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      一種高效電容器芯子熱壓機(jī)的制作方法

      文檔序號:9297361閱讀:362來源:國知局
      一種高效電容器芯子熱壓機(jī)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種熱壓機(jī),尤其涉及一種能夠有效利用熱量、降低能耗的高效電容器芯子熱壓機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]熱壓機(jī)是常用的加工設(shè)備,主要用于產(chǎn)品的定型,屬于液壓機(jī)械。平板硫化機(jī)的主要功能是提供所需的壓力和溫度,現(xiàn)有的熱壓機(jī)一般包括一個(gè)上加熱板和下加熱板,上下加熱板之間設(shè)置有支撐框架,采用現(xiàn)有的這種結(jié)構(gòu)的熱壓機(jī),由此設(shè)置的支撐框架會使熱量損失比較大,能耗損失比較大,浪費(fèi)了能源和加工成本。同時(shí)目前的熱壓機(jī)在加熱溫度控制方面不合理,對操作人員來說不好撐控,很容易造成加熱時(shí)間過長,導(dǎo)致不必要的耗能,并可能導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的是解決熱壓機(jī)熱量損失大、能耗高的問題,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、熱量利用率高的高效電容器芯子熱壓機(jī)。
      [0004]本發(fā)明米用的技術(shù)方案是:一種高效電容器芯子熱壓機(jī),包括液壓氣缸、與液壓氣缸連接的工作平臺和通過機(jī)架固定的加熱板,所述機(jī)架由橫梁和兩側(cè)的支撐架構(gòu)成,所述加熱板的上下兩側(cè)固接有隔熱板,所述機(jī)架的套接有風(fēng)罩,所述風(fēng)罩的頂部中心位置連接有引風(fēng)機(jī),所述引風(fēng)機(jī)連接通風(fēng)管道,所述通風(fēng)管道與風(fēng)罩貼合,并連接到風(fēng)罩的中段;所述熱壓機(jī)本體一側(cè)設(shè)有與所述加熱板電連接的控制箱;所述控制箱上設(shè)有加熱啟停開關(guān)、自動溫度控制儀以及聲光型計(jì)時(shí)報(bào)警器。
      [0005]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述液壓氣缸的柱塞上設(shè)有活動的工作平臺,所述工作平臺上設(shè)有柱塞的導(dǎo)向塊,所述工作平臺與柱塞通過螺栓連接固定。
      [0006]本發(fā)明采用的有益效果是:采用上述結(jié)構(gòu)的電容器芯子熱壓機(jī),由于設(shè)置有隔熱板、風(fēng)罩以及風(fēng)罩上安裝的引風(fēng)機(jī),由此一方面可利用隔熱板、風(fēng)罩防止熱量的散失,另一方面可以通過引風(fēng)機(jī)將散失的微小熱量重新回收利用,因此可以有效的防止熱量損失、能耗損失,降低了能耗,節(jié)約了能源,從而降低了加工成本。
      【附圖說明】
      [0007]圖1為本發(fā)明示意圖。
      [0008]圖中所示:1液壓氣缸,2工作平臺,3加熱板,4隔熱板,5風(fēng)罩,6引風(fēng)機(jī),7通風(fēng)管道,8控制箱。
      【具體實(shí)施方式】
      [0009]下面結(jié)合圖1,對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。
      [0010]如圖1所示,一種高效電容器芯子熱壓機(jī),包括液壓氣缸1、與液壓氣缸連接的工作平臺2和通過機(jī)架固定的加熱板3,所述機(jī)架由橫梁和兩側(cè)的支撐架構(gòu)成,所述加熱板3的上下兩側(cè)固接有隔熱板4,所述機(jī)架的套接有風(fēng)罩5,所述風(fēng)罩5的頂部中心位置連接有弓丨風(fēng)機(jī)6,所述引風(fēng)機(jī)6連接通風(fēng)管道7,所述通風(fēng)管道7與風(fēng)罩5貼合,并連接到風(fēng)罩5的中段;所述硫化機(jī)本體一側(cè)設(shè)有與所述加熱板電連接的控制箱8 ;所述控制箱8上設(shè)有加熱啟停開關(guān)、自動溫度控制儀以及聲光型硫化計(jì)時(shí)報(bào)警器。
      [0011 ] 本發(fā)明通過在熱壓機(jī)機(jī)本體一側(cè)設(shè)有與加熱板電連接的控制箱,方便操作人員直觀了解加熱板的實(shí)時(shí)加熱溫度及設(shè)定溫度,并根據(jù)計(jì)時(shí)報(bào)警器的提示進(jìn)行操作控制,保證了產(chǎn)品質(zhì)量,所述自動溫度控制儀可以設(shè)定溫度并顯示,采集加熱板的實(shí)時(shí)溫度進(jìn)行顯示,在溫度達(dá)到設(shè)定的溫度時(shí)自動控制所述加熱板溫度穩(wěn)定在恒定溫度值,所述聲光型計(jì)時(shí)報(bào)警器對硫化時(shí)間進(jìn)行計(jì)時(shí),并在時(shí)間達(dá)到時(shí)進(jìn)行聲光報(bào)警提示。
