一種防水墻型膨化聚四氟乙烯密封型材的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于塑料加工領(lǐng)域，具體涉及一種防水墻型膨化聚四氟乙烯密封型材的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]聚四氟乙烯材料具有耐腐蝕、耐氣候性、耐高低溫等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于國(guó)防軍工、原子能、石油、無(wú)線電、電力機(jī)械、化學(xué)工業(yè)等重要部門。相比于傳統(tǒng)的模壓或擠出成型的聚四氟乙烯材料，膨化聚四氟乙烯的密度較低、耐蠕變性較好，同時(shí)保留了許多傳統(tǒng)聚四氟乙烯的物理化學(xué)性能，是理想的密封墊片材料。
[0003]防水墻型膨化聚四氟乙烯密封型材主要應(yīng)用于飛機(jī)地板，機(jī)艙口蓋等部位，主要是防水密封?，F(xiàn)有的專利介紹了一種防水墻型膨化聚四氟乙烯密封型材的制備方法，該方法為推壓出棒材，然后壓延成異型帶材，再通過(guò)烘箱去油、拉伸和固化定型。但該方法操作步驟較多，自動(dòng)化程度較低，生產(chǎn)效率低下，同時(shí)不能夠使帶材具有柔和的手感。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷，提供一種新的防水墻型膨化聚四氟乙烯密封型材的制備方法，同時(shí)簡(jiǎn)化生產(chǎn)步驟，提高生產(chǎn)效率。
[0005]本發(fā)明提出的一種防水墻型膨化聚四氟乙烯密封型材的制備方法，具體步驟如下:
①將分散型聚四氟乙烯樹(shù)脂與助擠劑按照100=15-100:30的質(zhì)量比進(jìn)行混合，得到混合料；
②將混合料壓制成同推壓機(jī)料腔直徑尺寸一致的圓柱形坯體；控制坯體壓力為1.5MPa-5.0 MPa，保壓時(shí)間為 Imin-1Omin ；
③將圓柱形坯體放入推壓機(jī)(I)進(jìn)行推壓制得異型帶材(2);控制推壓速度為0.5mm/s-5mm/s，推壓溫度為30°C _70°C，推壓口模寬度為30mm-300mm ；
④將異型帶材(2)通過(guò)烘道(3)去除助擠劑；
⑤將去除助擠劑后的異型帶材(2)裝載入第一高溫履帶機(jī)(4)預(yù)熱，再載入第二高溫履帶機(jī)(5)進(jìn)行拉伸固化燒結(jié)；控制第一高溫履帶機(jī)(4)溫度為150°C _350°C，第二高溫履帶機(jī)(5)溫度為350°C -600°C，第二高溫履帶機(jī)(5)與第一高溫履帶機(jī)(4)的速度比為2:1-5:10
[0006]本發(fā)明中，步驟①中所述的助擠劑為溶劑油、石蠟油或煤油中的一種。
[0007]本發(fā)明中，步驟④中所述的烘道(3)長(zhǎng)度為2m-20m，溫度為100°C _300°C。
[0008]本發(fā)明的有益效果在于:利用此方法生產(chǎn)防水墻型膨化聚四氟乙烯密封型材簡(jiǎn)化了生產(chǎn)步驟，提高了自動(dòng)化程度，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為防水墻型膨化聚四氟乙烯密封型材的成型工藝圖
圖中編號(hào):I為推壓機(jī)，2為異型帶材，3為烘道，4、5分別為第一高溫履帶機(jī)、第二高溫履帶機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面通過(guò)實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明，但是本發(fā)明不僅局限于以下的實(shí)施例。
[0011]實(shí)施例1:
①將分散型聚四氟乙烯樹(shù)脂與溶劑油按照100:20的質(zhì)量比進(jìn)行混合；
②將混合料壓制成圓柱形坯體，壓力為2MPa，保壓時(shí)間為5min ;
③將圓柱形坯體放入推壓機(jī)進(jìn)行推壓制得異型帶材，推壓速度為lmm/s，推壓溫度為35 °C，推壓口模尺寸為30_X2_ ；
④將異型帶材通過(guò)烘道去除助擠劑，烘道溫度為300°C，長(zhǎng)度為2m;
