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      紙容器的熔貼方法

      文檔序號:9255711閱讀:227來源:國知局
      紙容器的熔貼方法
      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種紙容器的熔貼方法。
      【背景技術】
      [0002]習知的紙制容器,接合處常利用原有用以防水的塑料淋膜層的熔融進行粘合,如中國臺灣專利M441372、M445398及M375054等所揭者。一般而言,欲粘合的部位須通過高周波、超音波或熱風的方式以至少500°C的高溫進行熔壓貼合,才足以將淋膜層充分熔融而貼合,然而,500°C的高溫常造成假性粘著的問題,使接合處易發(fā)生滲漏,高溫更會造成紙張軟化變形,使接合處不平整、粘合不確實、甚至無法粘合的狀況,不僅影響良率,更易使接合處產(chǎn)生縫隙而造成滲漏,且自常溫直接緩緩加溫至500°C的過程使紙張變形與粘合不確實的狀況更加惡化,另外,加熱時間長,能源耗費大、生產(chǎn)效率不佳。
      [0003]另一方面,當塑料淋膜層為PP(聚丙烯)或PET(聚對苯二甲酸乙二酯)材質(zhì)時,在500°C高溫下會造成塑料淋膜層的熱分解,進而造成塑料淋膜層失去粘性,根本無法粘合。
      [0004]因此,如何進行熔貼以避免紙張變形,又可使塑料淋膜層充分熔融粘合,不致產(chǎn)生假性粘著現(xiàn)象,并降低加熱的成本,成為業(yè)界亟待解決的課題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明的主要目的在于提供一種紙容器的熔貼方法,能避免紙張因高溫變形,并能減少因假性粘著而滲漏的機會。
      [0006]為達成上述目的,本發(fā)明提供一種紙容器的熔貼方法,包含以下步驟:
      [0007](I)制備一原紙材,該原紙材包含一第一部位與一第二部位,其中至少該第一部位表面具有一塑料淋膜層。
      [0008](2)對該第一部位以介于80°C至200°C之間的溫度進行預熱。
      [0009](3)將該第二部位貼合于該第一部位上并以260°C至400°C之間的溫度進行熔貼壓合,使該塑料淋膜層熔化而將該第一部位與該第二部位彼此緊密粘合。
      [0010](4)將熔貼壓合完畢的原紙材制成一紙容器。
      [0011]其中,在進行所述步驟(2)時,對所述第一部位的預熱為非接觸式。
      [0012]其中,在進行所述步驟(3)時,以接觸式加熱對所述第一部位與所述第二部位進行熔貼壓合。
      [0013]其中,在進行所述步驟(3)時,以高周波加熱裝置進行加熱。
      [0014]其中,在進行所述步驟(3)時,以超音波加熱裝置進行加熱。
      [0015]其中,所述塑料淋膜層的材料選自由聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯及聚對苯二甲酸乙二酯所組成的群組。
      [0016]本發(fā)明的優(yōu)點在于:
      [0017]本發(fā)明通過對塑料淋膜層進行預熱,第二部位便能以較低的溫度熔貼至第一部位,不僅不會造成紙張因高溫而變形,更可縮減加熱時間,節(jié)省加熱的成本,更重要的是,可避免高溫熔貼使塑料淋膜層分解造成假性粘著,以確保第一部位與第二部位間確實結合而不致滲漏。
      【附圖說明】
      [0018]圖1為本發(fā)明的步驟流程圖。
      [0019]圖2為本發(fā)明第一實施例的示意圖。
      [0020]圖2A為圖2的局部剖面圖。
      [0021]圖3為本發(fā)明第二實施例的立體分解圖。
      [0022]圖4為本發(fā)明第二實施例的立體圖。
      [0023]圖5為本發(fā)明第二實施例的局部剖面圖。
      [0024]附圖標記
      [0025]S1:第一部位以80°C?200°C預熱
      [0026]S2:第二部位以260°C?400°C熔貼壓合至第一部位
      [0027]S3:制成紙容器
      [0028]10、10':原紙材
      [0029]IlUr:第一部位
      [0030]111、111':塑料淋膜層
      [0031]12,12/:第二部位
      [0032]20、20':紙容器
      【具體實施方式】
      [0033]以下僅以實施例說明本發(fā)明可能的實施態(tài)樣,然并非用以限制本發(fā)明所欲保護的范疇,合先敘明。
