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      一種高效緊湊的管路保護(hù)層連續(xù)定型裝置的制造方法

      文檔序號:9315619閱讀:162來源:國知局
      一種高效緊湊的管路保護(hù)層連續(xù)定型裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及到管路生產(chǎn)設(shè)備,具體的說是涉及到一種高效緊湊的管路保護(hù)層連續(xù)定型裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]為了節(jié)能環(huán)保,在管路外壁添加一層聚氨酯保護(hù)層可以提高管路的使用壽命和保溫性。管路在生產(chǎn)加工過程中需不停的移動并卷繞到線盤上,目前的管路保護(hù)層定型裝置往往占用較大的空間,而且工作過程中還會中斷管路的移動,使生產(chǎn)效率降低。為了克服這些困難,本發(fā)明提供一種高效緊湊的管路保護(hù)層連續(xù)定型裝置。該裝置結(jié)構(gòu)緊湊,定型裝置不斷地倆倆對接確保聚氨酯保護(hù)層發(fā)泡定型,且隨管路同步運動,不僅節(jié)省了設(shè)備占用空間,還提高了生產(chǎn)效率。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中管路保護(hù)層連續(xù)定型裝置的不足,本發(fā)明的目的是提供一種高效緊湊的管路保護(hù)層連續(xù)定型裝置。
      [0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
      [0005]—種高效緊湊的管路保溫層連續(xù)定型裝置,包括:箱體,工作臺,導(dǎo)向軌,電機,鏈輪,同步帶,定型裝置;所述箱體上開有管路進(jìn)口和管路出口 ;所述工作臺包括I號工作臺和II號工作臺,所述I號工作臺和所述II號工作臺分別固定在所述箱體內(nèi)部的兩側(cè),所述導(dǎo)向軌安裝在工作臺的下方;所述電機共四臺,每兩臺對稱固定在所述I號工作臺和所述II號工作臺的底部,所述電機的主軸上開有花鍵槽,所述電機與所述鏈輪通過花鍵連接;所述鏈輪與所述同步帶嚙合;所述定型裝置安裝在所述工作臺的上方。
      [0006]本發(fā)明的一種高效緊湊的管路保溫層連續(xù)定型裝置,所述定型裝置包括底座、雙頭氣缸、定型模具、導(dǎo)向輪;所述底座均勻固定在所述同步帶上,所述雙頭氣缸固定在所述底座上方,所述雙頭氣缸連接所述定型模具,所述定型模具中內(nèi)置加熱發(fā)泡裝置,所述導(dǎo)向輪固定在所述底座下方,所述導(dǎo)向輪沿所述導(dǎo)向軌運動。
      [0007]本發(fā)明的一種高效緊湊的管路保溫層連續(xù)定型裝置,所述同步帶的運動速度與管路移動的速度相同;所述同步帶與所述鏈輪連接后組成環(huán)形結(jié)構(gòu);所述同步帶帶動所述定型裝置不斷得在管路進(jìn)口和管路出口之間循環(huán)。
      [0008]本發(fā)明的一種高效緊湊的管路保溫層連續(xù)定型裝置,所述定型模具為半圓形波紋,所述定型模具倆倆完全對接后為一完整的圓形波紋狀。
      [0009]本發(fā)明的一種高效緊湊的管路保溫層連續(xù)定型裝置,所述I號工作臺和所述II號工作臺上的未對接的定型裝置,其所述雙頭氣缸處于回程狀態(tài),其所述定型模具處于初始狀態(tài);所述I號工作臺和所述II號工作臺上的倆倆對接的定型裝置,其所述雙頭氣缸處于進(jìn)程狀態(tài)將所述定型模具推離初始位置。
      [0010]本發(fā)明的一種高效緊湊的管路保溫層連續(xù)定型裝置,所述I號工作臺的定型裝置和所述II號工作臺的定型裝置倆倆對接隨管路同步移動;管路移動過程中所述定型模具將聚氨酯保護(hù)層加熱發(fā)泡、定型,定型結(jié)束后所述雙頭氣缸回程將所述定型模具倆倆分開并回到初始位置。
      [0011]本發(fā)明的一種高效緊湊的管路保溫層連續(xù)定型裝置的工作方式是:
