異體封邊帶加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于傳輸帶加工方法技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種異體封邊帶加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]輕型輸送帶一般以一層或幾層聚酯織物為骨架的強力材料，涂以PVC、PU等熱塑性彈性體為中間層或是表層。用于輕、中質(zhì)量的物體輸送。材質(zhì)有多種，PVC、PU、PE和PA等。
[0003]輕型輸送帶在切割和接口后成為環(huán)形帶使用，由于其結(jié)構(gòu)特點，側(cè)面織物是裸露的，在使用中由于刮擦會形成毛刺，有些毛刺在使用過程中會出現(xiàn)脫落現(xiàn)象。在食品、煙草行業(yè)中，織物毛刺會粘結(jié)食品殘渣，不易清潔，造成細菌滋生，脫落的織物毛刺如果混入產(chǎn)品中，會污染食品和煙絲的品質(zhì)，這樣就需要將輸送帶側(cè)面的織物覆蓋隱藏起來。
[0004]目前，現(xiàn)有的做法有兩種。
[0005]1、自體折邊法，是用分層機器將帶邊底層織物去除20mm寬，在剖面涂膠后向下彎折粘合，再用熱壓機低溫壓合。這種方法加工的帶子會有20_的損耗，還有膠水的損耗，其生產(chǎn)成本較高，另外，壓合是間斷進行，效率低；并且，由于膠水溶劑的揮發(fā)，粘合層容易產(chǎn)生氣泡。第三，這種方法在接口處是無法處理的，也就是不能實現(xiàn)側(cè)面織物得全覆蓋。最后，這種加工方法對帶子的厚度和織物層數(shù)也有嚴格要求，翻折粘合后的厚度要和帶子原料基本同厚，適用范圍較小。
[0006]2、包邊法，是利用高頻壓機在邊部熱壓一層帶子涂層相同的原料。這種方式要將邊部加溫加壓，容易造成荷葉邊。
[0007]上述兩種方式都是間歇式的加工，在每個相鄰的加工工位之間會有明顯的痕跡，影響外觀質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明就是針對上述問題，提供一種操作簡單，封邊效果好的異體封邊帶加工方法。
[0009]為實現(xiàn)本發(fā)明的上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案，本發(fā)明包括以下步驟。
[0010]步驟一:將帶體圍成環(huán)狀，并套于裙邊機的驅(qū)動輥與張緊輥上；通過裙邊機控制帶體勻速轉(zhuǎn)動。
[0011]步驟二:將焊機的焊槍與驅(qū)動輥處的帶體的邊緣相對應(yīng)，使用與帶體相同材料的焊條對帶體的側(cè)面進行焊接，完成帶體的封邊。
[0012]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，步驟一中，將環(huán)狀的帶體工作面向內(nèi)，驅(qū)動面向外套于裙邊機上；步驟二中，對帶體的側(cè)邊進行焊接前，將帶體驅(qū)動面的側(cè)邊進行切削，切削后，使帶體的側(cè)邊與水平面形成30?60°的夾角。
[0013]進一步的，步驟二中，所述焊條的直徑大于帶體的厚度，焊接完成后，將焊條凸出于帶體驅(qū)動面表面的部分切除。
[0014]更進一步的，步驟二中，對帶體驅(qū)動面的側(cè)邊進行切削后，在切削面上涂抹助焊膠。
[0015]本發(fā)明的有益效果。
[0016]1、本發(fā)明使用裙邊機和焊機對帶體進行加工，設(shè)備簡單，生產(chǎn)加工方便，設(shè)備成本低廉；采用焊接的方式，可避免現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)的成本高、產(chǎn)品一致性差和適用范圍小的問題。
[0017]2、本發(fā)明通過對帶體邊緣進行切削，可增大與焊條之間的接觸面積，提高焊條與帶體之間的附著力；并且，當焊條直徑大于帶體時，通過斜面的設(shè)置，可使焊條凸出于帶體表面的部分僅出現(xiàn)在帶體一側(cè)，因此，只需進行一次切削即可完成帶體的加工，進一步提高帶體的生產(chǎn)效率和加工成本。
[0018]3、本發(fā)明通過設(shè)置助焊膠，可進一步提高焊接強度，保證帶體的產(chǎn)品質(zhì)量和使用壽命O
【附圖說明】
[0019]圖1是本發(fā)的工藝流程圖。