⑤將去除助擠劑后的異型帶材裝載入第一高溫履帶機(jī)4預(yù)熱，履帶溫度為200°C，速度為lmm/s，再載入第二高溫履帶機(jī)5進(jìn)行拉伸固化燒結(jié)，履帶機(jī)表面溫度為400°C，速度為4mm/sο以此方法制得尺寸為30mmX 2mm，拉伸倍率為4倍的防水墻型膨化聚四氟乙稀密封型材。
[0012]使用該方法能夠達(dá)到一次成型的效果，省去了分步操作的繁瑣，生產(chǎn)效率為250m/h，相比以往20 m/h的生產(chǎn)速度有了較大的提高。
[0013]實(shí)施例2:
①將分散型聚四氟乙烯樹(shù)脂與煤油按照100:25的質(zhì)量比進(jìn)行混合；
②將混合料壓制成圓柱形坯體，壓力為1.5 MPa，保壓時(shí)間為Smin ;
③將圓柱形坯體放入推壓機(jī)進(jìn)行推壓制得異型帶材，推壓速度為3mm/s，推壓溫度為50 °C，推壓口模尺寸為200mm X Imm ；
④將異型帶材通過(guò)烘道去除助擠劑，烘道溫度為220°C，長(zhǎng)度為1m;
⑤將去除助擠劑后的異型帶材裝載入第一高溫履帶機(jī)4預(yù)熱，履帶溫度為180°C，速度為3mm/s，再載入第二高溫履帶機(jī)5進(jìn)行拉伸固化燒結(jié)，履帶機(jī)表面溫度為350°C，速度為10mm/so以此方法制得尺寸為200mmX 1mm，拉伸倍率為3.3倍的防水墻型膨化聚四氟乙稀密封型材。
[0014]使用該方法能夠達(dá)到一次成型的效果，省去了分步操作的繁瑣，生產(chǎn)效率為200m/h，相比以往10 m/h的生產(chǎn)速度有了較大的提高。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防水墻型膨化聚四氟乙烯密封型材的制備方法，其特征在于具體步驟如下: ①將分散型聚四氟乙烯樹(shù)脂與助擠劑按照100=15-100:30的質(zhì)量比進(jìn)行混合，得到混合料； ②將混合料壓制成同推壓機(jī)料腔直徑尺寸一致的圓柱形坯體；控制坯體壓力為1.5MPa-5.0 MPa，保壓時(shí)間為 Imin-1Omin ； ③將圓柱形坯體放入推壓機(jī)(I)進(jìn)行推壓制得異型帶材(2);控制推壓速度為0.5mm/s-5mm/s，推壓溫度為30°C _70°C，推壓口模寬度為30mm-300mm ； ④將異型帶材(2)通過(guò)烘道(3)去除助擠劑； ⑤將去除助擠劑后的異型帶材(2)裝載入第一高溫履帶機(jī)(4)預(yù)熱，再載入第二高溫履帶機(jī)(5)進(jìn)行拉伸固化燒結(jié)；控制第一高溫履帶機(jī)(4)溫度為150°C _350°C，第二高溫履帶機(jī)(5)溫度為350°C -600°C，第二高溫履帶機(jī)(5)與第一高溫履帶機(jī)(4)的速度比為2:1-5:102.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防水墻型膨化聚四氟乙烯密封型材的制備方法，其特征在于步驟①中所述的助擠劑為溶劑油、石蠟油或煤油中的一種。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防水墻型膨化聚四氟乙烯密封型材的制備方法，其特征在于步驟④中所述的烘道(3)長(zhǎng)度為2m-20m，溫度為100°C _300°C。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種防水墻型膨化聚四氟乙烯密封型材的制備方法，具體步驟為：分散型聚四氟乙烯樹(shù)脂與助擠劑混合、預(yù)成型、推壓、干燥、固化燒結(jié)。防水墻型膨化聚四氟乙烯密封帶材主要用于飛機(jī)地板、座艙口蓋的密封，其能夠在-55℃~260℃的環(huán)境下長(zhǎng)期使用。使用此方法制備防水墻型膨化聚四氟乙烯密封型材能夠提高生產(chǎn)效率，提高生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化程度。
【IPC分類】B29C69/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105014980
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510397202
【發(fā)明人】姚磊, 劉華新, 邱一鳴, 石磊
【申請(qǐng)人】上海市塑料研究所有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月4日
【申請(qǐng)日】2015年7月9日