側(cè)面進(jìn)膠一出六旋轉(zhuǎn)式燈罩注拉吹成型模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及燈罩注拉吹成型模具，特別是涉及側(cè)面進(jìn)膠一出六旋轉(zhuǎn)式燈罩注拉吹成型模具。
【背景技術(shù)】
[0002]已有燈罩的注拉吹成型模具多為三工位或者四工位，其工位多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，提高了模具開發(fā)成本，且生產(chǎn)效率低。因此人們發(fā)明了雙工位旋轉(zhuǎn)式注拉吹模具，但是已有雙工位旋轉(zhuǎn)式注拉吹模具的結(jié)構(gòu)有以下幾個缺點:一是采用在動模下設(shè)置左右兩個滑塊，由左右滑塊夾住塑料件的上口部，在塑料件拉吹成型后由模具上附帶的氣缸帶動滑塊向兩邊打開，使塑料件脫出芯子，該結(jié)構(gòu)采用滑塊、氣缸，在沒有保護(hù)措施的情況下長期使用后易磨損，滑塊、氣缸使用壽命短，平均每兩個月就要維修、更換一次滑塊與氣缸，維護(hù)成本較高、維護(hù)周期長，降低了生產(chǎn)效率；二是在動模與旋轉(zhuǎn)盤之間設(shè)置整體式儲油缸，即無論是一出二或一出四，各個芯子的通孔都與同一儲油缸相連通，整體式儲油缸體積大，并會使旋轉(zhuǎn)盤也受熱，導(dǎo)致能耗增大，提高生產(chǎn)成本；三是采用一出二或者一出四或者雙排一出四形成的一出八，一出二或者一出四生產(chǎn)效率低，雙排一出四形成的一出八增加了機器體積，能耗提尚O

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了克服已有技術(shù)存在的缺點，提供一種獨立儲油缸能耗低，加熱效果好，并采用頂針頂出，速度快，生產(chǎn)效率高，保證使用壽命的側(cè)面進(jìn)膠一出六旋轉(zhuǎn)式燈罩注拉吹成型模具。
[0004]本發(fā)明側(cè)面進(jìn)膠一出六旋轉(zhuǎn)式燈罩注拉吹成型模具的技術(shù)方案是:其特征在于包括上機架和下機架，上機架下設(shè)置旋轉(zhuǎn)盤，在下機架上設(shè)置左支架、注澆口和右支架，左支架上設(shè)置注塑定模，右支架上設(shè)置左右兩另吹塑模具，在旋轉(zhuǎn)盤下設(shè)置第一第二兩組加熱吹氣頂出裝置，所述的加熱吹氣頂出裝置包括上固定板，上固定板經(jīng)緊固件與旋轉(zhuǎn)盤相固定，上固定板下設(shè)置上模腳，上模腳下設(shè)置動模，動模內(nèi)設(shè)置6個芯子，芯子中制有通孔，在動模與上固定板之間設(shè)置6個獨立的儲油缸和頂針板，各儲油缸穿過頂針板與芯子的通孔上端相連通，在上機架上設(shè)置頂出氣缸，頂出氣缸的活塞桿經(jīng)傳動桿連接頂針板，頂針板下設(shè)置頂針，頂針與塑料件相接觸。
[0005]本發(fā)明公開了一種側(cè)面進(jìn)膠一出六旋轉(zhuǎn)式燈罩注拉吹成型模具，工作時，先將熱融的膠料從注膠口注入注塑定模和第一組加熱吹氣頂出裝置的動模之間的模腔中，先得到塑料燈罩坯，然后由注拉吹成型機帶動旋轉(zhuǎn)盤上升，旋轉(zhuǎn)盤帶動第一第二兩組加熱吹氣頂出裝置上升，第一組加熱吹氣頂出裝置帶動燈罩坯上升，此時旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)180°，第一組加熱吹氣頂出裝置和燈罩坯旋轉(zhuǎn)至吹塑模具上方，而第二組加熱吹氣頂出裝置旋轉(zhuǎn)至注塑定模上方，注拉吹成型機帶動旋轉(zhuǎn)盤下降，第二組加熱吹氣頂出裝置的動模與注塑定模之間的模腔中注入膠料，而第一組加熱吹氣頂出裝置與吹塑模具則對燈罩坯進(jìn)行吹塑，得到成型的燈罩，此時吹塑模具開模，由頂出氣缸經(jīng)傳動桿帶動頂針板和頂針將吹塑成型的燈罩向下頂出脫模，循環(huán)往復(fù)。