一種pvf薄膜的制備工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及薄膜制備工藝，特別是涉及一種PVF薄膜的制備工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]PVF薄膜，又名聚氟乙烯薄膜，簡(jiǎn)稱PVF。和種熱塑性樹脂。無臭、無毒的白色粉末。具有晶體結(jié)構(gòu)、高透明度、高電絕緣性能、高堅(jiān)韌性、優(yōu)良耐化學(xué)品、抗老化和耐腐蝕性能。由氟和氟碳分子的共聚體擠壓而成。為含氟或氟碳的共聚物，比任何聚合物具有更大的化學(xué)結(jié)合力和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。PVF薄膜對(duì)日照、化學(xué)溶劑、酸堿腐蝕、濕氣和氧化作用的抵抗力和耐久性提高顯著。制成的薄膜，可用作農(nóng)用薄膜、材料的保護(hù)膜、包裝油脂和腐蝕性物質(zhì)，也可用作電絕緣材料等。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種PVF薄膜的制備工藝。為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種PVF薄膜的制備工藝，其具體步驟為:
(1)攪拌、熟化
將PVF樹脂和潛溶劑加入混合機(jī)中，在60-100°C的溫度下攪拌混勻，然后將物料置于熟化器靜置中熟化，熟化的時(shí)間為5-10h ;
(2)擠出塑化
將熟化后的PVF樹脂和潛溶劑通過失重喂料機(jī)進(jìn)入到擠出機(jī)中，然后以熔體形式擠出塑化，擠出機(jī)溫度為200-220°C，熔融塑化的溫度270-290°C ；
(3)鑄片
經(jīng)過擠出塑化后然后送入到急冷輥中冷卻成鑄片；
(4)雙向拉伸
將鑄片通過雙向拉伸機(jī)進(jìn)行拉伸、冷卻，縱向拉伸比為3.2-3.4倍，縱向拉伸預(yù)熱溫度為50-70°C，拉伸溫度為75-85°C，冷卻溫度為30_60°C，橫向拉伸比為3_4倍，橫向拉伸預(yù)熱溫度80-90°C，拉伸溫度80-110°C，冷卻溫度30-60°C ；
(5)干燥
將拉伸后的薄膜放入到烘箱中進(jìn)行干燥；
(6)裁邊
將未拉伸及拉伸不均勻的厚邊進(jìn)行裁邊處理；
(7)分切、包裝
將裁邊后的PVF薄膜按所需規(guī)格要求分切成成品。
[0004]優(yōu)選的，所述步驟(I)中PVF樹脂的含水量控制在0.001-0.003%。
[0005]優(yōu)選的，所述步驟(6)中裁邊后將PVF薄膜通過放電刀架和刀片的間隙，利用高頻高壓電源產(chǎn)生電暈對(duì)PVF薄膜進(jìn)行雙面電暈處理。
[0006]有益效果:本發(fā)明提供一種PVF薄膜的制備工藝，PVF樹脂的含水量控制，解決了因水分的存在而使PVF樹脂在加工時(shí)極易發(fā)生氧化降解，影響產(chǎn)品質(zhì)量的現(xiàn)象，裁邊后進(jìn)行雙面電暈處理，可以減少薄膜間的內(nèi)應(yīng)力，本生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單易行，用此種工藝制備的PVF薄膜，具有薄膜中無雜質(zhì)、色澤均勻的優(yōu)點(diǎn)，具有廣闊的市場(chǎng)前景。
【具體實(shí)施方式】
[0007]為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0008]一種PVF薄膜的制備工藝，其具體步驟為:
(1)攪拌、熟化
將PVF樹脂和潛溶劑加入混合機(jī)中，PVF樹脂的含水量控制0.002%，在80°C的溫度下攪拌混勻，然后將物料置于熟化器靜置中熟化，熟化的時(shí)間為8h ;
(2)擠出塑化
將熟化后的PVF樹脂和潛溶劑通過失重喂料機(jī)進(jìn)入到擠出機(jī)中，然后以熔體形式擠出塑化，擠出機(jī)溫度為210°C，熔融塑化的溫度280°C ;
(3)鑄片
經(jīng)過擠出塑化后然后送入到急冷輥中冷卻成鑄片；
(4)雙向拉伸