      [0012]引風(fēng)機(jī)6為單獨(dú)設(shè)置的葉片,當(dāng)由熱量散發(fā)時(shí),利用熱量催動葉片自由旋轉(zhuǎn),也可以為由電機(jī)驅(qū)動的散熱風(fēng)扇,但是當(dāng)工作時(shí),只需控制很小的轉(zhuǎn)速滿足陰風(fēng)要求即可,防止風(fēng)力過大破壞硫化機(jī)內(nèi)部的溫度平衡。
      [0013]為更好的方便操作人員使用本設(shè)備,所述液壓氣缸I的柱塞上設(shè)有活動的工作平臺2,所述工作平臺2上設(shè)有柱塞的導(dǎo)向塊,所述工作平臺2與柱塞通過螺栓連接固定。
      [0014]采用上述結(jié)構(gòu)的高效電容器芯子熱壓機(jī),由于設(shè)置有隔熱板、風(fēng)罩以及風(fēng)罩上安裝的引風(fēng)機(jī),由此一方面可利用隔熱板、風(fēng)罩防止熱量的散失,另一方面可以通過引風(fēng)機(jī)將散失的微小熱量重新回收利用,因此可以有效的防止熱量損失、能耗損失,降低了能耗,節(jié)約了能源,從而降低了加工成本。
      [0015]本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)知曉,本發(fā)明的保護(hù)方案不僅限于上述的實(shí)施例,還可以在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)行各種排列組合與變換,在不違背本發(fā)明精神的前提下,對本發(fā)明進(jìn)行的各種變換均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種高效電容器芯子熱壓機(jī),包括液壓氣缸(I)、與液壓氣缸連接的工作平臺(2)和通過機(jī)架固定的加熱板(3),其特征是所述機(jī)架由橫梁和兩側(cè)的支撐架構(gòu)成,所述加熱板(3)的上下兩側(cè)固接有隔熱板(4),所述機(jī)架的套接有風(fēng)罩(5),所述風(fēng)罩(5)的頂部中心位置連接有引風(fēng)機(jī)(6),所述引風(fēng)機(jī)(6)連接通風(fēng)管道(7),所述通風(fēng)管道(7)與風(fēng)罩(5)貼合,并連接到風(fēng)罩(5)的中段;所述熱壓機(jī)本體一側(cè)設(shè)有與所述加熱板電連接的控制箱(8);所述控制箱(8)上設(shè)有加熱啟停開關(guān)、自動溫度控制儀以及聲光型計(jì)時(shí)報(bào)警器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效電容器芯子熱壓機(jī),其特征是所述液壓氣缸(I)的柱塞上設(shè)有活動的工作平臺(2),所述工作平臺(2)上設(shè)有柱塞的導(dǎo)向塊,所述工作平臺(2)與柱塞通過螺栓連接固定。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高效電容器芯子熱壓機(jī),包括液壓氣缸、與液壓氣缸連接的工作平臺和通過機(jī)架固定的加熱板,所述機(jī)架由橫梁和兩側(cè)的支撐架構(gòu)成,所述加熱板的上下兩側(cè)固接有隔熱板,所述機(jī)架的套接有風(fēng)罩,所述風(fēng)罩的頂部中心位置連接有引風(fēng)機(jī),所述引風(fēng)機(jī)連接通風(fēng)管道,所述通風(fēng)管道與風(fēng)罩貼合,并連接到風(fēng)罩的中段;所述硫化機(jī)本體一側(cè)設(shè)有與所述加熱板電連接的控制箱;所述控制箱上設(shè)有加熱啟停開關(guān)、自動溫度控制儀以及聲光型硫化計(jì)時(shí)報(bào)警器。采用上述結(jié)構(gòu)的平板硫化機(jī),由于設(shè)置有隔熱板、風(fēng)罩以及風(fēng)罩上安裝的引風(fēng)機(jī),由此一方面可利用隔熱板、風(fēng)罩防止熱量的散失,另一方面可以通過引風(fēng)機(jī)將散失的微小熱量重新回收利用,因此可以有效的防止熱量損失、能耗損失,降低了能耗,節(jié)約了能源,從而降低了加工成本。
      【IPC分類】B29C51/46, B29C51/18
      【公開號】CN105014938
      【申請?zhí)枴緾N201410713798
      【發(fā)明人】沙以仙
      【申請人】銅陵翔宇商貿(mào)有限公司
      【公開日】2015年11月4日
      【申請日】2014年12月2日
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