吸收劑、增塑劑、粘著性賦予劑、消泡劑、顏料或染料等著色劑。
[0081] 本發(fā)明的成型用膜由于外觀品質(zhì)高，成型性優(yōu)異，因此即使對(duì)于需要深拉成型的 成型構(gòu)件也能夠表現(xiàn)優(yōu)異的成型追隨性，在成型裝飾方法中，特別優(yōu)選用作成型轉(zhuǎn)印箔的 基膜。通過在本發(fā)明的成型用膜的轉(zhuǎn)印面?zhèn)券B層裝飾層，與成型同時(shí)向成型體（被轉(zhuǎn)印體） 轉(zhuǎn)印，從而本發(fā)明的成型用膜和裝飾層可以容易地剝離，可以獲得表面外觀優(yōu)異的具有裝 飾層的成型構(gòu)件。作為成型轉(zhuǎn)印箔的構(gòu)成，沒有特別限定，優(yōu)選為在本發(fā)明的成型用膜上疊 層裝飾層的構(gòu)成。這里，裝飾層為用于附加著色、花紋圖案、木紋風(fēng)格、金屬風(fēng)格、珠光風(fēng)格 等裝飾的層。從轉(zhuǎn)印后的成型構(gòu)件的耐擦傷性、耐氣候性、設(shè)計(jì)性的觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選進(jìn)一步 疊層透明層。在該情況下，優(yōu)選透明層疊層于成型用膜側(cè)。然而，雖然本發(fā)明的成型用膜本 身具有脫模性，但在由于成型用膜與透明層的材質(zhì)相性而與透明層的脫模性不充分的情況 下，只要將公知的脫模層用原材料涂布于本發(fā)明的成型用膜即可。
[0082] 本發(fā)明的成型轉(zhuǎn)印箔，只要是在成型用膜的至少一面依次疊層透明層、裝飾層和 粘接層而得即可。從轉(zhuǎn)印后的成型體（被轉(zhuǎn)印體）與裝飾層的密合性的觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選疊 層粘接層。在該情況下，優(yōu)選粘接層疊層于成型體（被轉(zhuǎn)印體）偵k [0083] 作為成型轉(zhuǎn)印箔的優(yōu)選方式，可舉出本發(fā)明的成型用膜八脫模層）/透明層/裝 飾層/粘接層這樣的構(gòu)成。這里所謂透明層，是指位于成型構(gòu)件的最表層的層，是用于附加 轉(zhuǎn)印后的成型構(gòu)件的耐擦傷性、耐氣候性、設(shè)計(jì)性的層。此外，這里所謂裝飾層，是指用于附 加著色、花紋圖案、木紋風(fēng)格、金屬風(fēng)格、珠光風(fēng)格等裝飾的層。
[0084] 作為透明層使用的樹脂只要為高透明樹脂，則沒有特別限定，從耐擦傷性的觀點(diǎn) 考慮，優(yōu)選使用熱固性樹脂、光固化性樹脂或紫外線固化性樹脂。作為熱固性樹脂，優(yōu)選使 用例如熱固性丙烯酸系樹脂、苯氧基樹脂、環(huán)氧樹脂等，作為光固化性樹脂或紫外線固化性 樹脂，優(yōu)選使用例如氨基甲酸酯丙烯酸酯樹脂、聚酯丙烯酸酯樹脂、不飽和聚酯樹脂、有機(jī) 硅丙烯酸酯樹脂、環(huán)氧丙烯酸酯樹脂等。這些樹脂可以根據(jù)需要混合光聚合引發(fā)劑、固化 劑、固化促進(jìn)劑、粘結(jié)劑、表面調(diào)節(jié)劑、顏料、增塑劑、紫外線吸收劑、紫外線反射劑、光穩(wěn)定 劑等。此外，透明層中使用的樹脂可以為共聚物，此外，可以為2種以上樹脂的混合物。另 外，在使用光固化樹脂或紫外線固化樹脂的情況下，從使成型轉(zhuǎn)印箔的成型性良好的觀點(diǎn) 考慮，優(yōu)選在成型后進(jìn)行固化處理。
