長手柄移動式壓注模的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及壓注模具領(lǐng)域，具體涉及一種長手柄移動式壓注模。
【背景技術(shù)】
[0002]掃帚、撐衣桿等是人們?nèi)粘Ｉ钪谐Ｓ玫漠a(chǎn)品，這類產(chǎn)品均包含有一根長桿件用來握持。這些長桿件通常是表面光滑、材質(zhì)堅(jiān)硬的桿件，在使用過程中直接用手握持，握持的感覺很不好而且容易滑落。為了解決這一問題通常在桿件的末尾安裝有手柄，這些手柄通常是套接在桿件末端外圍的塑料筒狀，這樣改善了握持的手感。但是，由于手柄是套接在桿件光滑的外壁上，手柄仍會從桿件的末尾滑脫。有人想到在手柄內(nèi)加工內(nèi)螺紋使手柄能牢固的固定在桿件的末尾，但是由于手柄是塑料制品，要對其進(jìn)行攻絲加工出內(nèi)螺紋很不方便，而且加工過程很容易將手柄損壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明意在提供一種能制造帶有內(nèi)螺紋的長手柄的移動式壓注模。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)技術(shù)方案如下:長手柄移動式壓注模，包括壓柱、加料室、上模、下模、型芯、下模板、底板；所述壓柱位于加料室內(nèi)；所述加料室位于上模的上方；所述上模內(nèi)設(shè)有澆口 ；所述下模位于下模板上方，下模內(nèi)設(shè)有型腔；所述型芯為圓柱體，型芯的外周設(shè)有螺紋，所述型芯的一端固定在下模板上，另一端伸入到下模的型腔內(nèi)；所述下模板上設(shè)有導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱貫穿下模和上模；所述底板位于下模板下方，通過螺釘與下模板固定連接。
[0005]本方案的原理:操作時，將底板、下模板、下模、上模依次固定進(jìn)行合模。合模后將裝有塑膠原料的加料室連接在上模上方并將壓柱伸入加料室內(nèi)，然后將模具置于壓機(jī)內(nèi)進(jìn)行壓注。壓注成型后，將模具移出壓機(jī)外，取下壓柱、加料室，脫去上模、下模，塑件包裹著型芯留在下模板上，旋轉(zhuǎn)塑件即可將塑件從型芯上脫下。
[0006]本方案的優(yōu)點(diǎn)是:通過在壓注模內(nèi)設(shè)置圓柱形型芯，圓柱形型芯上設(shè)置外螺紋，使采用本方案的模具壓注成型的長手柄塑件的內(nèi)部帶有內(nèi)螺紋，使長手柄通過螺紋連接固定在桿件末端，方便長手柄塑件能夠牢固的連接在桿件的末端不會脫落。
[0007]優(yōu)選方案一，作為基礎(chǔ)方案的一種改進(jìn)，所述上模內(nèi)的澆口有兩個，兩個所述澆口分別位于型腔的兩側(cè)。采用雙澆口進(jìn)料，使塑料很快的充滿型腔，成型塑件的外形美觀。
[0008]優(yōu)選方案二，作為基礎(chǔ)方案或優(yōu)選方案一的一種改進(jìn)，所述上模的上端面上設(shè)有第一凹槽，所述第一凹槽的形狀與加料室的底端輪廓相匹配。采用凹凸面配合，使加料室的定位更加準(zhǔn)確，加料室卡在上模中，不易發(fā)生偏移。
[0009]優(yōu)選方案三，作為優(yōu)選方案二的一種改進(jìn)，所述下模的頂端向上凸起形成凸臺，所述上模的下端面上設(shè)有第二凹槽，所述第二凹槽的形狀與下模頂端凸臺的輪廓相匹配。上模與下模之間采用凹凸面配合，使上模的定位更加準(zhǔn)確，不會產(chǎn)生偏移。
[0010]優(yōu)選方案四，作為優(yōu)選方案三的一種改進(jìn)，所述下模的外圍向外凸起形成提手。這樣的設(shè)置使模具的搬運(yùn)更加方便，能更加方便快捷的進(jìn)行脫模。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面通過【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:壓柱1、加料室2、上模3、下模4、下模板5、底板6、型芯7、導(dǎo)柱8。
[0013]實(shí)施例基本如附圖1所示:長手柄移動式壓注模，包括壓柱1、加料室2、上模3、下模4、型芯7、下模板5、底板6。所述壓柱I位于加料室2內(nèi)；所述加料室2位于上模3的上方；所述上模3位于下模4的上方，所述上模3的上端面上設(shè)有第一凹槽，所述第一凹槽的形狀與加料室2的底端輪廓相匹配。所述上模3內(nèi)設(shè)有兩個澆口，兩個所述澆口分別位于型腔的兩側(cè)。所述下模4位于下模板5上方，下模4內(nèi)設(shè)有型腔。所述下模4的頂端向上凸起形成凸臺，所述上模3的下端面上設(shè)有第二凹槽，所述第二凹槽的形狀與下模4頂端凸臺的輪廓相匹配。所述型芯7為圓柱體，型芯7的外周設(shè)有螺紋，所述型芯7的一端固定在下模板5上，另一端伸入到下模4的型腔內(nèi)；所述下模板5上設(shè)有導(dǎo)柱8，所述導(dǎo)柱8貫穿下模4和上模3 ;所述底板6位于下模板5下方，通過螺釘與下模4板固定連接。所述下模4的外圍向外凸起形成提手。
