一種鞋大底的制造工藝及設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明涉及一種鞋大底的制造工藝及設(shè)備。
【背景技術(shù)】
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[0002]目前市場(chǎng)上較為流行采用復(fù)合工藝生產(chǎn)的鞋大底，一般是采用橡膠與聚氨酯兩種材料進(jìn)行復(fù)合生產(chǎn)，橡膠摩擦系數(shù)高，防滑性能好，聚氨酯輕質(zhì)、透氣，生產(chǎn)工藝中為了盡量降低鞋大底的重量，都是采用發(fā)泡工藝進(jìn)行生產(chǎn)，但無(wú)論是橡膠的發(fā)泡還是聚氨酯發(fā)泡，產(chǎn)品的都會(huì)產(chǎn)生大量的泡孔，嚴(yán)重影響鞋大底的美觀度，同時(shí)市場(chǎng)較為流行將鞋大底外側(cè)壁造成各種不同的顏色或圖案，而傳統(tǒng)的復(fù)合工藝是在制成整只鞋大底后，需要增加一道噴染工序，往鞋大底外側(cè)壁噴上所需的顏色或圖案，這種工藝不但會(huì)污染環(huán)境，而且因鞋大底外側(cè)壁不是平面狀的，導(dǎo)致噴染效果非常差，噴染不均勻，噴染的邊界線不清晰，容易噴至鞋大底的其它部位。傳統(tǒng)復(fù)合工藝中存在橡膠與聚氨酯難以硫化復(fù)合，導(dǎo)致產(chǎn)品成品率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]本發(fā)明的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種可豐富鞋大底顏色圖文、提高美觀度的鞋大底的制造工藝及設(shè)備。
[0004]本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種鞋大底的制造工藝，本工藝過(guò)程如下:a.生產(chǎn)鞋大底的基底，b.制備好鞋大底的上模和下模，c.準(zhǔn)備一薄膜，在基底或薄膜上涂上粘合劑，d.在下模底部放置基底，e.在下模上鋪上薄膜，f.采用吸塑工藝使下模上的薄膜被吸附在下模模腔內(nèi)，g.往下模內(nèi)的薄膜上射進(jìn)加熱后的鞋大底材料，h.上模與下模合模，冷卻后，切去邊料制得鞋大底成品。
[0005]實(shí)施所述工藝的模具設(shè)備，包括有上模和下模，在下模的邊緣上設(shè)有負(fù)責(zé)壓住薄膜的壓環(huán)，下模設(shè)有抽氣道，抽氣道與抽風(fēng)機(jī)連接。
[0006]采用本技術(shù)方案后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)方案具有以下優(yōu)點(diǎn):由于薄膜可非常方便地制成各種顏色和噴涂上各種圖案，使鞋大底外形更豐富多彩，不存在發(fā)泡后的外觀缺陷，解決硫化成型時(shí)，橡膠與聚氨酯難以硫化復(fù)合的問(wèn)題。
【附圖說(shuō)明】
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[0007]圖1是實(shí)施本生產(chǎn)工藝的模具設(shè)備分解圖；
[0008]圖2是實(shí)施本生產(chǎn)工藝的模具設(shè)備合模狀態(tài)的結(jié)構(gòu)圖；
[0009]圖3是采用本工藝制得的鞋大底開(kāi)模后的坯料結(jié)構(gòu)圖；
[0010]圖4是采用本工藝制得的鞋大底切掉邊料后的成品結(jié)構(gòu)圖；
[0011]圖5是本生產(chǎn)工藝的流程圖。
【具體實(shí)施方式】
