一種模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及耐火材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種模具。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，經(jīng)常需要對(duì)不定形耐火材料進(jìn)行各種試驗(yàn)，因此也經(jīng)常需要制作不定形耐火材料試樣。
[0003]圖1?圖3為現(xiàn)有技術(shù)中制作不定形耐火材料試樣的模具中的底座、模具外套和加壓棒的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1?圖3所示，現(xiàn)有技術(shù)中制作不定形耐火材料試樣的模具包括:底座1、模具外套2和加壓棒3。所述底座1、模具外套2和加壓棒3組成完整的不定形耐火材料圓柱體試樣成型模具。在使用上述模具時(shí)，先將模具外套2套在底座I上，再向模具外套2內(nèi)加入待成型樣品，然后將加入樣品的底座I和模具外套2放到壓力機(jī)上通過加壓棒3反復(fù)施加規(guī)定的壓力后，即可形成所需高度的圓柱體狀的耐火材料試樣。
[0004]但是，使用上述的模具將存在如下的問題:由于在成型時(shí)施加的壓力較大，因此會(huì)使得試樣和模具外套2結(jié)合得非常緊密，當(dāng)加壓完成之后，使用該模具進(jìn)行脫模時(shí)，一般是先取下底座1，然后通過加壓棒3直接施加壓力在試樣上，將試樣壓出模具外套2。然而，由于試樣和模具外套2結(jié)合得非常緊密，因此需要幾乎與成型時(shí)同樣大的壓力才能將試樣壓出，所以很容易造成試樣表面脫皮或產(chǎn)生微裂紋，從而無法滿足試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)試樣外觀的要求，通常需要反復(fù)成型樣品后才可能獲得所需的樣品，即浪費(fèi)資源，又影響效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，本發(fā)明提供了一種模具，從而可以有效地解決現(xiàn)有技術(shù)中的脫模過程對(duì)試樣造成外觀破壞的問題，提高試樣成型的成功率。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案具體是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0007]一種模具，該模具包括:底座、模具外套、模具內(nèi)套和加壓棒；
[0008]其中，所述底座上設(shè)置有圓臺(tái)；
[0009]所述模具外套的外徑與所述底座的外徑相等，所述模具外套的內(nèi)徑具有預(yù)設(shè)的第一稍度，所述模具外套上端的內(nèi)徑大于所述模具外套下端的內(nèi)徑；
[0010]所述模具內(nèi)套包括多個(gè)內(nèi)套部件；由多個(gè)內(nèi)套部件組成的模具內(nèi)套的內(nèi)徑與所述底座上的圓臺(tái)的直徑相等，所述模具內(nèi)套的外徑具有預(yù)設(shè)的第一稍度，所述模具內(nèi)套上、下端的外徑分別等于或略小于所述模具外套上、下端的外徑；
[0011]所述加壓棒為圓柱體，所述加壓棒的直徑等于或略小于所述底座上的圓臺(tái)的直徑。
[0012]較佳的，所述模具內(nèi)套由3個(gè)具有相同形狀的內(nèi)套部件組成。
[0013]較佳的，所述第一稍度為2/80。
[0014]較佳的，所述底座I上的圓臺(tái)的直徑為50mm。
[0015]由上述技術(shù)方案可見，在本發(fā)明中，由于在模具中進(jìn)行了分層設(shè)計(jì)，將原有的模具外套重新設(shè)計(jì)成包括模具外套和模具內(nèi)套的兩層設(shè)計(jì)，而且使得模具內(nèi)套的外徑與模具外套的內(nèi)徑具有相同的稍度，且模具內(nèi)套還是由多個(gè)內(nèi)套部件組成，因此可以在進(jìn)行試樣剝離時(shí)，只需施加較小的外力即可實(shí)現(xiàn)試樣與模具內(nèi)套的脫模，而且在脫模過程中可以保持試樣的完好無損，從而有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)中的脫模過程對(duì)試樣造成外觀破壞的問題，提高了試樣成型的成功率，提高了工作效率。
【附圖說明】
