大厚度柔軟塊狀eva材料的生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及大厚度柔軟塊狀EVA材料的生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)是一種廣泛應(yīng)用的泡棉材料，目前采用的制作工藝包括平板模壓、射出、擠出等發(fā)泡方式。由于材料本身的物理化學(xué)性能，目前還不能發(fā)出較大厚度的塊狀材料，只能應(yīng)用于較薄的鞋料、包裝膜、熱熔膠、電線電纜及玩具等領(lǐng)域。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種大厚度柔軟塊狀EVA材料的生產(chǎn)工藝。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是設(shè)計一種大厚度柔軟塊狀EVA材料的生產(chǎn)工藝，在模具中將包裹耐熱橡膠充氣氣囊的上下兩片EVA片材冷壓壓制粘接成一體。
[0005]優(yōu)選的，冷壓壓制時，充氣設(shè)備通過充氣管連接耐熱橡膠充氣氣囊，保持耐熱橡膠充氣氣囊的壓力；壓制完成后，在EVA片材外表面切斷充氣管，并密閉充氣管。
[0006]優(yōu)選的，用燒結(jié)方式切斷并堵住充氣管。
[0007]優(yōu)選的，用塞子塞住充氣管。
[0008]優(yōu)選的，所述冷壓壓制的溫度為125?135 °C，壓力為50?70KG/平方厘米。
[0009]優(yōu)選的，所述耐熱橡膠充氣氣囊的體積為1000?125000cm3。
[0010]優(yōu)選的，冷壓壓制完成后，耐熱橡膠充氣氣囊的內(nèi)壓為0.01?0.2MPa。
[0011]優(yōu)選的，所述上下兩片EVA片材的厚度相同，為5?10mm。
[0012]優(yōu)選的，按重量份計，所述EVA片材由以下組分組成:
[0013]100 份 EVA，
[0014]20?50份填充劑，
[0015]40?70份發(fā)泡劑，
[0016]0.5?0.6份架橋劑，
[0017]I?2份發(fā)泡促進劑，
[0018]0.5份潤滑劑，
[0019]3?5份抗靜電劑，
[0020]12?20份阻燃劑，
[0021]I份快熟劑，
[0022]I?20份著色劑。
[0023]優(yōu)選的，所述填充劑為碳酸鈣或滑石粉，
[0024]所述發(fā)泡劑為AC-3000H，
[0025]所述架橋劑為DCP、TAIC或BIPB，
[0026]所述發(fā)泡促進劑為氧化鋅，
[0027]所述潤滑劑為硬脂酸，
[0028]所述阻燃劑為氧化鎂，
[0029]所述快熟劑為TAC。
[0030]EVA片材由多個組分構(gòu)成，這些組分綜合在一起、相互協(xié)調(diào)、并產(chǎn)生正向綜合效應(yīng)，使EVA片材具有彈性好、重量輕、環(huán)保無味、性能穩(wěn)定、抗靜電、阻燃符合UL94V0、發(fā)泡快速產(chǎn)量高的綜合特性。
[0031]壓制完成后，整個大厚度柔軟塊狀EVA材料具有壁厚均勻，形狀可變，柔軟舒適、重量輕、抗靜電、阻燃符合UL94V0、環(huán)保無味的綜合特性。
[0032]本發(fā)明利用EVA泡棉材料生產(chǎn)出一種中空型產(chǎn)品，可用于汽車、醫(yī)療和航空業(yè)的塊狀附件產(chǎn)品。
[0033]本發(fā)明還具有如下特點:
[0034]1、本發(fā)明能壓制大塊的或厚的EVA材料的產(chǎn)品，克服EVA只能做薄片產(chǎn)品的缺點。
[0035]2、本發(fā)明內(nèi)部用氣囊撐起形狀，極大地節(jié)約了 EVA材料，并能保證壁厚均勻，尤其適用于異形和曲面的產(chǎn)品。
[0036]3、本發(fā)明保持了厚EVA產(chǎn)品的柔軟特性，克服了厚片EVA硬度變大的缺點。
[0037]4、本發(fā)明可充氣方案使產(chǎn)品能排氣和充氣，可節(jié)約產(chǎn)品的存放空間。
【附圖說明】
[0038]圖1是本發(fā)明實施例1的示意圖；
[0039]圖2是本發(fā)明實施例2的示意圖。
【具體實施方式】
[0040]下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。
[0041]本發(fā)明具體實施的技術(shù)方案是:
[0042]實施例1
[0043]如圖1所示，I為壓合模具的上模，2為下模，3為放置在上方的EVA片材，4為放在下方的EVA片材，5為由耐熱橡膠制成的充好氣的氣囊。在模具的加熱壓合作用下，EVA片材3和EVA片材4被粘接在一起形成產(chǎn)品8，同時氣囊5被緊緊包裹在內(nèi)，靠彈力撐起產(chǎn)品(大厚度柔軟塊狀EVA材料)的形狀。由于EVA壓制溫度和壓力不是很高，所以由耐熱橡膠制成的氣囊5不會受壓爆裂。另外氣囊5能沿各方向均勻傳遞壓力，所以產(chǎn)品(大厚度柔軟塊狀EVA材料)的壁厚保持均勻。
[0044]實施例2
[0045]如圖2所示，一種可充氣進行的實施例，I為壓合模具的上模，2為下模，3為放置在上方的EVA片材，4為放在下方的EVA片材，5為由耐熱橡膠制成的氣囊，6為連通到氣囊5中的充氣管，7為充氣設(shè)備。在壓制過程中，由充氣管6和充氣設(shè)備7始終保持氣囊5的壓力，待壓制結(jié)束后，可用燒結(jié)等方式切斷并堵住氣管，或者用活動塞子塞住氣管。燒結(jié)切斷方式會留有氣管的外觀痕跡。用塞子塞住的方式可實現(xiàn)對產(chǎn)品進行充放氣。
[0046]上述兩個實施例中:
