一種硅橡膠擠出生產(chǎn)用擠出設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種硅橡膠高壓母線，尤其涉及的是一種硅橡膠擠出生產(chǎn)用擠出設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在變電所高壓配電裝置的連接，以及變壓器等電氣設(shè)備和相應(yīng)配電裝置的連接，大都采用矩形或圓形截面的裸導(dǎo)線或絞線，這統(tǒng)稱為母線。母線的作用是匯集、分配和傳送電能。由于母線在運行中，有巨大的電能通過，短路時，承受著很大的發(fā)熱和電動力效應(yīng)，因此，必須合理的選用母線材料、截面形狀和截面積以符合安全經(jīng)濟(jì)運行的要求。母線按結(jié)構(gòu)分為硬母線和軟母線。硬母線又分為矩形母線和管形母線。矩形母線一般使用于主變壓器至配電室內(nèi)，其優(yōu)點是施工安裝方便，運行中變化小，載流量大，但造價較高。軟母線用于室夕卜，因空間大，導(dǎo)線有所擺動也不致于造成線間距離不夠。軟母線施工簡便，造價低廉。
[0003]硅橡膠是指主鏈由硅和氧原子交替構(gòu)成，硅原子上通常連有兩個有機(jī)基團(tuán)的橡膠。普通的硅橡膠主要由含甲基和少量乙烯基的硅氧鏈節(jié)組成。苯基的引入可提高硅橡膠的耐高、低溫性能，三氟丙基及氰基的引入則可提高硅橡膠的耐溫及耐油性能。硅橡膠耐低溫性能良好，一般在_55°C下仍能工作。引入苯基后，可達(dá)-73°C。硅橡膠的耐熱性能也很突出，在180°C下可長期工作，稍高于200°C也能承受數(shù)周或更長時間仍有彈性，瞬時可耐300°C以上的高溫。硅橡膠的透氣性好，氧氣透過率在合成聚合物中是最高的。
[0004]硅橡膠材料的電氣性能優(yōu)異，憎水性好，耐電。并且會自融合地反應(yīng)形成硅橡膠一體化的絕緣層，耐擊穿的能力突出，是變電站絕緣防護(hù)的更新材料。
[0005]硅橡膠在擠出生產(chǎn)時，由于摩擦產(chǎn)生的大量熱量，容易導(dǎo)致硅橡膠在未擠出時就硫化，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0006]進(jìn)料擠出過程中，如何實現(xiàn)有序進(jìn)料以及控制溫度，是急需解決的技術(shù)難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種硅橡膠擠出生產(chǎn)用擠出設(shè)備，實現(xiàn)硅橡膠的有效擠出。
[0008]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的，本發(fā)明所述擠出設(shè)備包括喂料機(jī)構(gòu)和螺旋機(jī)；所述喂料機(jī)構(gòu)包括喂料座、喂料齒輪、旋轉(zhuǎn)接頭、與分別設(shè)置于喂料座內(nèi)的喂料輥、刮刀和托板；所述喂料座上開設(shè)喂料進(jìn)口和喂料出口，所述喂料輥位于喂料進(jìn)口之下，喂料出口連接螺旋機(jī)，所述喂料齒輪的傳動桿件的一端連接在喂料齒輪上，另一端套設(shè)喂料輥后連接旋轉(zhuǎn)接頭，托板的設(shè)置在喂料座上，刮刀設(shè)置在喂料輥上；
[0009]所述螺旋機(jī)包括減速箱、螺旋套筒、螺旋桿；所述螺旋桿套設(shè)在螺旋套筒內(nèi)，螺旋套筒設(shè)有螺旋進(jìn)料口、螺旋出料口，所述螺旋進(jìn)料口上連接喂料機(jī)構(gòu)的喂料出口，旋轉(zhuǎn)接頭連接螺旋桿的首端，螺旋桿的末端位于螺旋出料口，喂料齒輪連接減速箱。
[0010]所述喂料輥的兩側(cè)分別設(shè)有左軸承和右軸承，左軸承和右軸承套設(shè)在喂料齒輪的傳動桿件上，左軸承和右軸承各自的軸承座分別通過連接螺釘連接在喂料座上，喂料座的底部和左右軸承的軸承座通過圓柱銷連接，喂料座上設(shè)有壓緊調(diào)節(jié)件，所述壓緊調(diào)節(jié)件包括喂料連桿、調(diào)節(jié)彈簧和連桿鉸鏈座，所述喂料連桿通過圓柱銷連接喂料座，調(diào)節(jié)彈簧套設(shè)在喂料連桿上，連桿鉸鏈座設(shè)置在喂料連桿上。作為本發(fā)明的優(yōu)選方式之一，所述螺旋機(jī)外還設(shè)有冷水箱，螺旋桿為螺向單一的螺旋桿，螺旋桿內(nèi)部中空，螺旋桿的中空部位連通冷水箱。
[0011]作為本發(fā)明的優(yōu)選方式之一，所述螺旋套筒上設(shè)有多個進(jìn)水口和出水口，螺旋套筒的筒壁上形成循環(huán)水路。