[0085] 此外，從耐擦傷性、設(shè)計(jì)性的觀點(diǎn)考慮，透明層的厚度優(yōu)選為10~100 y m，進(jìn)一步 優(yōu)選為15~80 μ m，最優(yōu)選為20~60 μ m。
[0086] 作為透明層的形成方法，可舉出直接涂布于成型用膜來形成的方法、暫時(shí)形成于 載體膜使其轉(zhuǎn)印的方法等。在需要使透明層形成后的干燥溫度為高溫的情況下，優(yōu)選使用 使其暫時(shí)形成于載體膜，然后，使其轉(zhuǎn)印的方法。作為透明層的形成方法，除了輥涂裝法、 刷毛涂裝法、噴射涂裝法、浸漬涂裝法以外，可舉出使用了凹版式涂布機(jī)、模涂機(jī)、逗點(diǎn)涂布 機(jī)、棒式涂布機(jī)、刮刀式涂布機(jī)的方法。
[0087] 作為裝飾層的形成方法，沒有特別限定，可以通過例如涂布、印刷、金屬蒸鍍等來 形成。在進(jìn)行涂布的情況下，可以使用凹版涂布法、輥涂法、逗點(diǎn)涂布法等涂布法。此外，在 進(jìn)行印刷的情況下，可以使用平版印刷法、凹版印刷法、網(wǎng)版印刷法等印刷法。作為此時(shí)所 使用的樹脂，優(yōu)選使用聚酯系樹脂、聚烯烴系樹脂、丙烯酸系樹脂、氨基甲酸酯系樹脂、氟系 樹脂、聚乙酸乙烯酯系樹脂、氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物系樹脂、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物 系樹脂等。作為所使用的著色劑，沒有特別限定，考慮分散性等，從染料、無機(jī)顏料、有機(jī)顏 料等中適當(dāng)選擇。
[0088] 作為通過涂布、印刷而形成的裝飾層的厚度，從成型后的色調(diào)保持性、設(shè)計(jì)性的觀 點(diǎn)考慮，優(yōu)選為10~100 μ m，進(jìn)一步優(yōu)選為15~80 μ m，最優(yōu)選為20~60 μ m。
[0089] 作為以向成型體（被轉(zhuǎn)印體）賦予粘接性為目的而設(shè)置的粘接層的原材料，可以 使用熱敏型或壓敏型。在作為成型體（被轉(zhuǎn)印體）使用通過注射成型等而成型的樹脂成 型體的情況下，轉(zhuǎn)印至它們的成型轉(zhuǎn)印箔的粘接層可以根據(jù)作為對(duì)象的樹脂成型體的材質(zhì) 來設(shè)計(jì)粘接層的材質(zhì)。例如，在樹脂成型體為丙烯酸系樹脂的情況下，優(yōu)選使用丙烯酸系樹 月旨、聚苯醚/聚苯乙烯系樹脂、聚碳酸酯系樹脂、苯乙烯共聚物系樹脂，在樹脂成型體為聚 苯乙烯系樹脂的情況下，優(yōu)選使用與這些樹脂具有親和性的丙烯酸系樹脂、聚苯乙烯系樹 月旨、聚酰胺系樹脂等。此外，在樹脂成型體為聚丙烯系樹脂的情況下，優(yōu)選使用氯化聚烯烴 系樹脂、氯化乙烯-乙酸乙烯酯共聚物系樹脂、環(huán)化橡膠、香豆酮茚系樹脂。
[0090] 作為粘接層的形成方法，沒有特別限定，可以使用例如輥涂法、凹版涂布法、逗點(diǎn) 涂布法等涂布法，此外，例如凹版印刷、網(wǎng)版印刷等印刷法。作為使用利用了本發(fā)明的成型 用膜的成型轉(zhuǎn)印箔進(jìn)行裝飾的成型體（被轉(zhuǎn)印體），沒有特別限定，可以使用例如，聚丙烯、 丙烯酸系、聚苯乙烯、聚丙烯腈/苯乙烯、聚丙烯腈/ 丁二烯/苯乙烯等這樣的樹脂、金屬構(gòu) 件等。
