)為伺服電機(jī)時(shí),推桿9向上移動(dòng)的行程精確,注塑模推出裝置使用效果最佳。
      [0013]上述實(shí)施例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施,并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍,凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種注塑模推出裝置,其特征在于:包括下模座、上模座、頂板和驅(qū)動(dòng)裝置;所述上模座設(shè)置在下模座上;所述頂板設(shè)置在上模座上;所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)頂板向上運(yùn)動(dòng);所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)、第一鏈輪、絲桿、第二鏈輪、鏈條、移動(dòng)塊和推桿;所述電機(jī)的輸出軸上設(shè)有第一鏈輪;所述上模座的下方設(shè)有絲桿;所述絲桿上設(shè)有第二鏈輪;所述第一鏈輪和第二鏈輪通過(guò)鏈條相連;所述絲桿上還設(shè)有移動(dòng)塊;所述移動(dòng)快位于第二鏈輪的上方;所述移動(dòng)塊上設(shè)有多組推桿;所述推桿的頂部與頂板相接觸。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑模推出裝置,其特征在于:所述電機(jī)為伺服電機(jī)。
      【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種注塑模推出裝置,包括下模座、上模座、頂板和驅(qū)動(dòng)裝置;所述上模座設(shè)置在下模座上;所述頂板設(shè)置在上模座上;所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)頂板向上運(yùn)動(dòng);所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)、第一鏈輪、絲桿、第二鏈輪、鏈條、移動(dòng)塊和推桿;所述電機(jī)的輸出軸上設(shè)有第一鏈輪;所述上模座的下方設(shè)有絲桿;所述絲桿上設(shè)有第二鏈輪;所述第一鏈輪和第二鏈輪通過(guò)鏈條相連;所述絲桿上還設(shè)有移動(dòng)塊;所述移動(dòng)快位于第二鏈輪的上方;所述移動(dòng)塊上設(shè)有多組推桿;所述推桿的頂部與頂板相接觸;本發(fā)明的注塑模推出裝置,用機(jī)械推出注塑件代替原來(lái)的手工取出注塑件,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率;使用效果好,降低了生產(chǎn)成本,生產(chǎn)效率也得到了提高。
      【IPC分類】B29C45-40
      【公開(kāi)號(hào)】CN104690921
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310664504
      【發(fā)明人】胡合紅
      【申請(qǐng)人】胡合紅
      【公開(kāi)日】2015年6月10日
      【申請(qǐng)日】2013年12月10日
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