b中，這將它們以此方式與分配器2的配線(xiàn)30物理地分離。
[0036]在例示的實(shí)例的情況下，在對(duì)應(yīng)于互相平行且垂直于注射器3的軸線(xiàn)A的相應(yīng)軸線(xiàn)B和C的條件下，電動(dòng)旋轉(zhuǎn)馬達(dá)9和螺栓-螺母組件10定位在承座12內(nèi)。應(yīng)當(dāng)注意到，定位也可不同，例如，其中軸線(xiàn)B和C與軸線(xiàn)A共面:然而，考慮到板5的厚度減少的影響，例示的布置是更有利的。
[0037]在任何情況下，各電動(dòng)馬達(dá)9的軸線(xiàn)B布置為垂直于相應(yīng)注射器3的軸線(xiàn)A，并且如將看到的，能夠沿平行于注射器的軸線(xiàn)A或者垂直于固定板5的面5b的方向相對(duì)于相應(yīng)承座12插入和移除，同時(shí)保持相應(yīng)注射器3的閥銷(xiāo)8不動(dòng)。
[0038]在附圖中顯示的構(gòu)造中，電動(dòng)旋轉(zhuǎn)馬達(dá)9的軸經(jīng)由齒輪傳動(dòng)裝置16控制螺栓-螺母組件10的螺栓15的旋轉(zhuǎn)。以16指示的螺栓-螺母組件10的螺母能夠沿著C軸線(xiàn)橫穿，并且在其自由端處承載突出到腔6中的頭部17。
[0039]在圖1和圖5中表現(xiàn)為處于與閥銷(xiāo)8和15的前進(jìn)、關(guān)閉位置對(duì)應(yīng)的角度位置中，并且在圖7中以放大比例表現(xiàn)為處于與閥銷(xiāo)8的收縮、打開(kāi)位置對(duì)應(yīng)的角度位置中的擺動(dòng)杠桿11繞樞軸18鉸接，樞軸18與軸線(xiàn)A、B、C垂直，由固定在分配器2上方的支撐件19承載。該擺動(dòng)杠桿11具有大體L形構(gòu)造，其中，一個(gè)臂Ila連接至螺栓-螺母組件10的螺母16，且另一個(gè)臂Ilb連接至閥銷(xiāo)8。具體而言，臂Ila承載用于附接部件21的接頭20，其又通過(guò)例如卡銷(xiāo)型的快速聯(lián)接和分離系統(tǒng)連接至由螺母16承載的頭部17。另一臂Ilb經(jīng)由帶有接頭頭部24的滑塊23連接至閥銷(xiāo)8。該布置使得有利地允許補(bǔ)償分配器2的熱變形以及可導(dǎo)致施加至螺栓-螺母組件10的非期望軸向力的任何制造公差，以及在閥銷(xiāo)8的移位期間保持其正確對(duì)準(zhǔn)。
[0040]圖8舉例說(shuō)明了相對(duì)于固定板5、帶有注射器3的分配器2的組裝模式，以及電動(dòng)旋轉(zhuǎn)馬達(dá)9/螺栓-螺母組件10集合和相應(yīng)注射器3中的一個(gè)的組裝的模式。
[0041]如在該圖中明顯的，在一側(cè)上承載注射器3且在相反側(cè)上承載帶有擺動(dòng)杠桿11的支撐件19的分配器2沿箭頭F的方向插入固定板5的面5a的腔6中，并然后借助于嵌釘25鎖定，以便完全地包含在腔6內(nèi)。由電動(dòng)馬達(dá)9和由螺栓-螺母組件10形成的集合沿以箭頭H指示的相反方向以如下方式插入在固定板5的面5b的相應(yīng)承座12內(nèi):頭部17通過(guò)快速聯(lián)接與附接件21接合，而閥銷(xiāo)8和擺動(dòng)杠桿11保持不動(dòng)。為了促進(jìn)該接合并且進(jìn)一步改善對(duì)準(zhǔn)，便利地提供定位銷(xiāo)26，該定位銷(xiāo)26構(gòu)造為接合固定板5的對(duì)應(yīng)孔27。
[0042]最終，將由馬達(dá)9和螺栓-螺母組件10形成的各集合借助于一個(gè)或更多個(gè)螺栓固定至板5。
[0043]在操作期間，電動(dòng)馬達(dá)9的冷卻可通過(guò)與板5的簡(jiǎn)單的熱傳導(dǎo)而有利地進(jìn)行。
[0044]應(yīng)當(dāng)注意到的是，取決于設(shè)備的操作溫度，固定板5可能得到冷卻或可能不得到冷卻:一些塑料材料需要大約30_40°C的模具溫度，并且因而對(duì)板2進(jìn)行是不必要的。在任何情況下，雖然未示出但是在本領(lǐng)域技術(shù)人員的范疇內(nèi)，可能單獨(dú)提供完全包含在板自身內(nèi)的板5的冷卻系統(tǒng)。
[0045]源于本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)可總結(jié)如下:
