快速鎖模裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種裝置，具體涉及一種快速鎖模裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在輪胎硫化時(shí)所用的模具，包括相扣合成腔體的上、下模，輪胎置于腔體中，然后將熱板通過螺釘與上、下模連接形成模具，通過熱板加熱將腔體內(nèi)的輪胎硫化，這種模具通過螺釘與熱板連接之后不容易拆開，這使得硫化輪胎操作繁瑣，工作效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于提供一種快速鎖模裝置，從而能夠通過簡單插裝的方式組合用于輪胎硫化的模具，并且方便拆開，操作簡單，工作效率高。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0005]本發(fā)明提供一種快速鎖模裝置，包括底座和橫梁，所述底座和橫梁之間依此設(shè)有第一熱板、下模、上模和第二熱板，所述下模和第一熱板、所述上模和第二熱板均通過連接件連接，所述連接件包括基板和與其連接的U型板，所述上、下模通過U型板與連接件連接，所述第一、二熱板上均設(shè)有凹槽，所述基板卡扣在凹槽中。
[0006]本發(fā)明的快速鎖模裝置，將上、下模置于第一、二熱板之間，可通過簡單插裝的方式，就能將熱板與上、下模連接，具體為通過凹槽和連接件將第一、二熱板與上、下模連接，帶動模具將輪胎硫化。操作簡單，工作效率高。
[0007]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可作出如下改進(jìn):
[0008]作為優(yōu)選的方案，所述第一凹槽為T型槽，所述T型槽包括底部的第一連接槽，所述第一連接槽上設(shè)有與其連通的第二連接槽。
[0009]采用上述優(yōu)選的方案，通過第一凹槽為T型槽的方式，使得連接件容易安裝，卡裝后將連接板卡裝在第二連接槽中，不但易于安裝，而且連接牢固。
[0010]作為優(yōu)選的方案，所述上、下模上設(shè)有與U型板的結(jié)構(gòu)相適配的凸起或卡槽，所述凸起卡裝在U型板中或所述U型板卡裝在第一卡槽中。
[0011]采用上述優(yōu)選的方案，可以根據(jù)需要選擇合適的方式，將上下模與U型板連接，并通過與U型板適配的結(jié)構(gòu)，使得上、下模與U型板牢固連接。
[0012]作為優(yōu)選的方案，所述凸起包括第一連接面和設(shè)在其下方的第二連接面，所述U型板包括第一連接邊和第二連接邊，所述第一連接邊設(shè)在第一連接面上方，所述第二連接邊設(shè)在所述第二連接面下方。
[0013]作為優(yōu)選的方案，所述第一連接面成傾斜設(shè)置。
[0014]采用上述優(yōu)選的方案，第一連接面成傾斜設(shè)置，方便U型板進(jìn)入，裝拆更為容易。
[0015]作為優(yōu)選的方案，所述上、下模上還設(shè)有第二凹槽，所述第二凹槽設(shè)在所述凸起上方，并通過所述第一連接面與所述凸起相連。
[0016]采用上述優(yōu)選的方案，通過第二凹槽的設(shè)置，使得U型板鎖緊位置不變時(shí)，第一連接邊進(jìn)入所述第二凹槽，使得相同U型板可以適應(yīng)直徑更大的模具。
[0017]作為優(yōu)選的方案，所述第二凹槽上與所述第一連接面相連的連接邊為傾斜設(shè)置。
[0018]采用上述優(yōu)選的方案，與第一連接面相連的連接邊為傾斜設(shè)置，第一連接邊能夠容易伸入第二凹槽中，裝拆更為方便。
[0019]作為優(yōu)選的方案，所述第二連接邊上設(shè)有第二卡槽。
[0020]采用上述優(yōu)選的方案，第二連接邊上設(shè)置第二卡槽，方便安裝驅(qū)動裝置時(shí)與其卡接，連接更為牢固。
[0021]作為優(yōu)選的方案，所述第二凹槽與所述凸起成一體設(shè)置。
[0022]采用上述優(yōu)選的方案，通過該結(jié)構(gòu)，使得結(jié)構(gòu)更簡單，滿足不同尺寸大小的模具的需要。
[0023]作為優(yōu)選的方案，所述基板和U型板間還設(shè)有連接板。
[0024]采用上述優(yōu)選的方案，通過連接板的設(shè)置，方便安裝緊固件，從而使整個(gè)結(jié)構(gòu)更為牢固。
[0025]作為優(yōu)選的方案，所述第一熱板與所述底座之間還設(shè)有第一隔熱墊，所述第二熱板與所述橫梁之間還設(shè)有第二隔熱墊。
[0026]采用上述優(yōu)選的方案，通過隔熱墊的設(shè)置，隔絕熱板熱量的對外傳導(dǎo)，基本用于模具加熱。
【附圖說明】
[0027]圖1為本發(fā)明的快速鎖模裝置的主視圖；
[0028]圖2為本發(fā)明的快速鎖模裝置的下模上設(shè)有凸起時(shí)與連接件相連接的結(jié)構(gòu)示意圖之一；
[0029]圖3為本發(fā)明的快速鎖模裝置的下模上設(shè)有凸起時(shí)與連接件相連接的結(jié)構(gòu)示意圖之二；
[0030]圖4為本發(fā)明的快速鎖模裝置的下模上設(shè)有第一卡槽時(shí)與連接件相連接的結(jié)構(gòu)不思；
[0031]圖5為本發(fā)明的快速鎖模裝置的下、下模上設(shè)有凸起時(shí)的結(jié)構(gòu)示意；
[0032]圖6為本發(fā)明的快速鎖模裝置的下、下模上設(shè)有卡槽時(shí)的結(jié)構(gòu)示意；
[0033]圖7為圖3的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖8為本發(fā)明的快速鎖模裝置的下、下模上中的凸起的第一連接邊為傾斜設(shè)置時(shí)的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖9為圖8中的上、下模與連接件連接的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖10為本發(fā)明的快速鎖模裝置的下、下模上設(shè)有第二凹槽時(shí)的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖11為圖10中的上、下模與連接件連接的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038]圖12為本發(fā)明的快速鎖模裝置的下、下模上設(shè)有的第二凹槽與凸起成一體設(shè)置時(shí)的局部結(jié)構(gòu)不意圖；
[0039]圖13為圖12中的上、下模與連接件連接的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0040]圖14為本發(fā)明的快速鎖模裝置的連接件中U型板的第二連接邊7上設(shè)有第二卡槽的U型板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0041]其中:
[0042]1.底座，2.橫梁，3.第一熱板，4.下模，5.上模，6.第二熱板，7.連接件，701.基板，702.U型板，7021.第一連接邊，7022.第二連接邊，7023.第二卡槽，703.連接板，8.第一凹槽，801.第一連接槽，802.第二連接槽，9.凸起，901.第一連接面，902.第二連接面，10.第一卡槽，11.第一隔熱墊，12.第二隔熱墊，13.第二凹槽。
【具體實(shí)施方式】
[0043]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。
[0044]為了達(dá)到本發(fā)明的目的，在一些實(shí)施方式中，如圖1至2所示，本發(fā)明的快速鎖模裝置，包括底座I和橫梁2，所述底座I和橫梁2之間依次設(shè)有第一熱板3、下模4、上模5和第二熱板6，所述下模4和第一熱板3、所述上模5和第二熱板6均通過連接件7連接，所述上、下模5、4相扣