一種手機(jī)側(cè)鍵支架的組合模具及其制造成型工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及手機(jī)零部件制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種手機(jī)側(cè)鍵支架的組合模具及其制造成型工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]為了提高手機(jī)零部件的加工效率，多運(yùn)用模具進(jìn)行批量生產(chǎn)，加工速度提高，但是加工質(zhì)量卻不能保證，因為在目前的加工過程中，大多通過產(chǎn)品外形定位得到成型的產(chǎn)品，或者通過操作人員肉眼判斷對位準(zhǔn)確與否，該方法得到的產(chǎn)品尺寸準(zhǔn)確度不好，或者連接處太緊壓迫周圍電子元件，或者容易松動使用壽命不長。隨著工業(yè)的發(fā)展，對于成型加工制品的要求越來越高，如尺寸精度，外形質(zhì)量等，因此，從具有高精度定位的模具中得到成型產(chǎn)品越來越重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是:一種手機(jī)側(cè)鍵支架的組合模具，包括上模、中板、下模、鋼片、鑲條，所述上模設(shè)有多個手機(jī)側(cè)鍵支架的內(nèi)側(cè)成型模，所述下模上設(shè)有多個平板外成型模，所述中板上設(shè)有多個縱板外成型模，所述上模中間沿長度方向設(shè)有固定槽，所述中板固定在所述固定槽內(nèi)，所述平板外成型模前端設(shè)有鑲條卡槽，所述鑲條卡位于所述鑲條卡槽內(nèi)，所述鋼片固定在所述鑲條上，所述鑲條卡槽內(nèi)設(shè)有定位柱，所述鑲條上設(shè)有與所述定位柱匹配的定位孔，所述平板外成型模中間設(shè)有導(dǎo)向柱，所述鋼片底部中間設(shè)有與所述導(dǎo)向柱相匹配的導(dǎo)向孔。
[0004]進(jìn)一步地，所述內(nèi)側(cè)成型模在所述上模上呈等間距直線型排列，所述平板外成型模在所述下模上呈等間距直線型排列，所述縱板外成型模在所述中板上呈呈等間距直線型排列。
[0005]進(jìn)一步地，所述內(nèi)側(cè)成型模之間、所述平板外成型模之間、所述縱板外成型模之間的距離均控制為5-15cm。
[0006]進(jìn)一步地，所述鑲條上設(shè)有夾持條，所述鋼片底部的周邊與所述夾持條相抵接。
[0007]進(jìn)一步地，所述剛片底部與所述夾持條相抵的周邊設(shè)有凸塊，所述凸塊與所述夾持條相對接。
[0008]手機(jī)側(cè)鍵支架的制造成型工藝，其特征在于:包括以下步驟:
[0009](I)將中板固定在上模的固定槽內(nèi)，將縱板外成型模與所述平板外成型模對應(yīng)排位；
[0010](2)將鋼片固定在鑲條的對應(yīng)位置處，將鑲條固定在下模上的鑲條卡槽內(nèi)；
[0011]⑶填料；
[0012](4)將所述內(nèi)側(cè)成型模與所述縱板外成型模、所述平板外成型模一一對應(yīng)
[0013]準(zhǔn)確，合上上模后進(jìn)行沖壓成型，得到手機(jī)側(cè)鍵支架的產(chǎn)品。
[0014]本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和有益效果是:本發(fā)明通過金屬片的定位孔進(jìn)行定位加工，可實現(xiàn)模具合模時的準(zhǔn)確定位，避免了傳統(tǒng)工藝中合模準(zhǔn)確度不高、效率低，勞動強(qiáng)度大、降低模具使用壽命的問題，保證了產(chǎn)品尺寸和外形的精準(zhǔn)度；且加工方便、快捷，大大提高了加工效率。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的手機(jī)側(cè)鍵支架的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為鋼片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為鑲條的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為下模的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5為中板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖6為上模的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中:1.手機(jī)側(cè)鍵支架、2.平板、3.縱板、4.鋼片、5.定位孔、6.凸塊、7.鑲條、8.導(dǎo)向孔、9.夾持條、10.下模、.11.平板外成型模、12.定位柱、13.鑲條卡槽、14.上模、15.內(nèi)側(cè)成型模、16.固定槽、17.中板、18.縱板外成型模。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】作詳細(xì)說明。
[0023]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示，本發(fā)明提供一種平板2的組合模具，其中組合模具包括上模14、中板17、下模10、鋼片4、鑲條7，所述上模14設(shè)有多個手機(jī)側(cè)鍵支架I的內(nèi)側(cè)成型模15，所述下模10上設(shè)有多個平板外成型模11，所述中板17上設(shè)有多個縱板外成型模18，所述上模14中間沿長度方向設(shè)有固定槽16，所述中板17固定在所述固定槽16內(nèi)，所述平板外成型模11前端設(shè)有鑲條卡槽13，所述鑲條7卡位于所述鑲條卡槽13內(nèi)，所述鋼片4固定在所述鑲條7上，所述鑲條卡槽13內(nèi)設(shè)有定位柱12，所述鑲條7上設(shè)有與所述定位柱12匹配的定位孔5，所述平板外成型模11中間設(shè)有導(dǎo)向柱，所述鋼片4底部中間設(shè)有與所述導(dǎo)向柱相匹配的導(dǎo)向孔8。