-由電動(dòng)馬達(dá)9和有關(guān)傳動(dòng)裝置形成的單元的獨(dú)特布置，固定板5的明顯受限的厚度；
-板5的組裝的簡(jiǎn)易性，該板5可有利地作為預(yù)裝配的集合來(lái)提供；
-由分配器2、電動(dòng)馬達(dá)9、相關(guān)配線(xiàn)13和螺栓-螺母組件10的構(gòu)件的高溫引起的熱效應(yīng)的消除或至少急劇降低，
-因此不需要電動(dòng)馬達(dá)9及其構(gòu)件的冷卻系統(tǒng)，
-降低在損失來(lái)自分配器2的塑料材料的的情況下?lián)p壞的風(fēng)險(xiǎn)，
-電動(dòng)馬達(dá)9與其有關(guān)配線(xiàn)13和螺栓-螺母組件10的接近和可能的移除(用于可能的更換，以及用于其在其它模制設(shè)備中的可能的再使用)的容易性。
[0046]當(dāng)然，構(gòu)造和實(shí)施例的細(xì)節(jié)可相對(duì)于描述和示出的那些較大地改變，而不脫離如在下列權(quán)利要求中限定的本發(fā)明的范圍。
[0047]因而，在未例示的本發(fā)明的變型中，擺動(dòng)杠桿11可永久地連接至螺栓-螺母組件10，而不連接至分配器2。在該情況下，可以以常規(guī)方式利用具有相對(duì)于閥銷(xiāo)8的徑向聯(lián)接運(yùn)動(dòng)的卡銷(xiāo)型接頭實(shí)現(xiàn)擺動(dòng)杠桿11的臂Ilb與閥銷(xiāo)8之間的聯(lián)接。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種塑料材料的注射模制設(shè)備的模具(I)的固定板(5)，其中，所述模制設(shè)備包括待注射的塑料材料的分配器(2)和一系列注射器(3)，所述注射器(3)連接至所述分配器(2)并且包括噴嘴(7)，閥銷(xiāo)(8)能夠在所述噴嘴(7)內(nèi)軸向地移動(dòng)，所述固定板(5)承載相應(yīng)的電動(dòng)馬達(dá)(9)，所述電動(dòng)馬達(dá)(9)具有用于各注射器(3)的相關(guān)傳動(dòng)裝置(10)，以用于控制相關(guān)閥銷(xiāo)(8)在關(guān)閉位置與打開(kāi)位置之間的移位，以允許流體塑料材料在壓力下從所述分配器(2)到所述模具腔(I)的流，所述固定板(5)的特征在于其在面對(duì)所述模具(I)的第一面(5a)上具有腔￠)，在所述腔￠)內(nèi)包含所述分配器(2)，并且其中，具有有關(guān)傳動(dòng)裝置(10)的各電動(dòng)馬達(dá)(9)以能夠快速插入和移除的方式容納在相應(yīng)承座(12)內(nèi)，所述承座(12)相對(duì)于對(duì)應(yīng)的注射器(3)側(cè)向地布置在所述固定板(5)的與所述第一面(5a)相反的第二面(5b)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板，其特征在于，各電動(dòng)馬達(dá)(9)的軸線(xiàn)(B)布置成垂直于相應(yīng)注射器(3)的軸線(xiàn)㈧。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的板，其特征在于，具有有關(guān)傳動(dòng)裝置(10)的各電動(dòng)馬達(dá)(9)能夠沿平行于所述注射器的軸線(xiàn)(A)，即垂直于所述固定板(5)的所述第二面(5b)的方向相對(duì)于相應(yīng)承座(12)插入和移除。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的板，其特征在于，具有有關(guān)傳動(dòng)裝置(10)的各電動(dòng)馬達(dá)(9)能夠相對(duì)于相應(yīng)承座(12)插入和移除，從而保持所述相應(yīng)注射器(3)的閥銷(xiāo)(8)不動(dòng)。5.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的板，其特征在于，所述電動(dòng)馬達(dá)是旋轉(zhuǎn)馬達(dá)(9)，并且所述傳動(dòng)裝置包括螺栓-螺母組件(10)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的板，其特征在于，該電動(dòng)旋轉(zhuǎn)馬達(dá)(9)和所述螺栓-螺母組件(10)并排地放置。