[0012]作為本發(fā)明的優(yōu)選方式之一，所述循環(huán)水路上設(shè)有水溫探測儀。
[0013]本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點:本發(fā)明能夠有效的在高壓母線上進(jìn)行硅橡膠的冷縮包覆，設(shè)備簡單，使用方便，能夠有效的提高生產(chǎn)效率，增加高壓母線上防護(hù)層的有效使用壽命，能夠確保硅橡膠的有序進(jìn)料以及在擠出過程中的溫度控制。
【附圖說明】
[0014]圖1是擠出設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是圖1的俯視圖；
[0016]圖3是喂料機(jī)構(gòu)的剖視圖；
[0017]圖4是圖3的左視圖；
[0018]圖5是螺旋桿的具體示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面對本發(fā)明的實施例作詳細(xì)說明，本實施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實施，給出了詳細(xì)的實施方式和具體的操作過程，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述的實施例。
[0020]如圖1?圖5所示，擠出設(shè)備包括喂料機(jī)構(gòu)310和螺旋機(jī)320 ；喂料機(jī)構(gòu)310包括料斗3101、分流塊3102、喂料座3103、喂料齒輪3104、旋轉(zhuǎn)接頭3105、與分別設(shè)置于喂料座3103內(nèi)的左軸承3106、右軸承3107、喂料輥3108、刮刀3109和托板3110 ;所述喂料座3103喂料座3103上開設(shè)喂料進(jìn)口和喂料出口，所述料斗3101設(shè)置于喂料進(jìn)口上，分流塊3102位于料斗3101之下，喂料輥3108位于分流塊3102之下，喂料出口連接螺旋機(jī)320，所述喂料齒輪3104的傳動桿件的一端連接在喂料齒輪3104上，另一端依次套設(shè)右軸承3107、喂料輥3108、左軸承3106后連接旋轉(zhuǎn)接頭3105，托板3110的設(shè)置在喂料座3103上，刮刀3109設(shè)置在喂料輥3108上；
[0021]左軸承3106和右軸承3107的各自的軸承座分別通過連接螺釘3115連接在喂料座3103，喂料座3103的底部和左右軸承的軸承座通過圓柱銷3111連接，喂料座3103上設(shè)有壓緊調(diào)節(jié)件，所述壓緊調(diào)節(jié)件包括喂料連桿3112、調(diào)節(jié)彈簧3113和連桿鉸鏈座3114，所述喂料連桿3112通過圓柱銷3111連接喂料座3103，調(diào)節(jié)彈簧3113套設(shè)在喂料連桿3112上，連桿鉸鏈座3114設(shè)置在喂料連桿3112上。
[0022]分流塊3102的橫截面為頂部圓弧過渡的三角形，分流塊3102的頂部靠近料斗3101ο
[0023]本實施例工作時，片狀硅橡膠材料進(jìn)入喂料機(jī)，喂料輥3108旋轉(zhuǎn)，將物料投入螺旋機(jī)320內(nèi)，使用刮刀3109能夠及時清理喂料輥3108上的粘結(jié)物料。可以在需要清理或整修的時候，打開連接螺釘3115就可以拆開喂料機(jī)構(gòu)310進(jìn)行檢修或清潔。
[0024]如果是粒狀進(jìn)料，設(shè)置料斗3101、分流塊3102，能夠有效的解決物料堆積的問題。
[0025]螺旋機(jī)320包括減速箱321、螺旋套筒322、螺旋桿323 ;所述螺旋桿323套設(shè)在螺旋套筒322內(nèi)，螺旋套筒322設(shè)有螺旋進(jìn)料口、螺旋出料口，所述螺旋進(jìn)料口上連接喂料機(jī)構(gòu)310的喂料出口，旋轉(zhuǎn)接頭3105連接螺旋桿323的首端，螺旋桿323的末端位于螺旋出料口，喂料齒輪3104連接減速箱321 ；
[0026]螺旋機(jī)320外還設(shè)有冷水箱330，螺旋桿323為螺向單一的螺旋桿323，螺旋桿323內(nèi)部中空，螺旋桿323的中空部位連通冷水箱330。
[0027]螺旋套筒322上設(shè)有多個進(jìn)水口 324和出水口 325，螺旋套筒322的筒壁上形成循環(huán)水路。
[0028]循環(huán)水路上設(shè)有水溫探測儀326，便于對溫度的控制，如果過高可以盡早降溫。