      [0034]請參考圖1,本發(fā)明提供一種紙容器的熔貼方法,包含以下步驟:
      [0035]一、制備一原紙材,該原紙材包含一第一部位與一第二部位,其中至少該第一部位表面具有一塑料淋膜層,該塑料淋膜層的材料選自由PP (聚丙烯)、PE (聚乙烯)、PS (聚苯乙烯)及PET(聚對苯二甲酸乙二酯)所組成的群組;舉例來說,如圖2及圖2A所示,該原紙材10被裁切成可制成一紙制杯具的形狀,該原紙材10的至少其中一面具有該塑料淋膜層111,而該第一部位11與該第二部位12分別位于該原紙材10的兩側。而圖3至圖5則揭示了供制成分格餐盒的原紙材10',該原紙材10'包含原先分離的分隔板與底座,該底座具有該第一部位IP,該分隔板的底部具有該第二部位12'。因此,該第一部位與該第二部位并不限于位于同一紙材物件上,該第一部位與該第二部位預先位于兩不同的紙材物件上亦無不可。
      [0036]二、第一部位以80°C?200°C預熱S1:對該第一部位以介于80°C至200°C之間的溫度進行預熱,使第一部位的表面溫度約為70°C?200°C,較佳者,以非接觸式加熱方式對該第一部位進行預熱。
      [0037]三、第二部位以260°C?400°C熔貼壓合至第一部位S2:將該第二部位貼合于該第一部位上并以260°C至400°C之間的溫度進行熔貼壓合,使該塑料淋膜層熔化而將該第一部位與該第二部位彼此緊密粘合。舉例來說,如圖2及圖2A所示,該第一部位11與該第二部位12通過熔融的塑料淋膜層111彼此緊密粘合,而可進一步供制造成紙容器成品;于圖3至圖5中,該第一部位11'也與該第二部位12'藉該塑料淋膜層111'彼此粘合,而能進一步供制成紙容器成品。于本發(fā)明的主要實施例中,以接觸式加熱的方式將該第二部位貼壓于該第一部位上,較佳者,利用高周波或超音波的加熱方式予以加熱熔貼。
      [0038]四、制成紙容器S3:將熔貼壓合完畢的原紙材制成一紙容器,如圖2中的杯具紙容器20與圖3至圖4中的餐盒紙容器20'。
      [0039]通過上述方法,可避免紙張受到高溫影響而變形、避免假性粘著、防止塑料淋膜層因高溫而熱分解進而失去粘性、并能減少加熱時間與成本,所制成的紙容器外觀平整、良率較高,且接合處粘合穩(wěn)固不易脫離、也不易因紙張變形造成縫隙而引起滲漏的現(xiàn)象,極具進步之效。
      【主權項】
      1.一種紙容器的熔貼方法,其特征在于,包含以下步驟: (1)制備一原紙材,該原紙材包含一第一部位與一第二部位,其中至少該第一部位表面具有一塑料淋膜層; (2)對該第一部位以介于80°C至200°C之間的溫度進行預熱; (3)將該第二部位貼合于該第一部位上并以260°C至400°C之間的溫度進行熔貼壓合,使該塑料淋膜層熔化而將該第一部位與該第二部位彼此緊密粘合; (4)將熔貼壓合完畢的原紙材制成一紙容器。2.如權利要求1所述的紙容器的熔貼方法,其特征在于,在進行所述步驟(2)時,對所述第一部位的預熱為非接觸式。3.如權利要求1所述的紙容器的熔貼方法,其特征在于,在進行所述步驟(3)時,以接觸式加熱對所述第一部位與所述第二部位進行熔貼壓合。4.如權利要求1所述的紙容器的熔貼方法,其特征在于,在進行所述步驟(3)時,以高周波加熱裝置進行加熱。5.如權利要求1所述的紙容器的熔貼方法,其特征在于,在進行所述步驟(3)時,以超音波加熱裝置進行加熱。6.如權利要求1所述的紙容器的熔貼方法,其特征在于,所述塑料淋膜層的材料選自由聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯及聚對苯二甲酸乙二酯所組成的群組。
      【專利摘要】本發(fā)明提供一種紙容器的熔貼方法,包含以下步驟:制備一原紙材,該原紙材包含一第一部位與一第二部位,其中至少該第一部位表面具有一塑料淋膜層;對該第一部位以介于80℃至200℃之間的溫度進行預熱;將該第二部位貼合于該第一部位上并以260℃至400℃之間的溫度進行熔貼壓合,使該塑料淋膜層熔化而將該第一部位與該第二部位彼此緊密粘合;將熔貼壓合完畢的原紙材制成一紙容器;藉此,可避免紙張因高溫變形,并能確保塑料淋膜層不受高溫破壞而具良好粘著性,此外,更能節(jié)省加熱時間與成本。
      【IPC分類】B29C65/02
      【公開號】CN104972646
      【申請?zhí)枴緾N201410143404
      【發(fā)明人】張開有
      【申請人】張開有
      【公開日】2015年10月14日
      【申請日】2014年4月10日
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