[0091] 本發(fā)明的成型用膜由于在膜的制造和加工工序中的卷繞性優(yōu)異，因此膜的輸送狀 態(tài)良好，可以獲得卷裝形狀良好的膜卷。這里，所謂膜卷，是指將本發(fā)明的成型用膜纏繞于 由紙、塑料等形成的芯而得的物質(zhì)。具體而言，是在膜制造時(shí)被卷繞機(jī)卷繞而成的制品（或 中間）卷、制膜后用切割機(jī)加工成需要寬度的制品卷、加工工序中實(shí)施了各種涂覆的制品 卷等。
[0092] 實(shí)施例
[0093] 以下，按照實(shí)施例來說明本發(fā)明，但本發(fā)明不受這些實(shí)施例限制。另外，各特性通 過以下的方法進(jìn)行測(cè)定。
[0094] (1)表面粗糙度SRa
[0095] 膜的表面粗糙度SRa，基于依照J(rèn)IS B 0601 :2001的表面粗糙度Ra，使用小坂研宄 所制的3維表面粗糙度計(jì)ETB-30HK，以觸針式在以下的條件下測(cè)定。
[0096] 觸針前端直徑：2 μπι，觸針加重：10mg，測(cè)定長(zhǎng)度：1mm，輸送間距：50 μπι，
[0097] 測(cè)定條數(shù)：40條，截止值：0. 25mm
[0098] 在上述條件下，獲得粗糙度曲線f(x，y)時(shí)，SRa由下述的式（數(shù)1)得出。
[0099] [數(shù) 1]
[0101] Sm= LxXLy
[0102] 其中，Ix ;測(cè)定長(zhǎng)度=1mm，Iy =(輸送間距）X (測(cè)定條數(shù)）=2mm，S = IxX Iy
[0103] (2)玻璃化轉(zhuǎn)變溫度
[0104] 使用差示掃描量熱計(jì)（3-電子工業(yè)制，RDC220)，按照J(rèn)IS K7121 :1987、JIS K 7122 :1987進(jìn)行測(cè)定和解析。
[0105] 將膜5mg(在進(jìn)行膜的特定層的評(píng)價(jià)的情況下，削取進(jìn)行測(cè)定的層使其為5mg)用 作樣品，讀取基于以20°C /分鐘從25°C升溫至300°C時(shí)的由玻璃狀態(tài)向橡膠狀態(tài)的轉(zhuǎn)變的 比熱變化，求出距離各基線的延長(zhǎng)直線在縱軸（顯示熱線的軸）方向上處于等距離的直線、 與玻璃化轉(zhuǎn)變的階梯狀變化部分的曲線相交的點(diǎn)的中間點(diǎn)玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，設(shè)為玻璃化轉(zhuǎn) 變溫度。另外，在玻璃化轉(zhuǎn)變溫度存在多個(gè)的情況下，采用高溫側(cè)的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。
[0106] (3)膜厚度（=中央?yún)^(qū)域的厚度t)
[0107] 使用y二一· 7° Uシ3 y ·亍夕y 口 一株式會(huì)社制的數(shù)字測(cè)微計(jì)yMate M-30,在膜（=中央?yún)^(qū)域）的寬度方向上以等間隔測(cè)定10點(diǎn)，求出它們的平均值作為測(cè)定 結(jié)果。
[0108] (4)凹凸區(qū)域的厚度
[0109] 使用y二一· 7° Uシ3 y ·亍夕y 口 一株式會(huì)社制的數(shù)字測(cè)微計(jì)yMate M-30,對(duì)于膜的兩端部的凹凸區(qū)域的厚度，在膜長(zhǎng)度方向Im的范圍以等間隔每一側(cè)各10點(diǎn) 測(cè)定20點(diǎn)，求出它們的平均值作為測(cè)定結(jié)果。
