一種高分子材料化學(xué)的焊接方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種高分子材料化學(xué)的焊接方法，屬于材料化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]材料化學(xué)是一門新興的交叉學(xué)科，屬于現(xiàn)代材料科學(xué)、化學(xué)和化工領(lǐng)域的重要分支，是發(fā)展眾多高科技領(lǐng)域的基礎(chǔ)和先導(dǎo)。在新材料的發(fā)現(xiàn)和合成，納米材料制備和修飾工藝的發(fā)展以及表征方法的革新等領(lǐng)域，材料化學(xué)作出了的獨(dú)到貢獻(xiàn)。材料化學(xué)在原子和分子水準(zhǔn)上設(shè)計(jì)新材料的戰(zhàn)略意義有著廣闊應(yīng)用前景。有機(jī)融合并著重培養(yǎng)學(xué)生掌握材料科學(xué)、化學(xué)工程、化學(xué)等學(xué)科知識與實(shí)驗(yàn)技能。本專業(yè)旨在培養(yǎng)學(xué)生系統(tǒng)掌握納米材料與功能材料設(shè)計(jì)、制備與表征的基礎(chǔ)理論及專業(yè)知識，綜合解決材料規(guī)?；?工業(yè)化生產(chǎn)中的化工技術(shù)問題。本專業(yè)的畢業(yè)生將具備良好的國際化視野、材料工程技術(shù)素質(zhì)和實(shí)驗(yàn)技能，是符合社會主義市場經(jīng)濟(jì)發(fā)展和國際競爭需要的、具有較強(qiáng)管理技能的高層次精英人才和復(fù)合型技術(shù)人才。
[0003]材料的廣泛應(yīng)用是材料化學(xué)與技術(shù)發(fā)展的主要?jiǎng)恿?。在?shí)驗(yàn)室具有優(yōu)越性能的材料，不等于在實(shí)際工作條件下能得到應(yīng)用，必須通過應(yīng)用研宄做出判斷，而后采取有效措施進(jìn)行改進(jìn)。材料在制成零部件以后的使用壽命的確定是材料應(yīng)用研究的另一方面，關(guān)系到安全設(shè)計(jì)和經(jīng)濟(jì)設(shè)計(jì)，關(guān)系到有效利用材料和合理選材。材料的應(yīng)用研宄還是機(jī)搣部件、蟲子元件失效分析的基礎(chǔ)。通過應(yīng)用研宄可以發(fā)現(xiàn)MIL中規(guī)律性的東西，從而指導(dǎo)材料的改進(jìn)和發(fā)展。化學(xué)工程的發(fā)展基本沿著兩條主線進(jìn)行:一方面，經(jīng)過歸納、綜合，形成了以傳遞為主的三傳一反的堂赴基礎(chǔ)理論；另一方面，隨著服務(wù)對象和應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴(kuò)大，學(xué)科基礎(chǔ)理論與應(yīng)用領(lǐng)域的交叉滲透，不斷產(chǎn)生新的增長點(diǎn)和新的科學(xué)分支，特別是隨著叛籃源、新材料、生物技術(shù)等新興產(chǎn)業(yè)的出現(xiàn)，化學(xué)工程在這些新領(lǐng)域發(fā)揮巨大作用的同時(shí)也不斷推動(dòng)自身理論與技術(shù)水平的提高，孵化出材料化學(xué)工程、生物化學(xué)工程、資源化學(xué)工程、環(huán)境化學(xué)工程等學(xué)科分支，為化學(xué)工程學(xué)科的發(fā)展帶來了新的活力和發(fā)展空間，而材料化學(xué)工程是發(fā)展最快的新的增長點(diǎn)之一，成為當(dāng)代化學(xué)工程的熱點(diǎn)研宄領(lǐng)域之一。
[0004]現(xiàn)有的高分子材料化學(xué)的焊接不能達(dá)到使用要求，且合格率低，浪費(fèi)時(shí)間和成本，工作效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對上述問題，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種高分子材料化學(xué)的焊接方法。
