一種新型吹膜設(shè)備及利用其生產(chǎn)聚乙烯薄膜的工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型吹膜設(shè)備及利用其生產(chǎn)聚乙烯薄膜的工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料包裝膜已經(jīng)是現(xiàn)在生活中不可缺少的包裝了，由于其使用的廣泛性，吹膜機(jī)的應(yīng)用也是越來越多。吹脹比是指經(jīng)吹脹后管泡的直徑與機(jī)頭模口直徑之比，這是吹塑薄膜的一個重要工藝參數(shù)。吹脹比通常為1.5-3，對于超薄薄膜，最大可達(dá)到5-6，因此，通過現(xiàn)有吹膜機(jī)生產(chǎn)出的小規(guī)格及特小規(guī)格薄膜(寬幅為2cm-10cm)很難達(dá)到，甚至不可能達(dá)到這個工藝參數(shù)。同時，現(xiàn)有工藝中生產(chǎn)小規(guī)格薄膜的產(chǎn)率很低，薄膜開口性差，橫向張力不好，容易撕裂，膜面不平整，收卷無法平順整齊。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于解決上述問題，提供一種新型吹膜設(shè)備及利用其生產(chǎn)聚乙烯薄膜的工藝，能夠解決上述問題。
[0004]本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種新型吹膜設(shè)備，包括吹膜裝置、導(dǎo)輥和收卷裝置，吹膜裝置上設(shè)置機(jī)頭，吹膜裝置通過導(dǎo)輥與收卷裝置連接，在所述的收卷裝置上設(shè)置熱封裝置，收卷裝置內(nèi)設(shè)置驅(qū)動夾輥，熱封裝置設(shè)置在導(dǎo)輥和驅(qū)動夾輥之間。
[0006]優(yōu)選的，所述的熱封裝置包括支撐桿和熱封刀，在支撐桿上設(shè)置兩個或兩個以上的熱封刀。
[0007]優(yōu)選的，所述的熱封刀包括夾持部、刀柄和刀頭，刀柄上端連接夾持部，刀柄下端連接刀頭，在夾持部上設(shè)置通孔，夾持部通過通孔與支撐桿連接；在刀柄內(nèi)設(shè)置加熱管，刀頭一端為弧楔形。
[0008]優(yōu)選的，在所述的收卷裝置內(nèi)設(shè)置氣脹軸，在氣脹軸上設(shè)置兩個或兩個以上的管芯，在管芯上設(shè)置雙面膠帶。
[0009]優(yōu)選的，通孔直徑與支撐桿外徑相同，所述的支撐桿是由不銹鋼實(shí)心鐵制成的，所述的刀柄、刀頭均是由銅制成的。
[0010]一種利用吹膜設(shè)備生產(chǎn)聚乙烯薄膜的工藝，按照以下步驟依次進(jìn)行:
[0011]I)通過吹膜設(shè)備吹塑大規(guī)格薄膜或吹塑連體印刷薄膜；
[0012]2)通過收卷裝置上的熱封刀將薄膜熱封分成數(shù)條小規(guī)格的筒形膜；
[0013]3)通過收卷機(jī)上的氣脹軸將薄膜分兩邊隔條同時收卷成筒形卷膜。
[0014]優(yōu)選的，2)中所述的熱封刀的溫度為200-300°C。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:
[0016]1、本發(fā)明包括吹膜裝置、導(dǎo)輥和收卷裝置，吹膜裝置上設(shè)置機(jī)頭，吹膜裝置通過導(dǎo)輥與收卷裝置連接，在所述的收卷裝置上設(shè)置熱封裝置，收卷裝置內(nèi)設(shè)置驅(qū)動夾輥，熱封裝置設(shè)置在導(dǎo)輥和驅(qū)動夾輥之間。熱封裝置距離驅(qū)動夾輥50cm左右，以便薄膜被熱封裝置分封后有足夠的時間冷卻，保證封口的效果和封線光滑美觀。所述的熱封裝置包括支撐桿和熱封刀，在支撐桿上設(shè)置兩個或兩個以上的熱封刀。熱封裝置上的支撐桿與導(dǎo)輥及驅(qū)動夾輥平行設(shè)置，熱封刀可以在支撐桿上進(jìn)行橫向移動，薄膜經(jīng)過熱封刀破開后緊貼弧楔形熱刀兩側(cè)面行走，薄膜在熱刀一定溫度下封牢并且封線光滑美觀，這樣既可同時生產(chǎn)出寬幅合適的數(shù)卷小規(guī)格聚乙烯筒形薄膜，如與印刷機(jī)連體，也可同時生產(chǎn)出數(shù)卷小規(guī)格聚乙烯筒形印刷薄膜，最小可達(dá)2cm的寬幅。