本方案側(cè)面進(jìn)膠一出六旋轉(zhuǎn)式燈罩注拉吹成型模具，一是在上機架上設(shè)置頂出氣缸，在旋轉(zhuǎn)盤下設(shè)置第一第二兩組加熱吹氣頂出裝置，加熱吹氣頂出裝置采用頂針板，頂針板上部的傳動桿與頂出氣缸的活塞桿相連接，頂針板下連接頂針，頂針穿過動模與各塑料件之間的澆口相接觸，采用頂出氣缸經(jīng)傳動桿帶動頂針板和頂針將注拉吹成型的燈罩頂出脫模，動作簡單、可靠，頂出速度快，提高生產(chǎn)效率，且減少磨損，保證各部件的使用壽命；二是在上固定板和動模之間設(shè)置6個獨立的儲油缸，每個儲油缸各自與一個芯子上的通孔相連通，各個獨立的儲油缸對芯子加熱效果好，且能耗低，能有效降低生產(chǎn)成本；三是在保證注拉吹成型機體積不增大的情況下，采用側(cè)邊進(jìn)膠一出六設(shè)計，較一出四生產(chǎn)效率提高50%。
【附圖說明】
[0006]圖1是側(cè)面進(jìn)膠一出六旋轉(zhuǎn)式燈罩注拉吹成型模具的立體示意圖；
圖2是側(cè)面進(jìn)膠一出六旋轉(zhuǎn)式燈罩注拉吹成型模具的主視示意圖；
圖3是圖2的A —A方向截面不意圖；
圖4是圖2的B —B方向截面不意圖。
【具體實施方式】
[0007]本發(fā)明涉及一種側(cè)面進(jìn)膠一出六旋轉(zhuǎn)式燈罩注拉吹成型模具，如圖1一圖4所示，其特征在于:包括上機架18和下機架1，上機架下設(shè)置旋轉(zhuǎn)盤2，在下機架上設(shè)置左支架3、注澆口 4和右支架5，左支架上設(shè)置注塑定模6，右支架上設(shè)置左右兩另吹塑模具7，在旋轉(zhuǎn)盤2下設(shè)置第一第二兩組加熱吹氣頂出裝置，所述的加熱吹氣頂出裝置包括上固定板8，上固定板經(jīng)緊固件與旋轉(zhuǎn)盤相固定，上固定板下設(shè)置上模腳9，上模腳下設(shè)置動模10，動模內(nèi)設(shè)置6個芯子11，芯子中制有通孔12，在動模與上固定板8之間設(shè)置6個獨立的儲油缸13和頂針板14，各儲油缸穿過頂針板與芯子11的通孔12上端相連通，在上機架18上設(shè)置頂出氣缸15，頂出氣缸的活塞桿經(jīng)傳動桿17連接頂針板14，頂針板下設(shè)置頂針16，頂針與塑料件相接觸。工作時，先將熱融的膠料從注膠口 4注入注塑定模6和第一組加熱吹氣頂出裝置的動模10之間的模腔中，先得到塑料燈罩坯，然后由注拉吹成型機帶動旋轉(zhuǎn)盤2上升，旋轉(zhuǎn)盤帶動第一第二兩組加熱吹氣頂出裝置上升，第一組加熱吹氣頂出裝置帶動燈罩坯上升，此時旋轉(zhuǎn)盤2旋轉(zhuǎn)180°，第一組加熱吹氣頂出裝置和燈罩坯旋轉(zhuǎn)至吹塑模具7上方，而第二組加熱吹氣頂出裝置旋轉(zhuǎn)至注塑定模6上方，注拉吹成型機帶動旋轉(zhuǎn)盤2下降，第二組加熱吹氣頂出裝置的動模10與注塑定模6之間的模腔中注入膠料，而第一組加熱吹氣頂出裝置與吹塑模具7則對燈罩坯進(jìn)行吹塑，得到成型的燈罩，此時吹塑模具7開模，由頂出氣缸15經(jīng)傳動桿17帶動頂針板14和頂針16將吹塑成型的燈罩向下頂出脫模，循環(huán)往復(fù)。