[0006]本發(fā)明的一種高分子材料化學(xué)的焊接方法，它的焊接方法為:
步驟一:制作模具:根據(jù)被焊接的高分子材料制作出相應(yīng)的模具；
步驟二:加溫、加壓:將高分子材料放置在模具內(nèi)，并且加溫、加壓，當(dāng)溫度與壓力達(dá)到時(shí)，加入焊接助劑；
步驟三:冷卻:通過冷卻設(shè)備進(jìn)行冷卻，冷卻后進(jìn)行拋光，采用拋光劑進(jìn)行拋光，拋光后檢查焊接處是否完好；
步驟四:測試:進(jìn)行壓力、溫度進(jìn)行測量焊接處，達(dá)到要求時(shí)將其包裝。
[0007]作為優(yōu)選，所述的加溫的溫度為300-400°C。
[0008]作為優(yōu)選，所述的拋光劑為鉆研拋光粉。
[0009]作為優(yōu)選，所述的步驟四中的測試是采用測試設(shè)備進(jìn)行測試的，所述的測試設(shè)備包含支撐架、安裝架、壓緊缸、壓緊板、沖擊缸、沖擊桿、操作機(jī)構(gòu)、處理器、溫度控制器、加熱片，支撐架的上端焊接有安裝架，安裝架底部的兩端均安裝有壓緊缸，壓緊缸的活塞桿上安裝有壓緊板，沖擊缸安裝在安裝架底部的中間，沖擊缸的活塞桿上安裝有沖擊桿，與沖擊桿相對應(yīng)的支撐架上設(shè)置有測試口，且測試口的四側(cè)及底部均安裝有加熱片，操作機(jī)構(gòu)安裝在支撐架，操作機(jī)構(gòu)與處理器的輸入端連接，處理器的輸出端分別與壓緊缸、沖擊缸、溫度控制器連接，溫度控制器與加熱片連接。
[0010]本發(fā)明的有益效果為:便于快速焊接，且焊接時(shí)不易脫落，能達(dá)到使用要求，表面光滑，節(jié)省時(shí)間，提高工作效率與合格率。
[0011]【附圖說明】:
為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實(shí)施及附圖作以詳細(xì)描述。
[0012]圖1為本發(fā)明中測試設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1_支撐架；2_安裝架；3_壓緊缸；4_壓緊板；5_沖擊缸；6_沖擊桿；7-操作機(jī)構(gòu)；8_處理器；9_溫度控制器；10-加熱片。
[0014]【具體實(shí)施方式】:
為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了，下面通過附圖中示出的具體實(shí)施例來描述本發(fā)明。但是應(yīng)該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本發(fā)明的范圍。此夕卜，在以下說明中，省略了對公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本發(fā)明的概念。
[0015]本【具體實(shí)施方式】采用以下技術(shù)方案:它的焊接方法為:
步驟一:制作模具:根據(jù)被焊接的高分子材料制作出相應(yīng)的模具；
步驟二:加溫、加壓:將高分子材料放置在模具內(nèi)，并且加溫、加壓，當(dāng)溫度與壓力達(dá)到時(shí)，加入焊接助劑；
步驟三:冷卻:通過冷卻設(shè)備進(jìn)行冷卻，冷卻后進(jìn)行拋光，采用拋光劑進(jìn)行拋光，拋光后檢查焊接處是否完好；
步驟四:測試:進(jìn)行壓力、溫度進(jìn)行測量焊接處，達(dá)到要求時(shí)將其包裝。
[0016]進(jìn)一步的，所述的加溫的溫度為300-400°C。
[0017]進(jìn)一步的，所述的拋光劑為鉆研拋光粉。
