注塑模具定模斜頂帶碰穿位側(cè)抽芯機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及注塑模具，特別是涉及注塑模具定模斜頂帶碰穿位側(cè)抽芯機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]若塑料件在定模側(cè)和動模側(cè)都制有倒鉤的結(jié)構(gòu)，已有技術(shù)通常是在動模側(cè)的上、下頂針板上設(shè)置滑座，滑座上設(shè)置滑塊，滑塊連接斜頂針，在模具開模時通過上、下頂針板帶動斜頂針將塑料件頂出的同時，斜頂針向一側(cè)滑動抽出倒鉤，而定模側(cè)倒鉤由于受到模具結(jié)構(gòu)限制，通常只能將倒鉤的彎曲幅度和深度做小，再通過強脫直接脫出定模側(cè)的倒鉤，因此定模側(cè)倒鉤容易出現(xiàn)拉斷等情況，導(dǎo)致產(chǎn)品報廢，另外由于產(chǎn)品的需要，不能將定模側(cè)倒鉤的彎曲幅度和深度做小，已有技術(shù)則無法脫出。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了克服已有技術(shù)存在的缺點，提供一種有利于脫出塑料件動模側(cè)和定模側(cè)的倒鉤，結(jié)構(gòu)簡單，脫模順利，保證產(chǎn)品質(zhì)量的注塑模具定模斜頂帶碰穿位側(cè)抽芯機構(gòu)。
[0004]本發(fā)明注塑模具定模斜頂帶碰穿位側(cè)抽芯機構(gòu)的技術(shù)方案是:包括上復(fù)板和下復(fù)板，在上復(fù)板中設(shè)置定位圈，上復(fù)板下設(shè)置墊板，墊板下設(shè)置定模，定模中設(shè)置澆口襯套，在下復(fù)板中開有穿孔，下復(fù)板上設(shè)置模腳，模腳之間的下復(fù)板上設(shè)置上頂針板和下頂針板，注射機頂桿穿過穿孔與下頂針板相接觸，上、下頂針板上設(shè)置直頂針和滑座，滑座上設(shè)置滑塊，滑塊連接動模側(cè)斜頂針，動模側(cè)斜頂針上制有凸筋，在模腳上設(shè)置動模，動模與定模之間有注塑成型的塑料件，塑料件上制有上倒鉤和下立板，下立板上開有卡孔，卡孔與動模側(cè)斜頂針的凸筋相配合，其特征在于:所述的定模中開有斜導(dǎo)孔，斜導(dǎo)孔中設(shè)置定模側(cè)斜頂塊，定模側(cè)斜頂塊上制有凸塊，凸塊與塑料件的上倒鉤相配合，在斜導(dǎo)孔上安裝固定座，固定座中開有導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔中設(shè)置限位導(dǎo)桿，限位導(dǎo)桿的一頭制有限位板，限位導(dǎo)桿另一頭連接定模側(cè)斜頂塊，在限位導(dǎo)桿外設(shè)置頂出彈簧，頂出彈簧一頭與固定座相接觸，另一頭與定模側(cè)斜頂塊相接觸，所述的動模上制有碰穿位，碰穿位與定模側(cè)斜頂塊相接觸。
[0005]本發(fā)明公開了一種注塑模具定模斜頂帶碰穿位側(cè)抽芯機構(gòu)，當塑料件注塑成型后，下復(fù)板帶動模腳、動模、上頂針板、下頂針板、動模側(cè)斜頂針、直頂針和塑料件一同向后移動，使模具開模，與此同時，頂出彈簧在回復(fù)力的作用下推動定模側(cè)斜頂塊，定模側(cè)斜頂塊隨著塑料件同步向后移動，定模側(cè)斜頂塊帶動限位導(dǎo)桿向后移動，定模側(cè)斜頂塊在向后移動的同時沿著斜導(dǎo)孔傾斜的方向向內(nèi)側(cè)抽出塑料件的上倒鉤，當限位板與固定座相接觸時，限位板對限位導(dǎo)桿限位，限位導(dǎo)桿拉住定模側(cè)斜頂塊停止向后移動，而下復(fù)板帶動模腳、動模、上頂針板、下頂針板、動模側(cè)斜頂針、直頂針和塑料件繼續(xù)向后移動，當下頂針板與注射機頂桿相接觸時，注射機頂桿頂住下頂針板、上頂針板停止移動，上、下頂針板頂住直頂針和滑座停止移動，直頂針和滑座上的動模側(cè)斜頂針頂住塑料件停止移動，從而使塑料件脫出動模，在動模側(cè)斜頂針頂住塑料件脫出動模的同時，動模向后移動，動模與動模側(cè)斜頂針配合，使動模側(cè)斜頂針和滑塊向內(nèi)側(cè)滑動脫出塑料件的卡孔，此時塑料件便在重力作用下向下落入收集箱中，完成脫模，而在合模時，碰穿位與定模側(cè)斜頂塊的下端面相接觸，由碰穿位推動定模側(cè)斜頂塊完成復(fù)位。本方案注塑模具定模斜頂帶碰穿位側(cè)抽芯機構(gòu)，通過在定模一側(cè)設(shè)置定模側(cè)斜頂塊、限位導(dǎo)桿、固定座和頂出彈簧，使塑料件位于定模一側(cè)倒鉤能順利抽芯，保證產(chǎn)品質(zhì)量，而在動模上制有碰穿位，碰穿位的高度與塑料件的厚度一致，由碰穿位推動定模側(cè)斜頂塊合模復(fù)位，結(jié)構(gòu)簡單，定模側(cè)斜頂塊復(fù)位準確。