      [0012]電機驅(qū)動鏈輪轉(zhuǎn)動,帶動同步帶轉(zhuǎn)動,從而定型裝置同步運動;1號工作臺和II號工作臺的定型裝置中的定型模具在管路進(jìn)口位置倆倆對接,在倆倆對接同時定型裝置中的雙頭氣缸進(jìn)程推動定型模具離開初始位置實現(xiàn)倆倆對接;定型模具倆倆對接后,定型裝置跟隨管路同步運動,導(dǎo)向輪沿導(dǎo)向軌運動,實現(xiàn)了定型裝置運動的平穩(wěn)性;在和管路同步運動過程中定型裝置完成聚氨酯保護(hù)層的發(fā)泡、定型,定型結(jié)束后雙頭氣缸回程將定型模具逐漸倆倆分開并拉回到初始位置;定型裝置跟隨同步帶不斷的倆倆對接、定型、分開,在管路進(jìn)口與管路出口之間循環(huán)。
      [0013]本發(fā)明的一種高效緊湊的管路保溫層連續(xù)定型裝置所能取得的有益效果是:
      [0014]多套定型裝置均勻的固定在環(huán)形同步帶上在管路進(jìn)口和管路出口之間循環(huán),大大節(jié)省了設(shè)備占用空間;
      [0015]采用多套定型裝置使定型模具不斷的倆倆完全對接,且與管路同步運動不間斷,提尚了設(shè)備的生廣效率。
      [0016]定型裝置跟隨同步帶運動過程中,通過導(dǎo)向輪沿導(dǎo)向軌運動,實現(xiàn)了運動的平穩(wěn)性。
      【附圖說明】
      [0017]圖1本發(fā)明的一種高效緊湊的管路保溫層連續(xù)定型裝置俯視圖
      [0018]圖2本發(fā)明的一種高效緊湊的管路保溫層連續(xù)定型裝置主視圖
      [0019]圖中:1-箱體,11-管路進(jìn)口,12-管路出口,2-工作臺,21-1號工作臺,22_11號工作臺,3-導(dǎo)向軌,4-電機,5-鏈輪,6-同步帶,7-定型裝置,71-底座,72-雙頭氣缸,73-定型模具,74-導(dǎo)向輪。
      【具體實施方式】
      [0020]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步描述。
      [0021]如圖1、2所示,一種高效緊湊的管路保溫層連續(xù)定型裝置,包括:箱體1,工作臺2,導(dǎo)向軌3,電機4,鏈輪5,同步帶6,定型裝置7 ;所述箱體I上開有管路進(jìn)口 11和管路出口
      12;所述工作臺2包括I號工作臺21和II號工作臺22,所述I號工作臺21和所述II號工作臺22分別固定在所述箱體I內(nèi)部的兩側(cè),所述導(dǎo)向軌3安裝在所述工作臺2的下方;所述電機4共四臺,每兩臺對稱固定在所述I號工作臺21和所述II號工作臺22的底部,所述電機4的主軸上開有花鍵槽,所述電機4與所述鏈輪5通過花鍵連接;所述鏈輪5與所述同步帶6嚙合;所述定型裝置7安裝在所述工作臺2的上方。
      [0022]所述定型裝置7包括底座71、雙頭氣缸72、定型模具73、加熱裝置74、導(dǎo)向輪75 ;所述底座71均勾固定在所述同步帶6上,所述雙頭氣缸72固定在所述底座71上方,所述雙頭氣缸72連接所述定型模具73,所述定型模具73中內(nèi)置加熱發(fā)泡裝置,所述導(dǎo)向輪74固定在所述底座71的下方,所述導(dǎo)向輪74可沿所述導(dǎo)向軌3運動。
      [0023]如圖1、2所示,一種高效緊湊的管路保溫層連續(xù)定型裝置的工作方法具體步驟如下:
      [0024]電機4驅(qū)動鏈輪5轉(zhuǎn)動,帶動同步帶6轉(zhuǎn)動,從而定型裝置7同步運動;I號工作臺21和II號工作臺22的定型裝置7中的定型模具73在管路進(jìn)口 11位置倆倆對接,在倆倆對接同時定型裝置7中的雙頭氣缸72進(jìn)程推動定型模具73離開初始位置實現(xiàn)倆倆對接;定型模具73倆倆對接后,定型裝置7跟隨管路同步運動,導(dǎo)向輪74沿導(dǎo)向軌3運動,實現(xiàn)了定型裝置7運動的平穩(wěn)性;在和管路同步運動過程中定型裝置7完成聚氨酯保護(hù)層的發(fā)泡、定型,定型結(jié)束后雙頭氣缸72回程將定型模具73逐漸倆倆分開并拉回到初始位置;多套定型裝置7跟隨同步帶6不斷的倆倆對接、定型、分開,在管路進(jìn)口 11與管路出口 12之間循環(huán)。