本方案側(cè)面進(jìn)膠一出六旋轉(zhuǎn)式燈罩注拉吹成型模具，一是在上機架18上設(shè)置頂出氣缸15，在旋轉(zhuǎn)盤2下設(shè)置第一第二兩組加熱吹氣頂出裝置，加熱吹氣頂出裝置采用頂針板14，頂針板上部的傳動桿17與頂出氣缸15的活塞桿相連接，頂針板下連接頂針16，頂針穿過動模10與各塑料件之間的澆口相接觸，采用頂出氣缸15經(jīng)傳動桿17帶動頂針板14和頂針16將注拉吹成型的燈罩頂出脫模，動作簡單、可靠，頂出速度快，提高生產(chǎn)效率，且減少磨損，保證各部件的使用壽命；二是在上固定板8和動模10之間設(shè)置6個獨立的儲油缸13，每個儲油缸各自與一個芯子11上的通孔12相連通，各個獨立的儲油缸13對芯子11加熱效果好，且能耗低，能有效降低生產(chǎn)成本；三是在保證注拉吹成型機體積不增大的情況下，采用側(cè)邊進(jìn)膠一出六設(shè)計，較一出四生產(chǎn)效率提高50 %。
【主權(quán)項】
1.側(cè)面進(jìn)膠一出六旋轉(zhuǎn)式燈罩注拉吹成型模具，其特征在于:包括上機架(18)和下機架(1)，上機架下設(shè)置旋轉(zhuǎn)盤(2)，在下機架上設(shè)置左支架(3)、注澆口(4)和右支架(5)，左支架上設(shè)置注塑定模(6)，右支架上設(shè)置左右兩另吹塑模具(7)，在旋轉(zhuǎn)盤(2)下設(shè)置第一第二兩組加熱吹氣頂出裝置，所述的加熱吹氣頂出裝置包括上固定板(8)，上固定板經(jīng)緊固件與旋轉(zhuǎn)盤相固定，上固定板下設(shè)置上模腳(9)，上模腳下設(shè)置動模(10)，動模內(nèi)設(shè)置6個芯子(11)，芯子中制有通孔(12)，在動模與上固定板(8)之間設(shè)置6個獨立的儲油缸(13)和頂針板(14)，各儲油缸穿過頂針板與芯子(11)的通孔(12)上端相連通，在上機架(18)上設(shè)置頂出氣缸(15)，頂出氣缸的活塞桿經(jīng)傳動桿(17)連接頂針板(14)，頂針板下設(shè)置頂針(16)，頂針與塑料件相接觸。
【專利摘要】側(cè)面進(jìn)膠一出六旋轉(zhuǎn)式燈罩注拉吹成型模具，其特征在于包括上機架和下機架，上機架下設(shè)置旋轉(zhuǎn)盤，在下機架上設(shè)置左支架、注澆口和右支架，左支架上設(shè)置注塑定模，右支架上設(shè)置左右兩爿吹塑模具，在旋轉(zhuǎn)盤下設(shè)置第一第二兩組加熱吹氣頂出裝置，所述的加熱吹氣頂出裝置包括上固定板，上固定板經(jīng)緊固件與旋轉(zhuǎn)盤相固定，上固定板下設(shè)置上模腳，上模腳下設(shè)置動模，動模內(nèi)設(shè)置6個芯子，芯子中制有通孔，在動模與上固定板之間設(shè)置6個獨立的儲油缸和頂針板，各儲油缸穿過頂針板與芯子的通孔上端相連通，在上機架上設(shè)置頂出氣缸，頂出氣缸的活塞桿經(jīng)傳動桿連接頂針板，頂針板下設(shè)置頂針，頂針與塑料件相接觸。
【IPC分類】B29C49/06, B29C49/48, B29C49/42, F21V3/00
【公開號】CN105109021
【申請?zhí)枴緾N201510598614
【發(fā)明人】黃夢是
【申請人】臺州夢耿照明科技有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年9月21日