一種硅膠模具的制作方法

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一種硅膠模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機械領(lǐng)域，具體涉及一種硅膠模具。
【背景技術(shù)】
[0002]模具制造在工業(yè)產(chǎn)品加工過程中具有重要的地位。目前，國內(nèi)外進行鍛造時，通常以普通橡膠壓制模具，再往模具中注入液態(tài)蠟、等蠟?zāi)坛尚秃笤龠M行鍛造，由于采用橡膠模具，易粘上雜質(zhì)、膠模易變形、透氣性較差，所制蠟?zāi)４嬖谥砻娲植?、細?jié)不精致、須后續(xù)修復等技術(shù)缺陷。此外，模具上下模座組合時，僅僅對接起來或簡單依靠其他機構(gòu)固定上下模具座，效率低，上下模座結(jié)合效果差，密封效果差。
[0003]傳統(tǒng)的生產(chǎn)技術(shù)上，一般使用硅膠模具大多是為了生產(chǎn)制造塑料產(chǎn)品，在生產(chǎn)塑料產(chǎn)品的時候使用注塑機進行對硅膠模具進行注塑，但是這樣得到的產(chǎn)品往往容易出現(xiàn)局部填充不足而導致的產(chǎn)品不完整的現(xiàn)象，又由于在注塑的過程中，技術(shù)人員無法直接觀察到模具的模座之間的填充情況，所以很難保證注塑過程的充分完整。這就直接造成了產(chǎn)品良品率低，生產(chǎn)制造的技術(shù)人員一直為此困擾。
[0004]隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，尤其是機械制造的創(chuàng)新和升級，現(xiàn)有技術(shù)條件下，已經(jīng)出現(xiàn)能夠智能控制的注塑機，注塑機的發(fā)展為硅膠模具生產(chǎn)塑料產(chǎn)品帶來了技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量的提升，新式樣的注塑機能夠特別是能根據(jù)不同實際生產(chǎn)情況的需要，設(shè)定注塑的時間，技術(shù)人員只要根據(jù)采集到的較優(yōu)的注塑時間并設(shè)置在注塑機的控制上，而這樣的較優(yōu)的注塑時間往往是能夠滿足注塑的產(chǎn)品的完整，實際中，產(chǎn)品良品率有了提升。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)上，為了更有效的提升塑料產(chǎn)品的良品率，提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量，需要技術(shù)人員來解決上述問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是如何提出一種硅膠模具，使得塑料產(chǎn)品完整，更有效的提升塑料廣品的良品率，提尚生廣效率及廣品質(zhì)量。
[0007]本發(fā)明的技術(shù)方案為，該硅膠模具包括，上模座和下模座，所述上模座和所述下模座蓋合在一起后內(nèi)部形成一模腔，所述上模座和下模座的邊緣設(shè)置有能夠相互扣合的扣合結(jié)構(gòu)，所述上模座的頂部開設(shè)有多個與所述模腔相連通的灌料口，多個所述灌料口排列成至少兩排，每個所述灌料口里漏斗狀，所述上模座與所述模腔之間設(shè)置有細小的通氣孔，該通氣孔呈圓柱狀，直徑為1.5mm-3mm0
[0008]進一步地，所述通氣孔的位置設(shè)置在所述上模座與所述模腔的四周和/或所述上模座與所述模腔豎直方向上對應(yīng)的水平面之間，具體在設(shè)置位置的時候，考慮的因素主要是根據(jù)所要加工生產(chǎn)的塑料產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，尤其是塑料產(chǎn)品的棱角位置上對應(yīng)設(shè)置。
