塑膠粒的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種塑膠粒。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，塑膠粒及其制作裝置都是由三個部分組成；螺桿擠出機、冷卻槽和切粒機，生產(chǎn)出的塑膠粒截面都是圓形，這種塑膠粒在堆在一起進行烘干的時候，由于其圓形形狀的特點導(dǎo)致其透氣性不好，在烘干過程中浪費了大量的能源和工時。
[0003]由此可見，上述塑膠粒及其制作裝置仍存在缺陷，而亟待加以改進；而且目前膠粒只是膠粒本身的材質(zhì)，其容易失火產(chǎn)生毒氣，因此怎么能防止火災(zāi)發(fā)生也是繼續(xù)解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服以上所述的缺點，提供一種能有效解決防火、且有利于膠粒烘干的塑膠粒。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的具體方案如下:一種塑膠粒，包括有柱狀膠粒本體，膠粒本體的兩個端面設(shè)有無鹵低煙聚烯烴涂層；
其中，所述膠粒本體包括有第一段，所述第一段表面上設(shè)有第一螺紋結(jié)構(gòu)；還包括有第二段，所述第二段上第二螺紋結(jié)構(gòu)，所述第一螺紋結(jié)構(gòu)與第二螺紋結(jié)構(gòu)的螺紋方向相反；還包括有設(shè)于第一段和第二段之間的第三段，所述第三段上設(shè)有多個凸包以及小孔，所述膠粒主體內(nèi)設(shè)有一個空心管道，所述小孔與空心管道連通。
[0006]其中，所述膠粒本體的長度約為2cm。
[0007]其中，所述膠粒本體的直徑約為0.5-1.5cm。
[0008]其中，所述第一螺紋結(jié)構(gòu)的螺距為0.6mm。
[0009]其中，所述凸包以及小孔間隔設(shè)置。
[0010]其中，所述第一段從自由端至第三段一側(cè)直徑逐漸變大；所述第二段從自由端至第三段一側(cè)直徑逐漸變大。
[0011]其中，所述膠粒本體的表面上涂設(shè)有納米阻燃涂料層；
其中，所述膠粒本體為ABS材料的膠粒本體；
其中，所述膠粒本體的長度約為l_4cm。
[0012]本發(fā)明的有益效果為:通過這種螺紋結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了膠粒與膠粒之間在堆積的時候存有空隙，能有效使得空氣流通，干燥快、效果好。另外，由于膠粒兩個端面設(shè)有無鹵低煙聚烯烴涂層，使得其具備一定防火能力。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的正視圖；
圖2是本發(fā)明的徑向截面圖； 圖3是本發(fā)明的第三段的軸向截面圖；
圖1至圖3中的附圖標(biāo)記說明:1_膠粒本體；11-第一螺紋結(jié)構(gòu)；12-第二螺紋結(jié)構(gòu)；13-納米阻燃涂料層；14_空心管道；21_凸包；22_小孔。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細的說明，并不是把本發(fā)明的實施范圍局限于此。
[0015]如圖1至3所示，本實施例所述的一種塑膠粒，包括有柱狀膠粒本體1，膠粒本體I的兩個端面設(shè)有無鹵低煙聚烯烴涂層；
本實施例所述的一種塑膠粒，所述膠粒本體I包括有第一段，所述第一段表面上設(shè)有第一螺紋結(jié)構(gòu)11 ;還包括有第二段，所述第二段上第二螺紋結(jié)構(gòu)12，所述第一螺紋結(jié)構(gòu)11與第二螺紋結(jié)構(gòu)12的螺紋方向相反；還包括有設(shè)于第一段和第二段之間的第三段，所述第三段上設(shè)有多個凸包21以及小孔22，所述膠粒主體內(nèi)設(shè)有一個空心管道14，所述小孔22與空心管道14連通。通過這種螺紋結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了膠粒與膠粒之間在堆積的時候存有空隙，能有效使得空氣流通，干燥快、效果好。另外，由于膠粒兩個端面設(shè)有無鹵低煙聚烯烴涂層，使得其具備一定防火能力。該結(jié)構(gòu)在實際通風(fēng)防堆積效果非常，由于螺紋方向一致時，兩個膠粒之間也有可能存在緊靠的可能，即兩個膠粒的螺紋與螺紋緊靠，失去了通氣效果，因此，當(dāng)一個膠粒上的具備兩段螺紋，該兩段螺紋的螺紋方向相反，一個逆時針一個順時針，因此防止了交疊在一起或者大大降低了交疊在一起的概率，使得通風(fēng)具備相當(dāng)好的效果。當(dāng)兩端螺紋中間設(shè)置第三段，第三段上設(shè)有凸包21和小孔22，凸包21使得兩個十字交叉相鄰的膠粒之間保持空隙，小孔22可以用于排水。通過空心管道14流出。加快烘干效果。所述空心管道14又能增加通風(fēng)效果，使得烘干時效果更明顯，更節(jié)能。