[0024]進(jìn)一步地，所述內(nèi)側(cè)成型模15在所述上模14上呈等間距直線型排列，所述平板外成型模11在所述下模10上呈等間距直線型排列，所述縱板外成型模18在所述中板17上呈等間距直線型排列。
[0025]進(jìn)一步地，所述內(nèi)側(cè)成型模15之間、所述平板外成型模11之間、所述縱板外成型模18之間的距離均控制為5-15cm。
[0026]進(jìn)一步地，所述鑲條7上設(shè)有夾持條9，所述鋼片4底部周邊與所述夾持條9相抵接。
[0027]為了避免鋼片與模具互相干涉，進(jìn)一步地，所述鋼片4底部與所述夾持條9相抵的周邊設(shè)有凸塊6，所述凸塊6與所述夾持條9相對接。。
[0028]平板2的制造成型工藝，其特征在于:包括以下步驟:
[0029](I)將中板17固定在上模14的固定槽16內(nèi)，將縱板外成型模18與所述平板外成型模11對應(yīng)排位；
[0030](2)將鋼片4固定在鑲條7的對應(yīng)位置處，將鑲條7固定在下模10上的鑲條卡槽13內(nèi)；
[0031](3)填料；
[0032](4)將所述內(nèi)側(cè)成型模與所述縱板外成型模18與所述平板外成型模11--對應(yīng)準(zhǔn)確，合上上模14后進(jìn)行沖壓成型，得到手機(jī)側(cè)鍵支架I的的產(chǎn)品。
[0033]以上對本發(fā)明的一個實施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種手機(jī)側(cè)鍵支架的組合模具，包括上模、中板、下模、鋼片、鑲條，所述上模設(shè)有多個手機(jī)側(cè)鍵支架的內(nèi)側(cè)成型模，所述下模設(shè)有多個平板外成型模，所述中板設(shè)有多個縱板外成型模，所述上模中間沿長度方向設(shè)有固定槽，所述中板固定在所述固定槽內(nèi)，所述平板外成型模前端設(shè)有鑲條卡槽，所述鑲條卡位于所述鑲條卡槽內(nèi)，所述鋼片固定在所述鑲條上，所述鑲條卡槽內(nèi)設(shè)有定位柱，所述鑲條上設(shè)有與所述定位柱匹配的定位孔，所述平板外成型模中間設(shè)有導(dǎo)向柱，所述鋼片底部中間設(shè)有與所述導(dǎo)向柱相匹配的導(dǎo)向孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手機(jī)側(cè)鍵支架的組合模具，其特征在于:所述內(nèi)側(cè)成型模在所述上模上呈等間距直線型排列，所述平板外成型模在所述下模上呈等間距直線型排列，所述縱板外成型模在所述中板上呈呈等間距直線型排列。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種手機(jī)側(cè)鍵支架的組合模具，其特征在于:所述內(nèi)側(cè)成型模之間、所述平板外成型模之間、所述縱板外成型模之間的距離均控制為5-15cm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手機(jī)側(cè)鍵支架的組合模具，其特征在于:所述鑲條上設(shè)有夾持條，所述鋼片底部的周邊與所述夾持條相抵接。5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種手機(jī)側(cè)鍵支架的組合模具，其特征在于:所述剛片底部與所述夾持條相抵的周邊設(shè)有凸塊，所述凸塊與所述夾持條相對接。6.一種手機(jī)側(cè)鍵支架的制造成型工藝，其特征在于:包括以下步驟: (1)將中板固定在上模的固定槽內(nèi)，將縱板外成型模與所述平板外成型模對應(yīng)排位； (2)將鋼片固定在鑲條的對應(yīng)位置處，將鑲條固定在下模上的鑲條卡槽內(nèi)； (3)填料; (4)將所述內(nèi)側(cè)成型模與所述縱板外成型模、所述平板外成型模一一對應(yīng)準(zhǔn)確，合上上模后進(jìn)行沖壓成型，得到手機(jī)側(cè)鍵支架的產(chǎn)品。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種手機(jī)側(cè)鍵支架的組合模具及其制造成型工藝，所述組合模具包括上模、中板、下模、鋼片、鑲條，所述上模設(shè)有手機(jī)側(cè)鍵支架的內(nèi)側(cè)成型模，所述下模設(shè)有平板外成型模，所述中板上設(shè)有縱板外成型模，所述鋼片固定在鑲條上對應(yīng)位置，所述中板固定在所述上模的固定槽內(nèi)，并將所述縱板外成型模與所述平板外成型模對應(yīng)排位，將鋼片連同鑲條固定在平板外成型模上，然后填料，合上上模，通過沖壓進(jìn)行成型。本發(fā)明通過金屬片的定位孔進(jìn)行定位加工，保證了產(chǎn)品尺寸的精準(zhǔn)度，加工方便、快捷，大大提高了加工效率。
【IPC分類】B29C33/30
【公開號】CN104972576
【申請?zhí)枴緾N201510277743
【發(fā)明人】魏峻峰, 李俊峰
【申請人】天津三卓韓一精密塑膠科技有限公司
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2015年5月27日