[0016]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的模具中的底座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為現(xiàn)有技術(shù)中的模具中的模具外套的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為現(xiàn)有技術(shù)中的模具中的加壓棒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4為本發(fā)明實(shí)施例中的模具的底座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5為本發(fā)明實(shí)施例中的模具中的模具外套的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖6為本發(fā)明實(shí)施例中的模具中的模具內(nèi)套的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖7為本發(fā)明實(shí)施例中的模具中的加壓棒的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]為使本發(fā)明的技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0024]圖4?圖7為本發(fā)明實(shí)施例中的模具中的底座、模具外套和加壓棒的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖4?圖7所示，本發(fā)明實(shí)施例中的用于制作不定形耐火材料試樣的模具包括:底座1、模具外套21、模具內(nèi)套22和加壓棒3。
[0025]其中，所述底座I上設(shè)置有圓臺(tái)11 ;
[0026]所述模具外套21的外徑與所述底座I的外徑相等，所述模具外套21的內(nèi)徑具有預(yù)設(shè)的第一稍度，所述模具外套21上端的內(nèi)徑大于所述模具外套21下端的內(nèi)徑；因此，所述模具外套21的內(nèi)徑是從上至下逐漸縮小的。
[0027]所述模具內(nèi)套22包括多個(gè)內(nèi)套部件221 ;由多個(gè)內(nèi)套部件221組成的模具內(nèi)套22的內(nèi)徑與所述底座I上的圓臺(tái)11的直徑相等，所述模具內(nèi)套22的外徑具有預(yù)設(shè)的第一稍度，所述模具內(nèi)套22上、下端的外徑分別等于或略小于所述模具外套21上、下端的外徑；因此，所述模具內(nèi)套22的外徑也是從上至下逐漸縮小的，而且模具內(nèi)套22的外徑與模具外套21的內(nèi)徑具有相同的稍度。
[0028]所述加壓棒3為圓柱體，所述加壓棒的直徑等于或略小于所述底座I上的圓臺(tái)11的直徑。
[0029]較佳的，在本發(fā)明的具體實(shí)施例中，如圖6所示，所述模具內(nèi)套22由3個(gè)具有相同形狀的內(nèi)套部件組成。
[0030]當(dāng)然，在本發(fā)明的技術(shù)方案中，所述內(nèi)套部件可以具有相同形狀，也可以分別具有不同的形狀，只要保證由多個(gè)內(nèi)套部件所組成的模具內(nèi)套符合上述的條件(即所組成的模具內(nèi)套與所述底座上的圓臺(tái)的直徑相等，所組成的模具內(nèi)套的外徑具有預(yù)設(shè)的第一稍度，且所組成的模具內(nèi)套上、下端的外徑分別等于或略小于所述模具外套上、下端的外徑)即可。
[0031]較佳的，在本發(fā)明的具體實(shí)施例中，所述第一稍度可以是預(yù)先設(shè)置的稍度值，例如，所述第一稍度可以是2/80，即表示高度每增加80mm，則上、下端的直徑相差2mm。
[0032]較佳的，在本發(fā)明的具體實(shí)施例中，所述底座I上的圓臺(tái)11的直徑也可以是預(yù)先設(shè)置的值，例如，所述底座I上的圓臺(tái)11的直徑可以是50mm。此時(shí)，通過上述模具制作出的不定形耐火材料試樣的直徑也是50_。
[0033]在使用上述模具時(shí)，先將模具外套21放置在底座I上，接著將模具內(nèi)套22放置在模具外套21中，由于模具內(nèi)套22的外徑與模具外套21的內(nèi)徑具有相同的稍度，因此模具內(nèi)套22可以輕松而又嚴(yán)密地放置在模具外套21中。然后，可以將制作試樣的材料放入模具內(nèi)套22中，再通過加壓棒4對(duì)放入模具內(nèi)套22中的材料進(jìn)行加壓操作，直至得到所需尺寸的圓柱體試樣。加壓操作完成后，先取下模具的底座I和加壓棒4，再將未分離的模具外套21和模具內(nèi)套22倒置，然后再在模具內(nèi)套22的底部施加較小的力，由于模具內(nèi)套22的外徑與模具外套21的內(nèi)徑具有相同的稍度，即自上而下直徑逐漸縮小，因此此時(shí)的模具內(nèi)套22在外力的作用下可以輕松地與模具外套21分離，而且，由于所述模具內(nèi)套22是由多個(gè)內(nèi)套部件221組成的，而并不是一個(gè)整體，因此模具內(nèi)套22也可以很輕松地與圓柱體試樣剝離，從而使得所制成的試樣保持完好無損。