[0029]由于在擠出送料時，摩擦作用下會產(chǎn)生熱量，溫度過高，導(dǎo)致有殘余的硅橡膠留在螺旋桿323上發(fā)生硫化，從而影響了產(chǎn)品的整體質(zhì)量，所以需要在工作時對螺旋機(jī)320進(jìn)行整體降溫，螺旋套筒322上采用水循環(huán)降溫，螺旋桿323設(shè)置為中空，也可以接入冷水實現(xiàn)降溫。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種硅橡膠擠出生產(chǎn)用擠出設(shè)備，其特征在于，所述擠出設(shè)備包括喂料機(jī)構(gòu)和螺旋機(jī)；所述喂料機(jī)構(gòu)包括喂料座、喂料齒輪、旋轉(zhuǎn)接頭、與分別設(shè)置于喂料座內(nèi)的喂料輥、刮刀和托板；所述喂料座上開設(shè)喂料進(jìn)口和喂料出口，所述喂料輥位于喂料進(jìn)口之下，喂料出口連接螺旋機(jī)，所述喂料齒輪的傳動桿件的一端連接在喂料齒輪上，另一端套設(shè)喂料輥后連接旋轉(zhuǎn)接頭，托板的設(shè)置在喂料座上，刮刀設(shè)置在喂料輥上； 所述螺旋機(jī)包括減速箱、螺旋套筒、螺旋桿；所述螺旋桿套設(shè)在螺旋套筒內(nèi)，螺旋套筒設(shè)有螺旋進(jìn)料口、螺旋出料口，所述螺旋進(jìn)料口上連接喂料機(jī)構(gòu)的喂料出口，旋轉(zhuǎn)接頭連接螺旋桿的首端，螺旋桿的末端位于螺旋出料口，喂料齒輪連接減速箱。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅橡膠擠出生產(chǎn)用擠出設(shè)備，其特征在于，所述喂料輥的兩側(cè)分別設(shè)有左軸承和右軸承，左軸承和右軸承套設(shè)在喂料齒輪的傳動桿件上，左軸承和右軸承各自的軸承座分別通過連接螺釘連接在喂料座上，喂料座的底部和左右軸承的軸承座通過圓柱銷連接，喂料座上設(shè)有壓緊調(diào)節(jié)件，所述壓緊調(diào)節(jié)件包括喂料連桿、調(diào)節(jié)彈簧和連桿鉸鏈座，所述喂料連桿通過圓柱銷連接喂料座，調(diào)節(jié)彈簧套設(shè)在喂料連桿上，連桿鉸鏈座設(shè)置在喂料連桿上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅橡膠擠出生產(chǎn)用擠出設(shè)備，其特征在于，所述螺旋機(jī)外還設(shè)有冷水箱，螺旋桿為螺向單一的螺旋桿，螺旋桿內(nèi)部中空，螺旋桿的中空部位連通冷水箱。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅橡膠擠出生產(chǎn)用擠出設(shè)備，其特征在于，所述螺旋套筒上設(shè)有多個進(jìn)水口和出水口，螺旋套筒的筒壁上形成循環(huán)水路。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種硅橡膠擠出生產(chǎn)用擠出設(shè)備，其特征在于，所述循環(huán)水路上設(shè)有水溫探測儀。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種硅橡膠擠出生產(chǎn)用擠出設(shè)備，喂料座上開設(shè)喂料進(jìn)口和喂料出口，所述喂料出口連接螺旋機(jī)，所述喂料齒輪的傳動桿件的一端連接在喂料齒輪上，另一端套設(shè)喂料輥后連接旋轉(zhuǎn)接頭，托板的設(shè)置在喂料座上，刮刀設(shè)置在喂料輥上所述螺旋桿套設(shè)在螺旋套筒內(nèi)，螺旋套筒設(shè)有螺旋進(jìn)料口、螺旋出料口，所述螺旋進(jìn)料口上連接喂料機(jī)構(gòu)的喂料出口，旋轉(zhuǎn)接頭連接螺旋桿的首端，螺旋桿的末端位于螺旋出料口，喂料齒輪連接減速箱。本發(fā)明能夠有效的在高壓母線上進(jìn)行硅橡膠的冷縮包覆，設(shè)備簡單，使用方便，能夠有效的提高生產(chǎn)效率，增加高壓母線上防護(hù)層的有效使用壽命。
【IPC分類】B29C47/80, B29C47/38, B29C47/60, B29C47/10, B29C47/02
【公開號】CN104943127
【申請?zhí)枴緾N201510296419
【發(fā)明人】李江平, 王玉平
【申請人】安慶鈺龍橡塑機(jī)械制造有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年6月1日