[0047]所述冷壓壓制的溫度為125?135 °C，壓力為50?70KG/平方厘米。
[0048]所述耐熱橡膠充氣氣囊的體積為1000?125000cm3。
[0049]冷壓壓制完成后，耐熱橡膠充氣氣囊的內(nèi)壓為0.01?0.2MPa。
[0050]所述上下兩片EVA片材的厚度相同，為5?10mm。
[0051]按重量份計，所述EVA片材由以下組分組成:
[0052]100 份 EVA，
[0053]20?50份填充劑(碳酸鈣或滑石粉)，
[0054]40 ?70 份發(fā)泡劑(AC-3000H)，
[0055]0.5 ?0.6 份架橋劑(DCP、TAIC 或 BIPB)，
[0056]I?2份發(fā)泡促進劑(氧化鋅)，
[0057]0.5份潤滑劑(硬脂酸)，
[0058]3?5份抗靜電劑，
[0059]12?20份阻燃劑(氧化鎂)，
[0060]I 份快熟劑(TAC)，
[0061]I?20份著色劑。
[0062]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.大厚度柔軟塊狀EVA材料的生產(chǎn)工藝，其特征在于，在模具中將包裹耐熱橡膠充氣氣囊的上下兩片EVA片材冷壓壓制粘接成一體。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大厚度柔軟塊狀EVA材料的生產(chǎn)工藝，其特征在于，冷壓壓制時，充氣設(shè)備通過充氣管連接耐熱橡膠充氣氣囊，保持耐熱橡膠充氣氣囊的壓力；壓制完成后，在EVA片材外表面切斷充氣管，并密閉充氣管。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大厚度柔軟塊狀EVA材料的生產(chǎn)工藝，其特征在于，用燒結(jié)方式切斷并堵住充氣管。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大厚度柔軟塊狀EVA材料的生產(chǎn)工藝，其特征在于，用塞子塞住充氣管。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的大厚度柔軟塊狀EVA材料的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述冷壓壓制的溫度為125?135°C，壓力為50?70KG/平方厘米。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的大厚度柔軟塊狀EVA材料的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述耐熱橡膠充氣氣囊的體積為1000?125000cm3。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的大厚度柔軟塊狀EVA材料的生產(chǎn)工藝，其特征在于，冷壓壓制完成后，耐熱橡膠充氣氣囊的內(nèi)壓為0.01?0.2MPa。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的大厚度柔軟塊狀EVA材料的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述上下兩片EVA片材的厚度相同，為5?1mm09.根據(jù)權(quán)利要求8所述的大厚度柔軟塊狀EVA材料的生產(chǎn)工藝，其特征在于，按重量份計，所述EVA片材由以下組分組成:100 份 EVA， 20?50份填充劑， 40?70份發(fā)泡劑， 0.5?0.6份架橋劑， I?2份發(fā)泡促進劑， 0.5份潤滑劑， 3?5份抗靜電劑， 12?20份阻燃劑， I份快熟劑， I?20份著色劑。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的大厚度柔軟塊狀EVA材料的生產(chǎn)工藝，其特征在于: 所述填充劑為碳酸鈣或滑石粉， 所述發(fā)泡劑為AC-3000H， 所述架橋劑為DCP、TAIC或BIPB， 所述發(fā)泡促進劑為氧化鋅， 所述潤滑劑為硬脂酸， 所述阻燃劑為氧化鎂， 所述快熟劑為TAC。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種大厚度柔軟塊狀EVA材料的生產(chǎn)工藝，在模具中將包裹耐熱橡膠充氣氣囊的上下兩片EVA片材冷壓壓制粘接成一體。本發(fā)明利用EVA泡棉材料生產(chǎn)出一種中空型產(chǎn)品，可用于汽車、醫(yī)療和航空業(yè)的塊狀附件產(chǎn)品。本發(fā)明能壓制大塊的或厚的EVA材料的產(chǎn)品，克服EVA只能做薄片產(chǎn)品的缺點。本發(fā)明在內(nèi)部用氣囊撐起形狀，極大地節(jié)約了EVA材料，并能保證壁厚均勻，尤其適用于異形和曲面的產(chǎn)品。本發(fā)明保持了厚EVA產(chǎn)品的柔軟特性，克服了厚片EVA硬度變大的缺點。
【IPC分類】C08K3/34, C08J9/10, B29C65/56, C08K5/3492, C08L23/08, C08K3/22, C08K5/14, C08K5/09, C08K13/02, C08K3/26
【公開號】CN105034356
【申請?zhí)枴緾N201510108557
【發(fā)明人】張軍, 韓英
【申請人】蘇州復(fù)威新材料有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年3月12日