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[0012]下面對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0013]本實(shí)施例鞋大底的制造工藝如圖5:a.生產(chǎn)平板狀的鞋大底的橡膠基底7，b.制備好鞋大底的上模和下模，c.準(zhǔn)備一 PU薄膜3，PU薄膜3可在生產(chǎn)時(shí)制成制定的顏色，也可以在制成后，在薄膜3上噴涂所需圖案，因薄膜3是平面狀的，所以可極大地提高噴涂圖案的質(zhì)量，在橡膠基底7或PU薄膜3上涂上粘合劑，d.在下模底部放置橡膠基底7，如圖5中的步驟①，e.在下模2上鋪上PU薄膜3，如圖5中的步驟②，若薄膜3帶圖案的，就把帶圖案的一面朝下，f.采用吸塑工藝，利用一壓環(huán)4壓住PU薄膜3的四周，然后啟動(dòng)抽風(fēng)機(jī)6從下模底部進(jìn)行抽風(fēng)，由于為了防滑，橡膠基底7的底面都是做成凹凸?fàn)畹模枷莶课?相通，橡膠基底7與下模底部形成相通的坑槽9，所以抽風(fēng)時(shí)，整個(gè)下模底部都被抽風(fēng)，使PU薄膜3被吸附在下模2模腔內(nèi)，同時(shí)通過(guò)粘合劑與橡膠基底7粘合，如圖5中的步驟③，g.往下模2內(nèi)的PU薄膜3上射進(jìn)加熱后的聚氨酯10材料，如圖5中的步驟④，h.上模I與下模2合模，如圖5中的步驟⑤，冷卻后，得到如圖3所示的鞋大底坯料，切去多余的PU薄膜3邊料，制得由橡膠基底7、PU薄膜3和聚氨酯10三層材料制成的鞋大底成品，如圖4所示。
[0014]實(shí)施上述工藝的模具設(shè)備，包括有上模I和下模2，在下模2的邊緣上設(shè)有負(fù)責(zé)壓住PU薄膜3的壓環(huán)4，下模2設(shè)有抽氣道5，抽氣道5與抽風(fēng)機(jī)6連接。
[0015]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。故凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明之形狀、構(gòu)造及原理所作的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鞋大底的制造工藝，本工藝過(guò)程如下:a.生產(chǎn)鞋大底的基底，b.制備好鞋大底的上模和下模，c.準(zhǔn)備一薄膜，在基底或薄膜上涂上粘合劑，d.在下模底部放置基底，e.在下模上鋪上薄膜，f.采用吸塑工藝使下模上的薄膜被吸附在下模模腔內(nèi)，g.往下模內(nèi)的薄膜上射進(jìn)加熱后的鞋大底材料，h.上模與下模合模，冷卻后，切去邊料制得鞋大底成品。2.實(shí)施權(quán)利要求1所述工藝的模具設(shè)備，其特征在于:包括有上模和下模，在下模的邊緣上設(shè)有負(fù)責(zé)壓住薄膜的壓環(huán)，下模設(shè)有抽氣道，抽氣道與抽風(fēng)機(jī)連接。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種鞋大底的制造工藝，本工藝過(guò)程如下：a.生產(chǎn)鞋大底的基底，b.制備好鞋大底的上模和下模，c.準(zhǔn)備一薄膜，在基底或薄膜上涂上粘合劑，d.在下模底部放置基底，e.在下模上鋪上薄膜，f.采用吸塑工藝使下模上的薄膜被吸附在下模模腔內(nèi)，g.往下模內(nèi)的薄膜上射進(jìn)加熱后的鞋大底材料，h.上模與下模合模，冷卻后，切去邊料制得鞋大底成品，采用本技術(shù)方案后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)方案具有以下優(yōu)點(diǎn)：由于薄膜可非常方便地制成各種顏色和噴涂上各種圖案，使鞋大底外形更豐富多彩，不存在發(fā)泡后的外觀缺陷，解決硫化成型時(shí)，橡膠與聚氨酯難以硫化復(fù)合的問(wèn)題。
【IPC分類】B29C69/00, B29C43/02, B29C65/54
【公開(kāi)號(hào)】CN104972667
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510314082
【發(fā)明人】倫永謙
【申請(qǐng)人】佛山市南方鞋材有限公司
【公開(kāi)日】2015年10月14日
【申請(qǐng)日】2015年6月8日