[0009]其中一種改進，所述通氣孔的截面形狀可以是凸形的，在豎直方向上形成第一通氣段和第二通氣段，所述第一通氣段位于所述第二通氣段的下方并且高度比為設(shè)置在1:1至3:2之間。
[0010]其中另一種改進，與所述通氣孔配有金屬針塞，所述金屬針塞呈T形，塞入所述通氣孔的部位和所述通氣孔的孔徑一致、高度比設(shè)置在1:2至2:5之間，所述金屬針塞的中心有圓柱狀細孔貫穿，該圓柱狀細孔的孔徑為1mm。
[0011]進一步地，所述模腔的腔壁上形成有半圓形凹凸紋路。
[0012]進一步地，所述模具本體還包括一頂模座，所述頂模座上設(shè)置有至少兩條形槽，所述條形槽的底部開設(shè)有多個開孔，所述頂模座可拆卸地安裝在所述上模座的頂部，多個所述開孔與多個所述灌料口一一對準。
[0013]采用上述結(jié)構(gòu)的硅膠模具，能夠使得塑料產(chǎn)品完整，有效的提升塑料產(chǎn)品的良品率，提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量，需要技術(shù)人員來解決上述問題。
【附圖說明】
[0014]圖1示出本發(fā)明一個實施例的硅膠模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2示出本發(fā)明一個實施例的硅膠模具的通氣孔結(jié)構(gòu)改進的示意圖。
[0016]圖3示出本發(fā)明一個實施例的硅膠模具的另一種改進的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4示出本發(fā)明一個實施例的硅膠模具的另一種改進的橡膠塞的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖5示出本實用一個實施例的硅膠模具的另一種改進的橡膠塞的剖視結(jié)構(gòu)圖。
[0019]
【具體實施方式】
[0020]下面參照附圖對本發(fā)明進行更全面的描述，其中說明本發(fā)明的示例性實施例。
[0021]如圖1所示出，該硅膠模具包括，上模座I和下模座2，所述上模座I和所述下模座2蓋合在一起后內(nèi)部形成一模腔，所述上模座和下模座的邊緣設(shè)置有能夠相互扣合的扣合結(jié)構(gòu)3，所述上模座的頂部開設(shè)有多個與所述模腔相連通的灌料口 4，多個所述灌料口 4排列成至少兩排，每個所述灌料口 4呈漏斗狀，所述上模座I與所述模腔之間設(shè)置有細小的通氣孔5，該通氣孔5呈圓柱狀，直徑為1.5mm-3mm0
[0022]在對硅膠模具的模腔進行注塑過程中，所述通氣孔之間會形成一定的內(nèi)外氣壓差，而能將材料填滿整個模腔，但是由于每個所述的通氣孔的位置情況，不同的通氣孔的內(nèi)外氣壓差值不同，有時候由于產(chǎn)品類別，大小等等原因出現(xiàn)某些所述的通氣孔填料而另外某些通氣孔還沒有填料的情形，為此需要進一步的改進，兩段式的通氣結(jié)構(gòu)是一種有效簡便的解決方案。
[0023]進一步地，所述通氣孔5的位置設(shè)置在所述上模座I與所述模腔的四周和/或所述上模座I與所述模腔豎直方向上對應(yīng)的水平面之間，具體在設(shè)置位置的時候，考慮的因素主要是根據(jù)所要加工生產(chǎn)的塑料產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，尤其是塑料產(chǎn)品的棱角位置上對應(yīng)設(shè)置。
[0024]如圖2所示出，其中一種改進，所述通氣孔5的截面形狀可以是凸形的，在豎直方向上形成第一通氣段51和第二通氣段52，所述第一通氣段51位于所述第二通氣段52的下方并且高度比為設(shè)置在1:1至3:2之間。
[0025]如圖3、圖4和圖5所示出，其中另一種改進，與所述通氣孔5配有金屬針塞6，所述金屬針塞6呈T形，塞入所述通氣孔的部位61和所述通氣孔5的孔徑一致、高度比設(shè)置在1:2至2:5之間，所述金屬針塞6的中心有圓柱狀細孔62貫穿，該圓柱狀細孔62的孔徑為 Imm0