[0017]2、本發(fā)明所述的熱封刀包括夾持部、刀柄和刀頭，刀柄上端連接夾持部，刀柄下端連接刀頭，在夾持部上設(shè)置通孔，夾持部通過通孔與支撐桿連接；在刀柄內(nèi)設(shè)置加熱管，刀頭一端為弧楔形。以保證薄膜破開后能緊貼刀面滑行。熱封刀豎向也可以做半圓弧范圍活動，這樣可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)刀頭切入薄膜的深度，保障分切后的薄膜有一定的熱封時間而使封口牢固并且封口線光滑平順。
[0018]3、本發(fā)明在所述的收卷裝置內(nèi)設(shè)置氣脹軸，能夠?qū)崿F(xiàn)每卷薄膜單獨(dú)收卷成型，而不是數(shù)卷薄膜收卷在同一根管芯上。在氣脹軸上設(shè)置兩個或兩個以上的管芯，在管芯上設(shè)置雙面膠帶。換卷時只須將裝好管芯的氣脹軸放到收卷裝置內(nèi)的收卷輥上，即可實(shí)現(xiàn)同時數(shù)條薄膜進(jìn)行收卷。
[0019]4、本發(fā)明通孔直徑與支撐桿外徑相同，所述的支撐桿是由不銹鋼實(shí)心鐵制成的，所述的刀柄、刀頭均是由銅制成的。銅的導(dǎo)熱性能好，不易生銹，刀面能保持光滑，從而使薄膜封口線光滑美觀。
[0020]5、本發(fā)明制得的聚乙烯薄膜，薄膜開口性好，橫向張力好，不容易發(fā)生橫向撕裂，膜面平整，收卷平順整齊，薄膜的厚薄均勻，成卷后無暴筋，同時需要投入的人力和能源只需現(xiàn)有技術(shù)中的20%-30%，也可做成寬幅為2cm的薄膜，使用于細(xì)長型管材零配件等的外包裝用，實(shí)用性能好。
【附圖說明】
[0021]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為本發(fā)明熱封刀的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3為圖2的A-A向結(jié)構(gòu)斷面示意圖；
[0024]圖中:1、機(jī)頭，2、吹I旲裝置，3、導(dǎo)棍，4、收卷裝置，5、支撐桿，6、夾持部，7、刀柄，8、加熱管，9、刀頭，10、驅(qū)動夾輥，11、管芯，12、氣脹軸，13、通孔。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0026]如圖1、圖2及圖3所示，本發(fā)明所述的一種新型吹膜設(shè)備，包括吹膜裝置2、導(dǎo)輥3和收卷裝置4，吹膜裝置2上設(shè)置機(jī)頭1，吹膜裝置2通過導(dǎo)輥3與收卷裝置4連接，在所述的收卷裝置4上設(shè)置熱封裝置，收卷裝置4內(nèi)設(shè)置驅(qū)動夾輥10，熱封裝置設(shè)置在導(dǎo)輥3和驅(qū)動夾輥10之間。熱封裝置距離驅(qū)動夾輥10大約50cm，以便薄膜被熱封裝置分封后有足夠的時間冷卻，保證封口的效果和封線光滑美觀。所述的熱封裝置包括支撐桿5和熱封刀，在支撐桿5上設(shè)置兩個或兩個以上的熱封刀。熱封刀可以在支撐桿5上進(jìn)行橫向移動，可以根據(jù)需要生產(chǎn)的薄膜寬幅進(jìn)行調(diào)節(jié)，能夠滿足生產(chǎn)需要，生產(chǎn)出寬幅合適的小規(guī)模聚乙烯薄膜。所述的熱封刀包括夾持部6、刀柄7和刀頭9，刀柄7上端連接夾持部6，刀柄7下端連接刀頭9，在夾持部6上設(shè)置通孔13，夾持部6通過通孔13與支撐桿5連接；在刀柄7內(nèi)設(shè)置加熱管8，刀頭9 一端為弧楔形。以保證薄膜破開后能緊貼刀面滑行。熱封刀豎向也可以做半圓弧范圍活動，這樣可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)刀頭9切入薄膜的深度，保障分切后的薄膜有一定的熱封時間而使封口牢固并且封口線光滑平順。在所述的收卷裝置4內(nèi)設(shè)置氣脹軸12，能夠?qū)崿F(xiàn)每卷薄膜單獨(dú)收卷成型，而不是數(shù)卷薄膜收卷在同一根管芯上。在氣脹軸12上設(shè)置兩個或兩個以上的管芯11，在管芯11上設(shè)置雙面膠帶。換卷時只須將裝好管芯11的氣脹軸12放到收卷裝置4內(nèi)的收卷輥上，即可實(shí)現(xiàn)同時數(shù)條薄膜進(jìn)行收卷。通孔13直徑與支撐桿5外徑相同，所述的支撐桿5是由不銹鋼實(shí)心鐵制成的，所述的刀柄7、刀頭9均是由銅制成的。銅的導(dǎo)熱性能好，不易生銹，刀面能保持光滑，從而使薄膜封口線光滑美觀。