[0110] (5)凹凸區(qū)域的高度h
[0111] 將上述（4)凹凸區(qū)域的厚度的測(cè)定結(jié)果與（3)中央?yún)^(qū)域的厚度t的測(cè)定結(jié)果之差 設(shè)為凹凸區(qū)域的高度h。
[0112] (6)膜的層厚度
[0113] 測(cè)定疊層膜的各層的層厚度時(shí)，使用7 <力夕口システ人文（株）制金屬顯 微鏡LeicaDMLM，在倍率100倍的條件下對(duì)膜的截面拍攝透射光照片。然后由拍攝的照片， 對(duì)疊層膜的各層各測(cè)定任意的5處，將其平均值設(shè)為各層的層厚度。
[0114] (7)凹凸區(qū)域的寬度
[0115] 使用金屬制標(biāo)尺，對(duì)于膜的兩端部的凹凸區(qū)域的寬度，每一側(cè)各5點(diǎn)測(cè)定10點(diǎn)，求 出其平均值作為測(cè)定值。
[0116] (8)卷繞性
[0117] 觀察膜制造時(shí)的卷繞工序中的、膜的輸送狀態(tài)和被卷繞機(jī)卷繞而得的膜卷的表面 狀態(tài)，按照以下基準(zhǔn)評(píng)價(jià)卷繞性。
[0118] A :膜的輸送狀態(tài)特別良好，卷繞而得的膜卷目視完全觀察不到褶皺、損傷、凹陷、 凸?fàn)钭冃蔚取?br>[0119] B :膜的輸送狀態(tài)良好，卷繞而得的膜卷目視幾乎觀察不到褶皺、損傷、凹陷、凸?fàn)?變形等。
[0120] C :膜的輸送狀態(tài)良好，但卷繞而得的膜卷目視觀察到實(shí)用上沒有問題的水平的褶 皺、損傷、凹陷、凸?fàn)钭冃蔚取?br>[0121] D :膜的輸送狀態(tài)差，卷繞而得的膜卷目視觀察到顯著的褶皺、損傷、凹陷、凸?fàn)钭?形等
[0122] (9)成型轉(zhuǎn)印面的平滑性
[0123] 將切割成IOcmX IOcm尺寸的膜粘貼于黑色底紙上，然后蒙上熒光燈來觀察樣品 的表面（A面?zhèn)龋顟B(tài)，按照以下的基準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)價(jià)。
[0124] A :表面光澤非常高，目視完全觀察不到不勻。
[0125] B :表面光澤高，目視幾乎觀察不到不勻。
[0126] C :目視觀察到表面若干的起伏狀不勻，但為實(shí)用上沒有問題的水平。
[0127] D :目視觀察到表面顯著的起伏狀不勻。
[0128] (10)成型性
[0129] 將膜在任意的位置切出200mmX300mm的大小來作為樣品。使用涂布器在樣品的 表面（A面?zhèn)龋┩扛沧贤饩€固化型丙烯酸系樹脂（BASF A >社制"LAR0MER"（注冊(cè)商 標(biāo)）LR8983)，在80°C進(jìn)行10分鐘干燥，形成涂膜厚度50 μπι的透明層。此外，使用涂布器 在透明層上涂覆丙烯酸系/氨基甲酸酯系的銀粉油墨，在80°C進(jìn)行10分鐘干燥，獲得了涂 膜厚度30 μ m的裝飾層。進(jìn)一步使用涂布器在裝飾層上涂覆日本^彡力；1/制8921^，在80°C 進(jìn)行10分鐘干燥，形成涂膜厚度20 μ m的粘接層，獲得了成型轉(zhuǎn)印箔。對(duì)于所得的成型轉(zhuǎn) 印箔，使用布施真空株式會(huì)社制的三維真空加熱成型機(jī)（NGF-0406-T ·Τ0Μ工法），進(jìn)行加熱 以成為120°C的溫度