[0016]本實施例所述的一種塑膠粒，所述膠粒本體I的長度約為2cm。本實施例所述的一種塑膠粒，所述膠粒本體I的直徑約為0.5-1.5cm。本實施例所述的一種塑膠粒，所述第一螺紋結(jié)構(gòu)11的螺距為0.6mm。本實施例所述的塑膠粒，所述第一螺紋結(jié)構(gòu)1111的螺距為0.6_。該尺寸的結(jié)構(gòu)大小合理，在堆積過程中能有效降低堆積空間，又能具備較好的通氣性本實施例所述的一種塑膠粒，所述凸包21以及小孔22間隔設(shè)置。
[0017]本實施例所述的一種塑膠粒，所述第一段從自由端至第三段一側(cè)直徑逐漸變大；所述第二段從自由端至第三段一側(cè)直徑逐漸變大。如此，可以增加烘干效果，使得兩個膠粒之間更加難以疊加。
[0018]本實施例所述的一種塑膠粒，所述膠粒本體I的表面上涂設(shè)有納米阻燃涂料層13 ;專利公開號:CN201310483563公開了一種納米阻燃涂料層1313，其具備防火阻燃的特性，因此涂設(shè)該阻燃涂料層就具備了一定的防火能力，而且該涂料僅僅是一層很薄的涂層，不影響膠粒的特性。
[0019]本實施例所述的一種塑膠粒，所述膠粒本體I為ABS材料的膠粒本體I ;本實施例所述的一種塑膠粒，所述膠粒本體I的長度約為l-4cm。本實施例所述的一種塑膠粒，通過這種螺紋結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了膠粒與膠粒之間在堆積的時候存有空隙，能有效使得空氣流通，干燥快、效果好。另外，由于膠粒兩個端面設(shè)有無鹵低煙聚烯烴涂層，使得其具備一定防火能力。
[0020]以上所述僅是本發(fā)明的一個較佳實施例，故凡依本發(fā)明專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，包含在本發(fā)明專利申請的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種塑膠粒，其特征在于:包括有柱狀膠粒本體(1)，膠粒本體(I)的兩個端面設(shè)有無鹵低煙聚烯烴涂層； 所述膠粒本體(I)的表面上涂設(shè)有納米阻燃涂料層(13 )。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑膠粒，其特征在于:所述膠粒本體(I)包括有第一段，所述第一段表面上設(shè)有第一螺紋結(jié)構(gòu)(11);還包括有第二段，所述第二段上第二螺紋結(jié)構(gòu)(12)，所述第一螺紋結(jié)構(gòu)(11)與第二螺紋結(jié)構(gòu)(12)的螺紋方向相反；還包括有設(shè)于第一段和第二段之間的第三段，所述第三段上設(shè)有多個凸包(21)以及小孔(22)，所述膠粒主體內(nèi)設(shè)有一個空心管道(14)，所述小孔(22)與空心管道(14)連通。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑膠粒，其特征在于:所述膠粒本體(I)的長度約為2cm04.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種塑膠粒，其特征在于:所述膠粒本體(I)的直徑約為0.5-1.5cm05.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種塑膠粒，其特征在于:所述第一螺紋結(jié)構(gòu)(11)的螺距為0.6mmο6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種塑膠粒，其特征在于:所述凸包(21)以及小孔(22)間隔設(shè)置。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種塑膠粒，其特征在于:所述第一段從自由端至第三段一側(cè)直徑逐漸變大；所述第二段從自由端至第三段一側(cè)直徑逐漸變大。
【專利摘要】本發(fā)明公開了塑膠粒，包括有柱狀膠粒本體，膠粒本體的兩個端面設(shè)有無鹵低煙聚烯烴涂層；通過這種螺紋結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了膠粒與膠粒之間在堆積的時候存有空隙，能有效使得空氣流通，干燥快、效果好。另外，由于膠粒兩個端面設(shè)有無鹵低煙聚烯烴涂層，使得其具備一定防火能力。
【IPC分類】B29B9/12, B29B9/16
【公開號】CN105108927
【申請?zhí)枴緾N201510441750
【發(fā)明人】關(guān)其格
【申請人】關(guān)其格
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年7月26日