[0026]進一步地，所述模腔的腔壁上形成有半圓形凹凸紋路。
[0027]進一步地，所述模具本體還包括一頂模座，所述頂模座上設(shè)置有至少兩條形槽，所述條形槽的底部開設(shè)有多個開孔，所述頂模座可拆卸地安裝在所述上模座I的頂部，多個所述開孔與多個所述灌料口 4 一一對準。
[0028]本發(fā)明的描述是為了示例和描述起見而給出的，而并不是無遺漏的或者將本發(fā)明限于所公開的形式。很多修改和變化對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯然的。選擇和描述實施例是為了更好說明本發(fā)明的原理和實際應(yīng)用，并且使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解本發(fā)明從而設(shè)計適于特定用途的帶有各種修改的各種實施例。
【主權(quán)項】
1.一種硅膠模具包括，上模座I和下模座2，所述上模座I和所述下模座2蓋合在一起后內(nèi)部形成一模腔，所述上模座和下模座的邊緣設(shè)置有能夠相互扣合的扣合結(jié)構(gòu)3，所述上模座的頂部開設(shè)有多個與所述模腔相連通的灌料口 4，多個所述灌料口 4排列成至少兩排，每個所述灌料口 4呈漏斗狀，其特征在于，所述上模座I與所述模腔之間設(shè)置有細小的通氣孔5，該通氣孔5呈圓柱狀，直徑為1.5mm-3mm。2.按照權(quán)利要求1所述的一種硅膠模具，其特征在于，所述通氣孔5的位置設(shè)置在所述上模座I與所述模腔的四周和/或所述上模座I與所述模腔豎直方向上對應(yīng)的水平面之間。3.按照權(quán)利要求2所述的一種硅膠模具，其特征在于，，所述通氣孔5的截面形狀可以是凸形的，在豎直方向上形成第一通氣段51和第二通氣段52，所述第一通氣段51位于所述第二通氣段52的下方并且高度比為設(shè)置在1:1至3:2之間。4.按照權(quán)利要求2所述的一種硅膠模具，其特征在于，所述通氣孔5配有金屬針塞6，所述金屬針塞6呈T形，塞入所述通氣孔的部位61和所述通氣孔5的孔徑一致、高度比設(shè)置在1:2至2:5之間，所述金屬針塞6的中心有圓柱狀細孔62貫穿，該圓柱狀細孔62的孔徑為1mm。5.按照權(quán)利要求3或4所述的一種硅膠模具，其特征在于，所述模腔的腔壁上形成有半圓形凹凸紋路。6.按照權(quán)利要求5所述的一種硅膠模具，其特征在于，所述模具本體還包括一頂模座，所述頂模座上設(shè)置有至少兩條形槽，所述條形槽的底部開設(shè)有多個開孔，所述頂模座可拆卸地安裝在所述上模座I的頂部，多個所述開孔與多個所述灌料口 4 一一對準。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種硅膠模具包括，上模座1和下模座2，所述上模座1和所述下模座2蓋合在一起后內(nèi)部形成一模腔，所述上模座和下模座的邊緣設(shè)置有能夠相互扣合的扣合結(jié)構(gòu)3，所述上模座的頂部開設(shè)有多個與所述模腔相連通的灌料口4，多個所述灌料口4排列成至少兩排，每個所述灌料口4呈漏斗狀，所述上模座1與所述模腔之間設(shè)置有細小的通氣孔5，該通氣孔5呈圓柱狀，直徑為1.5mm-3mm，該硅膠模具能夠使得塑料產(chǎn)品完整，更有效的提升塑料產(chǎn)品的良品率，提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。
【IPC分類】B29C45/34, B29C45/26
【公開號】CN105014881
【申請?zhí)枴緾N201510448755
【發(fā)明人】曾飛龍, 池必清, 伍志偉, 伍志林, 何龍華
【申請人】上海藍佩得模具科技有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年7月28日

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