[0034]綜上所述，在本發(fā)明的技術(shù)方案中，由于在用于制作不定形耐火材料試樣的模具中進(jìn)行了分層設(shè)計(jì)，將原有的模具外套重新設(shè)計(jì)成包括模具外套和模具內(nèi)套的兩層設(shè)計(jì)，而且使得模具內(nèi)套的外徑與模具外套的內(nèi)徑具有相同的稍度，且模具內(nèi)套還是由多個(gè)內(nèi)套部件組成，因此可以在進(jìn)行試樣剝離時(shí)，只需施加較小的外力即可實(shí)現(xiàn)試樣與模具內(nèi)套的脫模，而且在脫模過程中可以保持試樣的完好無損，從而有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)中的脫模過程對(duì)試樣造成外觀破壞的問題，提高了試樣成型的成功率，提高了工作效率。
[0035]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明保護(hù)的范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種模具，其特征在于，該模具包括:底座、模具外套、模具內(nèi)套和加壓棒； 其中，所述底座上設(shè)置有圓臺(tái)； 所述模具外套的外徑與所述底座的外徑相等，所述模具外套的內(nèi)徑具有預(yù)設(shè)的第一稍度，所述模具外套上端的內(nèi)徑大于所述模具外套下端的內(nèi)徑； 所述模具內(nèi)套包括多個(gè)內(nèi)套部件；由多個(gè)內(nèi)套部件組成的模具內(nèi)套的內(nèi)徑與所述底座上的圓臺(tái)的直徑相等，所述模具內(nèi)套的外徑具有預(yù)設(shè)的第一稍度，所述模具內(nèi)套上、下端的外徑分別等于或略小于所述模具外套上、下端的外徑； 所述加壓棒為圓柱體，所述加壓棒的直徑等于或略小于所述底座上的圓臺(tái)的直徑。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具，其特征在于: 所述模具內(nèi)套由3個(gè)具有相同形狀的內(nèi)套部件組成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具，其特征在于: 所述第一稍度為2/80。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具，其特征在于: 所述底座I上的圓臺(tái)的直徑為50mm。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種模具，該模具包括：底座、模具外套、模具內(nèi)套和加壓棒；所述底座上設(shè)置有圓臺(tái)；所述模具外套的外徑與所述底座的外徑相等，所述模具外套的內(nèi)徑具有預(yù)設(shè)的第一稍度，所述模具外套上端的內(nèi)徑大于所述模具外套下端的內(nèi)徑；所述模具內(nèi)套包括多個(gè)內(nèi)套部件；由多個(gè)內(nèi)套部件組成的模具內(nèi)套的內(nèi)徑與所述底座上的圓臺(tái)的直徑相等，所述模具內(nèi)套的外徑具有預(yù)設(shè)的第一稍度，所述模具內(nèi)套上、下端的外徑分別等于或略小于所述模具外套上、下端的外徑；所述加壓棒為圓柱體，所述加壓棒的直徑等于或略小于所述底座上的圓臺(tái)的直徑。應(yīng)用本發(fā)明可以有效地解決現(xiàn)有技術(shù)中的脫模過程對(duì)試樣造成外觀破壞的問題，提高試樣成型的成功率。
【IPC分類】B29C33/00
【公開號(hào)】CN104960115
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510345972
【發(fā)明人】張秀華, 楊曉鵬, 田志宏, 楊竟, 孫立軍, 劉響, 田晶晶
【申請(qǐng)人】中冶建筑研究總院有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請(qǐng)日】2015年6月19日