[0018]進(jìn)一步的，所述的步驟四中的測試是采用測試設(shè)備進(jìn)行測試的，如圖1所示:所述的測試設(shè)備包含支撐架1、安裝架2、壓緊缸3、壓緊板4、沖擊缸5、沖擊桿6、操作機(jī)構(gòu)7、處理器8、溫度控制器9、加熱片10，支撐架I的上端焊接有安裝架2，安裝架2底部的兩端均安裝有壓緊缸3，壓緊缸3的活塞桿上安裝有壓緊板4，沖擊缸5安裝在安裝架2底部的中間，沖擊缸5的活塞桿上安裝有沖擊桿6，與沖擊桿6相對應(yīng)的支撐架I上設(shè)置有測試口，且測試口的四側(cè)及底部均安裝有加熱片10，操作機(jī)構(gòu)7安裝在支撐架I，操作機(jī)構(gòu)7與處理器8的輸入端連接，處理器8的輸出端分別與壓緊缸3、沖擊缸5、溫度控制器9連接，溫度控制器9與加熱片10連接。
[0019]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高分子材料化學(xué)的焊接方法，其特征在于:它的焊接方法為: 步驟一:制作模具:根據(jù)被焊接的高分子材料制作出相應(yīng)的模具； 步驟二:加溫、加壓:將高分子材料放置在模具內(nèi)，并且加溫、加壓，當(dāng)溫度與壓力達(dá)到時(shí)，加入焊接助劑； 步驟三:冷卻:通過冷卻設(shè)備進(jìn)行冷卻，冷卻后進(jìn)行拋光，采用拋光劑進(jìn)行拋光，拋光后檢查焊接處是否完好； 步驟四:測試:進(jìn)行壓力、溫度進(jìn)行測量焊接處，達(dá)到要求時(shí)將其包裝。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高分子材料化學(xué)的焊接方法，其特征在于:所述的加溫的溫度為300-400 °C。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高分子材料化學(xué)的焊接方法，其特征在于:所述的拋光劑為鉆研拋光粉。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高分子材料化學(xué)的焊接方法，其特征在于:所述的步驟四中的測試是采用測試設(shè)備進(jìn)行測試的，所述的測試設(shè)備包含支撐架(1)、安裝架(2)、壓緊缸(3)、壓緊板(4)、沖擊缸(5)、沖擊桿￠)、操作機(jī)構(gòu)(7)、處理器(8)、溫度控制器(9)、加熱片(10)，支撐架(I)的上端焊接有安裝架(2)，安裝架(2)底部的兩端均安裝有壓緊缸(3)，壓緊缸(3)的活塞桿上安裝有壓緊板(4)，沖擊缸(5)安裝在安裝架(2)底部的中間，沖擊缸(5)的活塞桿上安裝有沖擊桿(6)，與沖擊桿(6)相對應(yīng)的支撐架⑴上設(shè)置有測試口，且測試口的四側(cè)及底部均安裝有加熱片(10)，操作機(jī)構(gòu)(7)安裝在支撐架(1)，操作機(jī)構(gòu)(7)與處理器(8)的輸入端連接，處理器(8)的輸出端分別與壓緊缸(3)、沖擊缸(5)、溫度控制器(9)連接，溫度控制器(9)與加熱片(10)連接。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高分子材料化學(xué)的焊接方法，它涉及材料化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域，它的焊接方法為：步驟一：制作模具：根據(jù)被焊接的高分子材料制作出相應(yīng)的模具；步驟二：加溫、加壓：將高分子材料放置在模具內(nèi)，并且加溫、加壓，當(dāng)溫度與壓力達(dá)到時(shí)，加入焊接助劑；步驟三：冷卻：通過冷卻設(shè)備進(jìn)行冷卻，冷卻后進(jìn)行拋光，采用拋光劑進(jìn)行拋光，拋光后檢查焊接處是否完好；步驟四：測試：進(jìn)行壓力、溫度進(jìn)行測量焊接處，達(dá)到要求時(shí)將其包裝；本發(fā)明便于快速焊接，且焊接時(shí)不易脫落，能達(dá)到使用要求，表面光滑，節(jié)省時(shí)間，提高工作效率與合格率。
【IPC分類】B29C65/82, B29C65/02
【公開號】CN104890226
【申請?zhí)枴緾N201510168866
【發(fā)明人】李東平
【申請人】哈爾濱理工大學(xué)
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年4月12日