[0006]本發(fā)明注塑模具定模斜頂帶碰穿位側(cè)抽芯機構(gòu)，所述的上復(fù)板中開有通孔，限位導(dǎo)桿和限位板穿過通孔。在合模狀態(tài)，限位導(dǎo)桿和限位板伸到通孔中，可縮短定模的高度，從而減少制造定模所需的材料，降低模具開發(fā)成本。
【附圖說明】
[0007]圖1是注塑模具定模斜頂帶碰穿位側(cè)抽芯機構(gòu)合模狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是定模側(cè)斜頂塊脫出上倒鉤狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3注塑模具定模斜頂帶碰穿位側(cè)抽芯機構(gòu)開模狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0008]本發(fā)明注塑模具定模斜頂帶碰穿位側(cè)抽芯機構(gòu)，如圖1一圖3所示，包括上復(fù)板I和下復(fù)板2，在上復(fù)板中設(shè)置定位圈3，上復(fù)板下設(shè)置墊板4，墊板下設(shè)置定模5，定模中設(shè)置澆口襯套6，在下復(fù)板2中開有穿孔7，下復(fù)板上設(shè)置模腳8，模腳之間的下復(fù)板上設(shè)置上頂針板9和下頂針板10，注射機頂桿11穿過穿孔7與下頂針板10相接觸，上、下頂針板上設(shè)置直頂針12和滑座13，滑座上設(shè)置滑塊14，滑塊連接動模側(cè)斜頂針15，動模側(cè)斜頂針上制有凸筋16，在模腳上設(shè)置動模17，動模與定模5之間有注塑成型的塑料件18，塑料件上制有上倒鉤19和下立板20，下立板上開有卡孔21，卡孔與動模側(cè)斜頂針15的凸筋16相配合，其特征在于:所述的定模5中開有斜導(dǎo)孔22，斜導(dǎo)孔中設(shè)置定模側(cè)斜頂塊23，定模側(cè)斜頂塊上制有凸塊24，凸塊與塑料件18的上倒鉤19相配合，在斜導(dǎo)孔22上安裝固定座25，固定座中開有導(dǎo)向孔26，導(dǎo)向孔中設(shè)置限位導(dǎo)桿27，限位導(dǎo)桿的一頭制有限位板28，限位導(dǎo)桿另一頭連接定模側(cè)斜頂塊23，在限位導(dǎo)桿外設(shè)置頂出彈簧29，頂出彈簧一頭與固定座25相接觸，另一頭與定模側(cè)斜頂塊23相接觸，所述的動模17上制有碰穿位30，碰穿位與定模側(cè)斜頂塊23相接觸。當塑料件18注塑成型后，下復(fù)板2帶動模腳8、動模17、上頂針板9、下頂針板10、動模側(cè)斜頂針15、直頂針12和塑料件18—同向后移動，使模具開模，與此同時，頂出彈簧29在回復(fù)力的作用下推動定模側(cè)斜頂塊23，定模側(cè)斜頂塊隨著塑料件18同步向后移動，定模側(cè)斜頂塊帶動限位導(dǎo)桿27向后移動，定模側(cè)斜頂塊23在向后移動的同時沿著斜導(dǎo)孔22傾斜的方向向內(nèi)側(cè)抽出塑料件18的上倒鉤19，當限位板28與固定座25相接觸時，限位板對限位導(dǎo)桿27限位，限位導(dǎo)桿拉住定模側(cè)斜頂塊23停止向后移動，而下復(fù)板2帶動模腳8、動模17、上頂針板9、下頂針板10、動模側(cè)斜頂針15、直頂針12和塑料件18繼續(xù)向后移動，當下頂針板與注射機頂桿11相接觸時，注射機頂桿頂住下頂針板10、上頂針板9停止移動，上、下頂針板頂住直頂針12和滑座13停止移動，直頂針和滑座上的動模側(cè)斜頂針15頂住塑料件18停止移動，從而使塑料件脫出動模17，在動模側(cè)斜頂針頂住塑料件脫出動模的同時，動模向后移動，動模與動模側(cè)斜頂針15配合，使動模側(cè)斜頂針和滑塊14向內(nèi)側(cè)滑動脫出塑料件18的卡孔21，此時塑料件便在重力作用下向下落入收集箱中，完成脫模，而在合模時，碰穿位30與定模側(cè)斜頂塊23的下端面相接觸，由碰穿位推動定模側(cè)斜頂塊完成復(fù)位。