一種用于擠出機上的模頭的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及橡膠產(chǎn)品生產(chǎn)成型工藝領域，特別是涉及一種用于擠出機上的模頭。
【背景技術】
[0002] 當現(xiàn)有產(chǎn)品為多層階圓筒狀管束產(chǎn)品進行生產(chǎn)時，預成型材料膠胚多為圓環(huán)狀或 柱狀，由于這種結構的產(chǎn)品預成型胎胚厚度達15_，平板直壓模很容易形成氣泡或排氣不 良，因此迫切需要改善。成型后產(chǎn)品多排氣不良、氣泡，產(chǎn)品不良率高達85%，每模25取，排 氣不良、欠硫有20~21pcs，且產(chǎn)品多粘附在型芯上，脫模困難且效率低下，每小時只能有3 模。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明主要解決的技術問題是提供一種用于擠出機上的模頭，提升了產(chǎn)品品質(zhì)和 產(chǎn)能。
[0004] 為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的一個技術方案是：提供一種用于擠出機上的 模頭，包括第一層和第二層，所述第一層與第二層上下連接設置，所述第一層上設置有"e" 型設計的口型，所述"e"型設計的口型貫穿于所述第一層設置，所述第二層內(nèi)設置有通道， 所述通道與所述所述"e"型設計的口型相通。
[0005] 在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述"e"型設計的口型的形狀為軸對稱的
【主權項】
1. 一種用于擠出機上的模頭，其特征在于，包括第一層和第二層，所述第一層與第二層 上下連接設置，所述第一層上設置有"e"型設計的口型，所述"e"型設計的口型貫穿于所述 第一層設置，所述第二層內(nèi)設置有通道，所述通道與所述所述"e"型設計的口型相通。
2. 根據(jù)權利要求1所述的用于擠出機上的模頭，其特征在于，所述"e"型設計的口型的 形狀為軸對稱&
型，即在圓形的基礎上設置有一多邊形的缺口。
3. 根據(jù)權利要求2所述的用于擠出機上的模頭，其特征在于，所述圓形的直徑為 22±0. 1mm，所述多邊形缺口為軸對稱圖形且有5條邊，所述5條邊中兩條邊平行且所 述多邊形的內(nèi)角為2個直角、2個鈍角和1個銳角，所述多邊形平行的兩條邊的距離為 5±0. 1臟，所述口型的R角< 0· 1臟。
4. 根據(jù)權利要求1所述的用于擠出機上的模頭，其特征在于，所述第一層的外部形狀 為圓柱形，所述第一層的底面直徑為90±0. 1mm，所述第一層的高度為7±0. 1mm。
5. 根據(jù)權利要求1所述的用于擠出機上的模頭，其特征在于，所述第二層的外部形狀 為圓柱形，所述第二層的底面直徑為l〇〇±〇. 1mm，所述第二層的高度為40±0. 1mm。
6. 根據(jù)權利要求1所述的用于擠出機上的模頭，其特征在于，所述通道的截面為梯形， 所述梯形截面的上底邊長為22±0. 1mm，下底邊長為84±0. 1mm。
7. 根據(jù)權利要求1所述的用于擠出機上的模頭，其特征在于，所述模頭的材質(zhì)為S50C。
8. 根據(jù)權利要求1所述的用于擠出機上的模頭，其特征在于，所述模頭的表面光滑且 無毛刺。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于擠出機上的模頭，包括第一層和第二層，所述第一層與第二層上下連接設置，所述第一層上設置有“e”型設計的口型，所述“e”型設計的口型貫穿于所述第一層設置，所述第二層內(nèi)設置有通道，所述通道與所述“e”型設計的口型相通。通過上述方式，本發(fā)明的用于擠出機上的模頭，“e”形的口型設計大大縮減了模具改造成本和改造周期，有利于合模排氣，不會有窩氣、排氣不良、氣泡等現(xiàn)象出現(xiàn)，減少了產(chǎn)品吸附在模具上的可能性，容易取模且提高生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B29C47-12
【公開號】CN104827643
【申請?zhí)枴緾N201510220664
【發(fā)明人】劉金龍, 陳德權, 麻學剛, 殷新權
【申請人】蘇州井上橡塑有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年5月5日