一種單螺桿制作黃色交聯(lián)電纜皮的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于電纜線技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種單螺桿制作黃色交聯(lián)電纜皮的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]交聯(lián)電纜是交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜的簡稱，交聯(lián)電纜適用于工頻交流電壓500KV及以下的輸配電線路中。目前高壓電纜絕大部分都采用了交聯(lián)聚乙烯絕緣。全球用于電線電纜的塑料產(chǎn)量近年來高速增長，電纜皮廣泛應(yīng)用于電纜制作過程中，傳統(tǒng)的電纜皮制備方法復(fù)雜，制備的電纜皮絕緣性能差且不環(huán)保，不能適應(yīng)環(huán)保的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]發(fā)明目的:本發(fā)明的目的在于提供一種單螺桿制作黃色交聯(lián)電纜皮的方法，使其不僅環(huán)保簡便，而且制備的電纜皮絕緣性能好。
[0004]技術(shù)方案:為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種單螺桿制作黃色交聯(lián)電纜皮的方法，包括如下步驟:
1)配料
將著色劑10~20份、填充劑25~30份、穩(wěn)定劑5~10份分別用80目篩網(wǎng)過篩，
然后將篩出物攪拌在一起，再向其中加入增塑劑15~25份后用三輥研磨機(jī)或膠體磨進(jìn)行研磨，研磨成糊狀漿料，使得漿料的粒度小于0.04nm，升溫到75~80°C后，持續(xù)攪拌，得到備用漿料；將SG-1型樹脂120~140份采用60目篩網(wǎng)過篩，備用；
2)捏合
在高速混合機(jī)中通入0.Γ0.4MPa的蒸汽并進(jìn)行加熱，投入步驟I)中過篩后的SG-1型樹脂120~140份，然后緩慢加入研磨好的備用漿料，靠摩擦熱使料溫升到900C，再加入抗氧化劑2~3份、潤滑劑1~2份、TAIC交聯(lián)劑2~6份、過氧化二異丙苯0.6~0.7份，升溫至110°c，持續(xù)研磨至物料呈膨脹疏松粉末，降溫至40~45°C，該粉末備用；
3)擠出造粒
將步驟2)得到的粉末放入擠出機(jī)，擠出機(jī)溫度為8(Tl7(TC，機(jī)頭165°C，
擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速10~30轉(zhuǎn)/分，機(jī)頭過濾網(wǎng)80目、120目各一層，風(fēng)冷采用風(fēng)壓0.07MPa、風(fēng)量2250m3/h，功率7.5kw的離心式通風(fēng)機(jī)，擠出后包裝得到成品。
[0005]一種單螺桿制作的黃色交聯(lián)電纜皮，包括以下重量份數(shù)的原料反應(yīng)得到:著色劑10~20份、填充劑25~30份、穩(wěn)定劑5~10份、抗氧化劑2~3份、潤滑劑1~2份、SG-1型樹脂120^140份、TAIC交聯(lián)劑2~6份、增塑劑15~25份、過氧化二異丙苯0.6~0.7份，所述的增塑劑為鄰苯二甲酸二異癸酯；所述的填充劑為碳酸鈣；所述的著色劑為鉻黃、鎘黃和熒光黃中的任意一種。
[0006]所述的穩(wěn)定劑為二鹽基亞磷酸鉛。
[0007]所述的抗氧化劑為雙酚A。
[0008]所述的潤滑劑為氯化石蠟。
[0009]發(fā)明原理:本發(fā)明的單螺桿制作黃色交聯(lián)電纜皮的方法，通過采用著色劑10~20份、填充劑25~30份、穩(wěn)定劑5~10份、抗氧化劑2~3份、潤滑劑1~2份、SG-1型樹脂120~140份、TAIC交聯(lián)劑2飛份、增塑劑15~25份、過氧化二異丙苯0.6~0.7份，采用化學(xué)交聯(lián)得到了絕緣性能好的電纜皮；在過氧化物的引發(fā)下，TAIC較其他的烯丙基更容易發(fā)生聚合反應(yīng)，相比于其他的交聯(lián)劑制作電纜皮的用量更少，質(zhì)量更高；該著色劑為鉻黃、鎘黃和熒光黃中的任意一種，制備的電纜皮具備黃色光澤。
[0010]有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的單螺桿制作黃色交聯(lián)電纜皮的方法，不僅操作簡單，采用單輥開煉工作效率高，成品質(zhì)量好，而且通過各種配料的組合，保證了耐熱性的同時，也保證了絕緣性能，而且，該方法環(huán)保經(jīng)濟(jì)，可適用于各種作業(yè)環(huán)境。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。