      [0025]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種高效緊湊的管路保護(hù)層連續(xù)定型裝置,其特征在于,包括:箱體(I),工作臺(2),導(dǎo)向軌(3),電機(4),鏈輪(5),同步帶(6),定型裝置(7);所述箱體⑴上開有管路進(jìn)口和管路出口 ;所述工作臺包括I號工作臺(21)和II號工作臺(22),所述I號工作臺(21)和所述II號工作臺(22)分別固定在所述箱體(I)內(nèi)部的兩側(cè),所述導(dǎo)向軌(3)安裝在所述工作臺(2)的下方;所述電機(4)共四臺,每兩臺對稱固定在所述I號工作臺(21)和所述II號工作臺(22)的底部,所述電機⑷的主軸上開有花鍵槽,所述電機⑷與所述鏈輪(5)通過花鍵連接;所述鏈輪(5)與所述同步帶(6)嚙合;所述定型裝置(7)安裝在所述工作臺(2)的上方;所述定型裝置(7)包括底座(71)、雙頭氣缸(72)、定型模具(73)、導(dǎo)向輪(74);所述底座(71)均勻固定在所述同步帶(6)上,所述雙頭氣缸(72)固定在所述底座(71)上方,所述雙頭氣缸(72)連接所述定型模具(73),所述定型模具(73)中內(nèi)置加熱發(fā)泡裝置,所述導(dǎo)向輪(74)固定在所述底座(71)下方,所述導(dǎo)向輪(74)沿所述導(dǎo)向軌(3)運動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效緊湊的管路保護(hù)層連續(xù)定型裝置,其特征在于,所述同步帶(6)的運動速度與管路移動的速度相同;所述同步帶(6)與所述鏈輪(5)連接后組成環(huán)形結(jié)構(gòu);所述同步帶(6)帶動所述定型裝置(7)不斷得在管路進(jìn)口和管路出口之間循環(huán)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效緊湊的管路保護(hù)層連續(xù)定型裝置,所述定型模具(73)為半圓形波紋,所述定型模具(73)倆倆完全對接后為一完整的圓形波紋狀。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效緊湊的管路保護(hù)層連續(xù)定型裝置,所述定型裝置(7)的所述定型模具(73)兩兩未對接時,其所述雙頭氣缸(72)處于回程狀態(tài),其所述定型模具(73)處于初始狀態(tài);所述定型裝置(7)的所述定型模具(73)兩兩對接時,其所述雙頭氣缸(72)處于進(jìn)程狀態(tài)將所述定型模具(73)推離初始位置。5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種高效緊湊的管路保護(hù)層連續(xù)定型裝置,所述定型模具(73)倆倆對接后隨管路同步移動;管路移動過程中所述定型模具(73)將聚氨酯保護(hù)層加熱發(fā)泡、定型,定型結(jié)束后所述雙頭氣缸(72)回程將所述定型模具(73)倆倆分開并回到初始位置。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效緊湊的管路保護(hù)層連續(xù)定型裝置,所述定型裝置(7)跟隨所述同步帶(6)不斷的倆倆對接、定型、分開,在管路進(jìn)口與管路出口之間循環(huán)。
      【專利摘要】本發(fā)明公開一種高效緊湊的管路保溫層連續(xù)定型裝置,包括:箱體,工作臺,導(dǎo)向軌,電機,鏈輪,同步帶,定型裝置;所述箱體上開有管路進(jìn)口和管路出口;所述工作臺包括I號工作臺和II號工作臺,所述I號工作臺和所述II號工作臺分別固定在所述箱體內(nèi)部的兩側(cè),所述導(dǎo)向軌安裝在工作臺的下方;所述電機共四臺,每兩臺對稱固定在所述I號工作臺和所述II號工作臺的底部,所述電機的主軸上開有花鍵槽,所述電機與所述鏈輪通過花鍵連接;所述鏈輪與所述同步帶嚙合;所述定型裝置安裝在所述工作臺的上方。該裝置結(jié)構(gòu)緊湊,定型裝置不斷地倆倆對接確保聚氨酯保護(hù)層發(fā)泡定型,且隨管路同步運動,不僅節(jié)省了設(shè)備占用空間,還提高了生產(chǎn)效率。
      【IPC分類】B29C44/32, B29C44/28, B29C44/34
      【公開號】CN105034238
      【申請?zhí)枴緾N201510526213
      【發(fā)明人】李松梅, 常德功, 楊福芹, 周燁
      【申請人】青島科技大學(xué)
      【公開日】2015年11月11日
      【申請日】2015年8月25日
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