[0014]本實(shí)施例中，操作時，將底板6、下模4板、下模4、上模3依次固定進(jìn)行合模。合模后將裝有塑膠原料的加料室2連接在上模3上方并將壓柱I伸入加料室2內(nèi)，然后將模具置于壓機(jī)內(nèi)進(jìn)行壓注。壓注成型后，將模具移出壓機(jī)外，取下壓柱1、加料室2，脫去上模3、下模4，塑件包裹著型芯7留在下模4板上，旋轉(zhuǎn)塑件即可將塑件從型芯7上脫下。通過在壓注模內(nèi)設(shè)置圓柱形型芯7，圓柱形型芯7上設(shè)置外螺紋，使采用本方案的模具壓注成型的長手柄塑件的內(nèi)部帶有內(nèi)螺紋，使長手柄通過螺紋連接固定在桿件末端，方便長手柄塑件能夠牢固的連接在桿件的末端不會脫落。采用雙澆口進(jìn)料，使塑料很快的充滿型腔，成型塑件的外形美觀。加料室2與上模3、上模3與下模4之間均采用凹凸面配合，使加料室2和上模3的定位更加準(zhǔn)確。在下模4上設(shè)置提手，使模具的搬運(yùn)更加方便，能更加方便快捷的進(jìn)行脫模。
[0015]以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)和/或特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.長手柄移動式壓注模，包括壓柱、加料室、上模、下模、型芯、下模板、底板；所述壓柱位于加料室內(nèi)；所述加料室位于上模的上方；其特征在于，所述上模內(nèi)設(shè)有澆口 ；所述下模位于下模板上方，下模內(nèi)設(shè)有型腔；所述型芯為圓柱體，型芯的外周設(shè)有螺紋，所述型芯的一端固定在下模板上，另一端伸入到下模的型腔內(nèi)；所述下模板上設(shè)有導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱貫穿下模和上模；所述底板位于下模板下方，通過螺釘與下模板固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長手柄移動式壓注模，其特征在于:所述上模內(nèi)的澆口有兩個，兩個所述澆口分別位于型腔的兩側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的長手柄移動式壓注模，其特征在于:所述上模的上端面上設(shè)有第一凹槽，所述第一凹槽的形狀與加料室的底端輪廓相匹配。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的長手柄移動式壓注模，其特征在于:所述下模的頂端向上凸起形成凸臺，所述上模的下端面上設(shè)有第二凹槽，所述第二凹槽的形狀與下模頂端凸臺的輪廓相匹配。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的長手柄移動式壓注模，其特征在于:所述下模的外圍向外凸起形成提手。
【專利摘要】本發(fā)明公開了模具領(lǐng)域的一種長手柄移動式壓注模，包括壓柱、加料室、上模、下模、型芯、下模板、底板；所述上模內(nèi)設(shè)有澆口；所述下模位于下模板上方，下模內(nèi)設(shè)有型腔；所述型芯為圓柱體，型芯的外周設(shè)有螺紋，所述型芯的一端固定在下模板上，另一端伸入到下模的型腔內(nèi)；所述下模板上設(shè)有導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱貫穿下模和上模；所述底板位于下模板下方，通過螺釘與下模板固定連接。通過在壓注模內(nèi)設(shè)置圓柱形型芯，圓柱形型芯上設(shè)置外螺紋，使采用本方案的模具壓注成型的長手柄塑件的內(nèi)部帶有內(nèi)螺紋，使長手柄通過螺紋連接固定在桿件末端，方便長手柄塑件能夠牢固的連接在桿件的末端不會脫落。
【IPC分類】B29C45/44, B29C45/26, B29C33/76, B29C33/30, B29C45/27
【公開號】CN105034274
【申請?zhí)枴緾N201510515454
【發(fā)明人】羅偉岑
【申請人】重慶天業(yè)模具沖壓制造有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年8月21日