[0012]一種單螺桿制作的黃色交聯(lián)電纜皮，包括以下重量份數(shù)的原料反應(yīng)得到:著色劑10~20份、填充劑25~30份、穩(wěn)定劑5~10份、抗氧化劑2~3份、潤滑劑1~2份、SG-1型樹脂120^140份、TAIC交聯(lián)劑2~6份、增塑劑15~25份、過氧化二異丙苯0.6~0.7份，增塑劑為鄰苯二甲酸二異癸酯；填充劑為碳酸I丐；著色劑為鉻黃、鎘黃和突光黃中的任意一種。穩(wěn)定劑為二鹽基亞磷酸鉛?？寡趸瘎殡p酚A。潤滑劑為氯化石蠟。
[0013]實施例1
一種單螺桿制作黃色交聯(lián)電纜皮的方法，包括如下步驟:
1)配料
將鉻黃10份、碳酸鈣25份、二鹽基亞磷酸鉛5份分別用80目篩網(wǎng)過篩，
然后將篩出物攪拌在一起，再向其中加入鄰苯二甲酸二異癸酯15份后用三輥研磨機(jī)或膠體磨進(jìn)行研磨，研磨成糊狀漿料，使得漿料的粒度小于0.04nm,升溫到75°C后，持續(xù)攪拌，得到備用漿料；將SG-1型樹脂120份采用60目篩網(wǎng)過篩，備用；
2)捏合
在高速混合機(jī)中通入0.1MPa的蒸汽并進(jìn)行加熱，投入步驟I)中過篩后的SG-1型樹脂120份，然后緩慢加入研磨好的備用漿料，靠摩擦熱使料溫升到90°C，再加入雙酚A2份、氯化石蠟I份、TAIC交聯(lián)劑2份、過氧化二異丙苯0.6份，升溫至110°C，持續(xù)研磨至物料呈膨脹疏松粉末，降溫至40°C，該粉末備用；
3)擠出造粒
將步驟2)得到的粉末放入擠出機(jī)，擠出機(jī)溫度為80°C，機(jī)頭165°C，
擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速10轉(zhuǎn)/分，機(jī)頭過濾網(wǎng)80目、120目各一層，風(fēng)冷采用風(fēng)壓0.07MPa、風(fēng)量2250m3/h，功率7.5kw的離心式通風(fēng)機(jī)，擠出后包裝得到成品。
[0014]實施例2
一種單螺桿制作黃色交聯(lián)電纜皮的方法，包括如下步驟:
I)配料
將鎘黃20份、碳酸鈣30份、二鹽基亞磷酸鉛10份分別用80目篩網(wǎng)過篩，
然后將篩出物攪拌在一起，再向其中加入鄰苯二甲酸二異癸酯25份后用三輥研磨機(jī)或膠體磨進(jìn)行研磨，研磨成糊狀漿料，使得漿料的粒度小于0.04nm,升溫到80°C后，持續(xù)攪拌，得到備用漿料；將SG-1型樹脂140份采用60目篩網(wǎng)過篩，備用；
2)捏合
在高速混合機(jī)中通入0.4MPa的蒸汽并進(jìn)行加熱，投入步驟I)中過篩后
的SG-1型樹脂140份，然后緩慢加入研磨好的備用漿料，靠摩擦熱使料溫升到90°C，再加入雙酚A3份、氯化石蠟2份、TAIC交聯(lián)劑6份、過氧化二異丙苯0.7份，升溫至110°C，持續(xù)研磨至物料呈膨脹疏松粉末，降溫至45°C，該粉末備用；
3)擠出造粒
將步驟2)得到的粉末放入擠出機(jī)，擠出機(jī)溫度為8(Tl7(TC，機(jī)頭165°C，
擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速30轉(zhuǎn)/分，機(jī)頭過濾網(wǎng)80目、120目各一層，風(fēng)冷采用風(fēng)壓0.07MPa、風(fēng)量2250m3/h，功率7.5kw的離心式通風(fēng)機(jī)，擠出后包裝得到成品。
[0015]實施例3
一種單螺桿制作黃色交聯(lián)電纜皮的方法，包括如下步驟:
1)配料
將熒光黃15份、碳酸鈣28份、二鹽基亞磷酸鉛9份分別用80目篩網(wǎng)過篩，
然后將篩出物攪拌在一起，再向其中加入鄰苯二甲酸二異癸酯20份后用三輥研磨機(jī)或膠體磨進(jìn)行研磨，研磨成糊狀漿料，使得漿料的粒度小于0.04nm，升溫到78°C后，持續(xù)攪拌，得到備用漿料；將SG-1型樹脂130份采用60目篩網(wǎng)過篩，備用；
2)捏合
在高速混合機(jī)中通入0.3MPa的蒸汽并進(jìn)行加熱，投入步驟I)中過篩后
的SG-1型樹脂130份，然后緩慢加入研磨好的備用漿料，靠摩擦熱使料溫升到90°C，再加入雙酚A2.5份、氯化石蠟1.5份、TAIC交聯(lián)劑4份、過氧化二異丙苯0.65份，升溫至110°C，持續(xù)研磨至物料呈膨脹疏松粉末，降溫至42°C，該粉末備用；
3)擠出造粒
將步驟2)得到的粉末放入擠出機(jī)，擠出機(jī)溫度為150°C，機(jī)頭165°C，
擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速20轉(zhuǎn)/分，機(jī)頭過濾網(wǎng)80目、120目各一層，風(fēng)冷采用風(fēng)壓0.07MPa、風(fēng)量2250m3/h，功率7.5kw的離心式通風(fēng)機(jī)，擠出后包裝得到成品。
【主權(quán)項】
1.一種單螺桿制作黃色交聯(lián)電纜皮的方法，其特征在于，包括如下步驟: 1)配料 將著色劑10~20份、填充劑25~30份、穩(wěn)定劑5~10份分別用80目篩網(wǎng)過篩， 然后將篩出物攪拌在一起，再向其中加入增塑劑15~25份后用三輥研磨機(jī)或膠體磨進(jìn)行研磨，研磨成糊狀漿料，使得漿料的粒度小于0.04nm，升溫到75~80°C后，持續(xù)攪拌，得到備用漿料；將SG-1型樹脂120~140份采用60目篩網(wǎng)過篩，備用； 2)捏合 在高速混合機(jī)中通入0.Γ0.4MPa的蒸汽并進(jìn)行加熱，投入步驟I)中過篩后 的SG-1型樹脂120~140份，然后緩慢加入研磨好的備用漿料，靠摩擦熱使料溫升到900C，再加入抗氧化劑2~3份、潤滑劑1~2份、TAIC交聯(lián)劑2~6份、過氧化二異丙苯0.6~0.7份，升溫至110°c，持續(xù)研磨至物料呈膨脹疏松粉末，降溫至40~45°C，該粉末備用； 3)擠出造粒 將步驟2)得到的粉末放入擠出機(jī)，擠出機(jī)溫度為8(Tl7(TC，機(jī)頭165°C， 擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速10~30轉(zhuǎn)/分，機(jī)頭過濾網(wǎng)80目、120目各一層，風(fēng)冷采用風(fēng)壓0.07MPa、風(fēng)量2250m3/h，功率7.5kw的離心式通風(fēng)機(jī)，擠出后包裝得到成品。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單螺桿制作黃色交聯(lián)電纜皮的方法，其特征在于:步驟I)中，所述的增塑劑為鄰苯二甲酸二異癸酯。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單螺桿制作黃色交聯(lián)電纜皮的方法，其特征在于:步驟I)中，所述的填充劑為碳酸鈣。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單螺桿制作黃色交聯(lián)電纜皮的方法，其特征在于:步驟I)中，所述的著色劑為鉻黃、鎘黃和熒光黃中的任意一種。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單螺桿制作黃色交聯(lián)電纜皮的方法，其特征在于:步驟I)中，所述的穩(wěn)定劑為二鹽基亞磷酸鉛。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單螺桿制作黃色交聯(lián)電纜皮的方法，其特征在于:步驟2)中，所述的抗氧化劑為雙酚A。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單螺桿制作黃色交聯(lián)電纜皮的方法，其特征在于:步驟2)中，所述的潤滑劑為氯化石蠟。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種單螺桿制作黃色交聯(lián)電纜皮的方法，屬于電纜線技術(shù)領(lǐng)域，包括如下步驟：1）配料，將著色劑10~20份、填充劑25~30份、穩(wěn)定劑5~10份分別用80目篩網(wǎng)過篩，然后將篩出物攪拌在一起，再向其中加入增塑劑15~25份后用三輥研磨機(jī)或膠體磨進(jìn)行研磨，研磨成糊狀漿料，使得漿料的粒度小于0.04nm，升溫到75~80℃后，持續(xù)攪拌，得到備用漿料；將SG-1型樹脂120~140份采用60目篩網(wǎng)過篩，備用；2）捏合；3）擠出造粒。本發(fā)明的單螺桿制作黃色交聯(lián)電纜皮的方法，不僅操作簡單，采用單輥開煉工作效率高，成品質(zhì)量好，而且通過各種配料的組合，保證了耐熱性的同時，也保證了絕緣性能，而且，該方法環(huán)保經(jīng)濟(jì)，可適用于各種作業(yè)環(huán)境。
【IPC分類】B29B7/00, C08K13/02, C08J3/24, C08L27/06, C08K5/14, C08K5/12, C08K3/26, B29B9/06
【公開號】CN105082396
【申請?zhí)枴緾N201410215695
【發(fā)明人】張凌
【申請人】張凌
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2014年5月22日