本方案注塑模具定模斜頂帶碰穿位側(cè)抽芯機構(gòu)，通過在定模5 —側(cè)設(shè)置定模側(cè)斜頂塊23、限位導(dǎo)桿27、固定座25和頂出彈簧29，使塑料件18位于定模5 —側(cè)倒鉤能順利抽芯，保證產(chǎn)品質(zhì)量，而在動模17上制有碰穿位30，碰穿位的高度與塑料件18的厚度一致，由碰穿位推動定模側(cè)斜頂塊23合模復(fù)位，結(jié)構(gòu)簡單，定模側(cè)斜頂塊復(fù)位準確。所述的上復(fù)板I中開有通孔31，限位導(dǎo)桿27和限位板28穿過通孔。在合模狀態(tài)，限位導(dǎo)桿27和限位板28伸到通孔31中，可縮短定模5的高度，從而減少制造定模所需的材料，降低模具開發(fā)成本。
【主權(quán)項】
1.注塑模具定模斜頂帶碰穿位側(cè)抽芯機構(gòu)，包括上復(fù)板(I)和下復(fù)板(2)，在上復(fù)板中設(shè)置定位圈(3)，上復(fù)板下設(shè)置墊板(4)，墊板下設(shè)置定模(5)，定模中設(shè)置澆口襯套(6)，在下復(fù)板(2)中開有穿孔(7)，下復(fù)板上設(shè)置模腳(8)，模腳之間的下復(fù)板上設(shè)置上頂針板(9)和下頂針板(10)，注射機頂桿(11)穿過穿孔(7)與下頂針板(10)相接觸，上、下頂針板上設(shè)置直頂針(12)和滑座(13)，滑座上設(shè)置滑塊(14)，滑塊連接動模側(cè)斜頂針(15)，動模側(cè)斜頂針上制有凸筋(16)，在模腳上設(shè)置動模(17)，動模與定模(5)之間有注塑成型的塑料件(18)，塑料件上制有上倒鉤(19)和下立板(20)，下立板上開有卡孔(21)，卡孔與動模側(cè)斜頂針(15)的凸筋(16)相配合，其特征在于:所述的定模(5)中開有斜導(dǎo)孔(22)，斜導(dǎo)孔中設(shè)置定模側(cè)斜頂塊(23)，定模側(cè)斜頂塊上制有凸塊(24)，凸塊與塑料件(18)的上倒鉤(19)相配合，在斜導(dǎo)孔(22)上安裝固定座(25)，固定座中開有導(dǎo)向孔(26)，導(dǎo)向孔中設(shè)置限位導(dǎo)桿(27)，限位導(dǎo)桿的一頭制有限位板(28)，限位導(dǎo)桿另一頭連接定模側(cè)斜頂塊(23)，在限位導(dǎo)桿外設(shè)置頂出彈簧(29)，頂出彈簧一頭與固定座(25)相接觸，另一頭與定模側(cè)斜頂塊(23 )相接觸，所述的動模(17 )上制有碰穿位(30 )，碰穿位與定模側(cè)斜頂塊(23 )相接觸。
2.如權(quán)利要求1所述的注塑模具定模斜頂帶碰穿位側(cè)抽芯機構(gòu)，其特征在于:所述的上復(fù)板(I)中開有通孔(31)，限位導(dǎo)桿(27)和限位板(28)穿過通孔。
【專利摘要】注塑模具定模斜頂帶碰穿位側(cè)抽芯機構(gòu)，包括上、下復(fù)板，上復(fù)板下設(shè)墊板下設(shè)定模，下復(fù)板中開穿孔，下復(fù)板上設(shè)模腳，模腳之間設(shè)上、下頂針板，注射機頂桿穿過穿孔與下頂針板接觸，上、下頂針板上設(shè)直頂針和滑座，滑座上設(shè)滑塊連動模側(cè)斜頂針上制凸筋，模腳上設(shè)動模與定模之間有塑料件，塑料件上制上倒鉤和下立板，下立板上開卡孔與凸筋配合，其特征在于定模中開斜導(dǎo)孔，斜導(dǎo)孔中設(shè)定模側(cè)斜頂塊上制凸塊與上倒鉤配合，斜導(dǎo)孔上安固定座，固定座中開導(dǎo)向孔中設(shè)限位導(dǎo)桿，限位導(dǎo)桿一頭制限位板，另一頭連定模側(cè)斜頂塊，限位導(dǎo)桿外設(shè)頂出彈簧，頂出彈簧一頭與固定座接觸，另一頭與定模側(cè)斜頂塊接觸，動模上制碰穿位與定模側(cè)斜頂塊接觸。
【IPC分類】B29C45-44, B29C45-33
【公開號】CN104802367
【申請?zhí)枴緾N201510131867
【發(fā)明人】梁正華
【申請人】浙江凱華模具有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年3月25日