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的板，其特征在于，所述電動(dòng)旋轉(zhuǎn)馬達(dá)(9)和所述螺栓-螺母組件(10)具有彼此平行且垂直于所述閥銷(xiāo)⑶的軸線(xiàn)㈧的相應(yīng)軸線(xiàn)(B、C)。8.根據(jù)權(quán)利要求2至4中的任一項(xiàng)所述的板，其特征在于，所述傳動(dòng)裝置還包括擺動(dòng)杠桿(11)，所述擺動(dòng)杠桿(11)操作地介于所述螺栓-螺母組件(10)與所述閥銷(xiāo)(8)之間。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的板，其特征在于，所述擺動(dòng)杠桿(11)的搖擺軸線(xiàn)(18)垂直于所述閥銷(xiāo)⑶的軸線(xiàn)㈧。10.根據(jù)權(quán)利要求8或權(quán)利要求9所述的板，其特征在于，所述擺動(dòng)杠桿(11)由所述分配器(2)承載，并且在所述螺栓-螺母組件(10)與所述擺動(dòng)杠桿(11)之間提供快速接合器件(17、22)。11.根據(jù)權(quán)利要求8或權(quán)利要求9所述的板，其特征在于，所述擺動(dòng)杠桿(11)由所述螺栓-螺母組件(10)承載，并且在所述擺動(dòng)杠桿(11)與所述閥銷(xiāo)(8)之間提供快速接合器件。12.根據(jù)權(quán)利要求10或權(quán)利要求11所述的板，其特征在于，所述擺動(dòng)杠桿(11)構(gòu)造為補(bǔ)償所述分配器(2)的任何熱膨脹。13.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的板，其特征在于，所述分配器(2)借助于熱切割部件(25)直接固定至所述板(5)。14.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的板，其特征在于，其將所述電動(dòng)馬達(dá)(9)的配線(xiàn)(13)與所述分配器(2)的配線(xiàn)(30)物理地分離。15.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的板，其特征在于，所述電動(dòng)馬達(dá)(9)的冷卻通過(guò)與所述板(5)的熱傳導(dǎo)來(lái)實(shí)現(xiàn)。16.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的板，其特征在于，其包括完全包含在所述板自身內(nèi)的所述板(5)單獨(dú)的冷卻系統(tǒng)。17.一種用于塑料材料的注射模制的設(shè)備，其包括根據(jù)前述權(quán)利要求中的一個(gè)或更多個(gè)的固定板(5)。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及塑料材料的注射模制設(shè)備的模具的固定板。具體而言，塑料材料的注射模制設(shè)備包括：模具(1)；模具(1)的固定板(5)；待注射的塑料材料的分配器(2)；和多個(gè)注射器(3)，其連接至分配器(2)并且各自包括閥銷(xiāo)(8)，閥銷(xiāo)(8)由相應(yīng)的旋轉(zhuǎn)電動(dòng)馬達(dá)(9)和傳動(dòng)裝置(10)控制。固定板(5)在第一面(5a)上具有面對(duì)模具(1)的腔(6)，在該腔(6)內(nèi)包含分配器(2)，且具有相關(guān)傳動(dòng)裝置(10)的各電動(dòng)馬達(dá)(9)以能夠快速插入和移除的方式容納在相應(yīng)承座(12)內(nèi)，承座(12)相對(duì)于對(duì)應(yīng)的注射器(3)側(cè)向地布置在固定板(5)的與第一面(5a)相反的第二面(5b)上。
【IPC分類(lèi)】B29C45/26
【公開(kāi)號(hào)】CN104908236
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510103745
【發(fā)明人】M.巴佐, N.特雷維斯奧
【申請(qǐng)人】英格拉斯股份公司
【公開(kāi)日】2015年9月16日
【申請(qǐng)日】2015年3月10日
【公告號(hào)】EP2918389A1, US20150251346