[0027]一種利用吹膜設(shè)備生產(chǎn)聚乙烯薄膜的工藝，按照以下步驟依次進(jìn)行:
[0028]I)通過吹膜設(shè)備吹塑大規(guī)格薄膜或吹塑連體印刷薄膜；
[0029]2)通過收卷裝置上的熱封刀將薄膜熱封分成數(shù)條小規(guī)格的筒形膜；其中，熱封刀的溫度為200-300 °C
[0030]3)通過收卷機(jī)上的氣脹軸將薄膜分兩邊隔條同時收卷成筒形卷膜。
[0031]本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種新型吹膜設(shè)備，包括吹膜裝置、導(dǎo)輥和收卷裝置，吹膜裝置上設(shè)置機(jī)頭，吹膜裝置通過導(dǎo)輥與收卷裝置連接，其特征在于:在所述的收卷裝置上設(shè)置熱封裝置，收卷裝置內(nèi)設(shè)置驅(qū)動夾輥，熱封裝置設(shè)置在導(dǎo)輥和驅(qū)動夾輥之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型吹膜設(shè)備，其特征在于:所述的熱封裝置包括支撐桿和熱封刀，在支撐桿上設(shè)置兩個或兩個以上的熱封刀。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型吹膜設(shè)備，其特征在于:所述的熱封刀包括夾持部、刀柄和刀頭，刀柄上端連接夾持部，刀柄下端連接刀頭，在夾持部上設(shè)置通孔，夾持部通過通孔與支撐桿連接；在刀柄內(nèi)設(shè)置加熱管，刀頭一端為弧楔形。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型吹膜設(shè)備，其特征在于:在所述的收卷裝置內(nèi)設(shè)置氣脹軸，在氣脹軸上設(shè)置兩個或兩個以上的管芯，在管芯上設(shè)置雙面膠帶。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型吹膜設(shè)備，其特征在于:通孔直徑與支撐桿外徑相同，所述的支撐桿是由不銹鋼實(shí)心鐵制成的，所述的刀柄、刀頭均是由銅制成的。6.利用權(quán)利要求1-5中任意權(quán)利要求所述的吹膜設(shè)備生產(chǎn)聚乙烯薄膜的工藝，其特征在于:按照以下步驟依次進(jìn)行: 1)通過吹膜設(shè)備吹塑大規(guī)格薄膜或吹塑連體印刷薄膜； 2)通過收卷裝置上的熱封刀將薄膜熱封分成數(shù)條小規(guī)格的筒形膜； 3)通過收卷機(jī)上的氣脹軸將薄膜分兩邊隔條同時收卷成筒形卷膜。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的利用吹膜設(shè)備生產(chǎn)聚乙烯薄膜的工藝，其特征在于:2)中所述的熱封刀的溫度為200-300°C。
【專利摘要】本發(fā)明涉及生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型吹膜設(shè)備及利用其生產(chǎn)聚乙烯薄膜的工藝。包括吹膜裝置、導(dǎo)輥和收卷裝置，吹膜裝置上設(shè)置機(jī)頭，吹膜裝置通過導(dǎo)輥與收卷裝置連接，在所述的收卷裝置上設(shè)置熱封裝置，收卷裝置內(nèi)設(shè)置驅(qū)動夾輥，熱封裝置設(shè)置在導(dǎo)輥和驅(qū)動夾輥之間。熱封裝置上的支撐桿與導(dǎo)輥及驅(qū)動夾輥平行設(shè)置，熱封刀可以在支撐桿上進(jìn)行橫向移動，這樣既可同時生產(chǎn)出寬幅合適的數(shù)卷小規(guī)格聚乙烯筒形薄膜，如與印刷機(jī)連體，也可同時生產(chǎn)出數(shù)卷小規(guī)格聚乙烯筒形印刷薄膜，最小可達(dá)2cm的寬幅。
【IPC分類】B29D7/01, B29C55/28, B29K23/00
【公開號】CN105014943
【申請?zhí)枴緾N201510362269
【發(fā)明人】鄒道華
【申請人】鄒道華, 鄒正華, 鄒國華
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年6月26日