[0020]圖2是帶體加工前的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3是帶體經(jīng)過側(cè)邊切削后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖4是帶體切邊后涂膠的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖5是帶體側(cè)邊焊接后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖6是焊接后將焊條凸出于帶體表面部分切除后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]附圖中I為帶體的驅(qū)動面、2為帶體的工作面。
【具體實施方式】
[0026]本發(fā)明包括以下步驟。
[0027]步驟一:將帶體圍成環(huán)狀，并套于裙邊機的驅(qū)動輥與張緊輥上；通過裙邊機控制帶體勻速轉(zhuǎn)動。
[0028]步驟二:將焊機的焊槍與驅(qū)動輥處的帶體的邊緣相對應(yīng)，使用與帶體相同材料的焊條對帶體的側(cè)面進行焊接，完成帶體的封邊。
[0029]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，步驟一中，將環(huán)狀的帶體工作面向內(nèi)，驅(qū)動面向外套于裙邊機上；步驟二中，對帶體的側(cè)邊進行焊接前，將帶體驅(qū)動面的側(cè)邊進行切削，切削后，使帶體的側(cè)邊與水平面形成30?60°的夾角。
[0030]進一步的，步驟二中，所述焊條的直徑大于帶體的厚度，焊接完成后，將焊條凸出于帶體驅(qū)動面表面的部分切除。
[0031]更進一步的，步驟二中，對帶體驅(qū)動面的側(cè)邊進行切削后，在切削面上涂抹助焊膠。
[0032]所述帶體側(cè)邊的切削角優(yōu)選為45°。
[0033]帶體側(cè)邊的切削可使用千葉輪。
[0034]帶體側(cè)邊經(jīng)切削后形成的焊接面采用97%的工業(yè)酒精，純棉毛巾擦拭?？杀ＷC焊接面干凈無污染，保證焊接質(zhì)量。
[0035]所述裙邊機的驅(qū)動輥表面包裹有耐熱橡膠，可勝任帶體的焊接工作。裙邊機的張緊輥和驅(qū)動輥均設(shè)置為懸臂形式，便于帶體的安裝和拆卸。
[0036]可以理解的是，以上關(guān)于本發(fā)明的具體描述，僅用于說明本發(fā)明而并非受限于本發(fā)明實施例所描述的技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，仍然可以對本發(fā)明進行修改或等同替換，以達到相同的技術(shù)效果；只要滿足使用需要，都在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.異體封邊帶加工方法，包括以下步驟: 步驟一:將帶體圍成環(huán)狀，并套于裙邊機的驅(qū)動輥與張緊輥上；通過裙邊機控制帶體勻速轉(zhuǎn)動； 步驟二:將焊機的焊槍與驅(qū)動輥處的帶體的邊緣相對應(yīng)，使用與帶體相同材料的焊條對帶體的側(cè)面進行焊接，完成帶體的封邊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異體封邊帶加工方法，其特征在于:步驟一中，將環(huán)狀的帶體工作面向內(nèi)，驅(qū)動面向外套于裙邊機上；步驟二中，對帶體的側(cè)邊進行焊接前，將帶體驅(qū)動面的側(cè)邊進行切削，切削后，使帶體的側(cè)邊與水平面形成30?60°的夾角。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異體封邊帶加工方法，其特征在于:步驟二中，所述焊條的直徑大于帶體的厚度，焊接完成后，將焊條凸出于帶體驅(qū)動面表面的部分切除。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的異體封邊帶加工方法，其特征在于:步驟二中，對帶體驅(qū)動面的側(cè)邊進行切削后，在切削面上涂抹助焊膠。
【專利摘要】異體封邊帶加工方法屬于傳輸帶加工方法技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種異體封邊帶加工方法。本發(fā)明提供一種操作簡單，封邊效果好的異體封邊帶加工方法。本發(fā)明包括以下步驟：步驟一：將帶體圍成環(huán)狀，并套于裙邊機的驅(qū)動輥與張緊輥上；通過裙邊機控制帶體勻速轉(zhuǎn)動。步驟二：將焊機的焊槍與驅(qū)動輥處的帶體的邊緣相對應(yīng)，使用與帶體相同材料的焊條對帶體的側(cè)面進行焊接，完成帶體的封邊。
【IPC分類】B29D29/06
【公開號】CN104960214
【申請?zhí)枴緾N201510255720
【發(fā)明人】弋飛, 扈強
【申請人】福爾波西格林傳送系統(tǒng)（中國）有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年5月20日