將鑄片通過雙向拉伸機(jī)進(jìn)行拉伸、冷卻，縱向拉伸比為3.3倍，縱向拉伸預(yù)熱溫度為600C，拉伸溫度為80°C，冷卻溫度為45°C，橫向拉伸比為3倍，橫向拉伸預(yù)熱溫度85°C，拉伸溫度95°C，冷卻溫度45°C ；
(5)干燥
將拉伸后的薄膜放入到烘箱中進(jìn)行干燥；
(6)裁邊
將未拉伸及拉伸不均勻的厚邊進(jìn)行裁邊處理，裁邊后將PVF薄膜通過放電刀架和刀片的間隙，利用高頻高壓電源產(chǎn)生電暈對(duì)PVF薄膜進(jìn)行雙面電暈處理；
(7)分切、包裝
將裁邊后的PVF薄膜按所需規(guī)格要求分切成成品。
[0009]本發(fā)明提供一種PVF薄膜的制備工藝，PVF樹脂的含水量控制，解決了因水分的存在而使PVF樹脂在加工時(shí)極易發(fā)生氧化降解，影響產(chǎn)品質(zhì)量的現(xiàn)象，裁邊后進(jìn)行雙面電暈處理，可以減少薄膜間的內(nèi)應(yīng)力，本生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單易行，用此種工藝制備的PVF薄膜，具有薄膜中無雜質(zhì)、色澤均勻的優(yōu)點(diǎn)，具有廣闊的市場(chǎng)前景。
[0010]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種PVF薄膜的制備工藝，其特征在于，其具體步驟為: (1)攪拌、熟化 將PVF樹脂和潛溶劑加入混合機(jī)中，在60-100°C的溫度下攪拌混勻，然后將物料置于熟化器靜置中熟化，熟化的時(shí)間為5-10h ; (2)擠出塑化 將熟化后的PVF樹脂和潛溶劑通過失重喂料機(jī)進(jìn)入到擠出機(jī)中，然后以熔體形式擠出塑化，擠出機(jī)溫度為200-220°C，熔融塑化的溫度270-290°C ； (3)鑄片 經(jīng)過擠出塑化后然后送入到急冷輥中冷卻成鑄片； (4)雙向拉伸 將鑄片通過雙向拉伸機(jī)進(jìn)行拉伸、冷卻，縱向拉伸比為3.2-3.4倍，縱向拉伸預(yù)熱溫度為50-70°C，拉伸溫度為75-85°C，冷卻溫度為30_60°C，橫向拉伸比為3_4倍，橫向拉伸預(yù)熱溫度80-90°C，拉伸溫度80-110°C，冷卻溫度30-60°C ； (5)干燥 將拉伸后的薄膜放入到烘箱中進(jìn)行干燥； (6)裁邊 將未拉伸及拉伸不均勻的厚邊進(jìn)行裁邊處理； (7)分切、包裝 將裁邊后的PVF薄膜按所需規(guī)格要求分切成成品。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PVF薄膜的制備工藝，其特征在于，所述步驟(I)中PVF樹脂的含水量控制在0.001-0.003%。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PVF薄膜的制備工藝，其特征在于，所述步驟(6)中裁邊后將PVF薄膜通過放電刀架和刀片的間隙，利用高頻高壓電源產(chǎn)生電暈對(duì)PVF薄膜進(jìn)行雙面電暈處理。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種PVF薄膜的制備工藝， PVF樹脂的含水量控制，解決了因水分的存在而使PVF樹脂在加工時(shí)極易發(fā)生氧化降解,影響產(chǎn)品質(zhì)量的現(xiàn)象，裁邊后進(jìn)行雙面電暈處理，可以減少薄膜間的內(nèi)應(yīng)力，本生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單易行，用此種工藝制備的PVF薄膜，具有薄膜中無雜質(zhì)、色澤均勻的優(yōu)點(diǎn)，具有廣闊的市場(chǎng)前景。
【IPC分類】B29C69/02, B29L7/00
【公開號(hào)】CN104890251
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510207541
【發(fā)明人】楊雪梅, 王維佳
【申請(qǐng)人】安徽美翔塑業(yè)有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請(qǐng)日】2015年4月28日