一種工業(yè)塑料垃圾的循環(huán)再利用系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種工業(yè)塑料垃圾的循環(huán)再利用系統(tǒng)，屬于環(huán)境保護中的固體廢棄物處理領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]垃圾破碎是垃圾處理的一種方法(單元操作)，利用沖擊、剪切、擠壓等作用將所收集的垃圾進行破碎，目的是為了有利于后續(xù)的回收、處理與處置過程。如垃圾破碎后有利于分揀作業(yè)，回收有利物質(zhì)，還可使垃圾焚燒得更完全和迅速，或是堆肥處理更有成效，或填埋處置過程中更易壓實，增加處置效果，節(jié)省場地，延長處置場使用年限。
[0003]垃圾的處理，由破碎處理開始，經(jīng)過破碎、分選、資源化等工藝，以獲得資源結(jié)束。在這一處理過程中，生活垃圾破碎機不可或缺。因此，堅固耐用且性能可靠的生活垃圾破碎機，是垃圾處理成功與否的關(guān)鍵。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供一種工業(yè)塑料垃圾的循環(huán)再利用系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括依次連接的用于切割大體積塑料垃圾的切割機、塑料垃圾破碎裝置和造粒機；塑料垃圾破碎裝置包括殼體、設(shè)于殼體側(cè)壁頂部的垃圾進料口、設(shè)于殼體底部的碎料出口，殼體內(nèi)部豎直分為左右兩部分，垃圾進料口一側(cè)部分為存料槽，另一部分由金屬絲網(wǎng)分為上下兩部分，上部為氣體凈化室，下部為破碎室，存料槽和破碎室下部連通；破碎室內(nèi)設(shè)有豎直升降機、電磁吸附裝置、金屬物收集槽、干燥裝置、斜直升降機、壓制機、捏合機、傳送帶、V型送料槽、破碎機組、碎料存儲槽、PLC控制器；其中，待處理的大體積塑料垃圾經(jīng)過切割機，被切割成可以進入塑料垃圾破碎裝置的垃圾進料口的大小，然后由垃圾進料口進入存料槽底部，然后通過豎直升降機輸送至電磁吸附裝置的入口，電磁吸附裝置上部設(shè)置電磁鐵，中部設(shè)有傳送機構(gòu)，傳送機構(gòu)下方設(shè)有金屬物收集槽，傳送機構(gòu)連接電磁吸附裝置的入口與出口，電磁吸附裝置的出口連接干燥裝置的入口，干燥裝置上部設(shè)置三組電熱絲，底部設(shè)有傳送機構(gòu)，傳送機構(gòu)連接干燥裝置的入口與出口，干燥裝置的出口通過斜直升降機連接壓制機的入口，壓制機上部為漏斗進料槽，漏斗進料槽下端并列配備兩個直徑為Im的壓輪，壓輪中心為自傳軸承，軸承的轉(zhuǎn)動由PLC控制器控制，兩個壓輪輪緣最小間距離為5cm，壓制機底部的出口連接捏合機的入口，捏合機的出口通過傳送帶連接V型送料槽的入口，V型入料槽的出口連接破碎機組的入料口，破碎機組由4組破碎機組成，破碎機組的破碎物排口連接碎料儲存槽，碎料儲存槽的底端開口連接殼體底部的碎料出口，碎料出口連接造粒機的入口 ；氣體凈化室內(nèi)中部設(shè)置多孔隔板，將氣體凈化室內(nèi)分割為上下兩層，在隔板的下層面上等間隔的安裝四個噴淋頭，噴淋頭內(nèi)加入淋洗液噴出水霧對破碎室內(nèi)釋放通過絲網(wǎng)進入氣體凈化室的廢氣進行凈化分解，在上層內(nèi)設(shè)置氣囊，隔板每隔5cm布置一氣孔，氣孔直徑0.5cm，下層的氣體通過氣孔進入氣囊，氣囊頂端有排氣口。
[0005]破碎機組的切割刀具可以根據(jù)進料材質(zhì)更換，刀片采用合金鋼刀片，動刀與定刀之間留有間隙，20HP以上破碎機的動刀與定刀之間的間隙設(shè)定為0.8mm, 20HP以下的破碎機的動刀與定刀之間的0.5mm。
[0006]電磁吸附裝置內(nèi)的傳送帶可通過外接按鈕控制翻轉(zhuǎn)。
[0007]氣體凈化設(shè)備內(nèi)的噴淋頭噴出水霧，淋洗液為氫氧化鈉10%+乙醇95%，二者比例為 1:1。
[0008]本發(fā)明的優(yōu)點在于:
(I)本系統(tǒng)實現(xiàn)了塑料垃圾的循環(huán)再利用，在減少廢棄物的同時實現(xiàn)了廢物資源化。
[0009](2)全鋼焊接機座，堅固耐用，外表封閉設(shè)計，可防水，設(shè)備重量輕，易拆式設(shè)計，清洗維修方便。
[0010](3)節(jié)能低耗，技藝精湛，設(shè)備運行穩(wěn)定，塑料垃圾破碎率高，可達99.7%以上。
[0011](4)設(shè)備環(huán)保，噪音低，符合國家的相關(guān)標準及要求。
[0012](5)整個系統(tǒng)通過PLC電路控制，可實現(xiàn)整個系統(tǒng)一鍵自動化。
【附圖說明】
[0013]圖1是工業(yè)塑料垃圾的循環(huán)再利用系統(tǒng)示意圖。
[0014]圖中:0_切割機、1-殼體、2-垃圾進料口、3-殼體開口、4-碎料出口、5-排氣口、6-存料槽、7-豎直升降機、8-電磁吸附裝置、9-金屬物收集槽、10-干燥裝置、11-斜直升降機、12-壓制機、13-捏合機、14-傳送帶、15-V型送料槽、16-破碎機組、17-氣囊、18-噴淋頭、19-碎料存儲槽、20-PLC控制器、21-造粒機。
【具體實施方式】
[0015]如圖1所示的一種工業(yè)塑料垃圾的循環(huán)再利用系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括依次連接的用于切割大體積塑料垃圾的切割機O、塑料垃圾破碎裝置和造粒機21 ;塑料垃圾破碎裝置包括殼體1、設(shè)于殼體側(cè)壁頂部的垃圾進料口 2、設(shè)于殼體底部的碎料出口 4，殼體內(nèi)部豎直分為左右兩部分，垃圾進料口一側(cè)部分為存料槽6、另一部分的上部氣體凈化室，下部為破碎室，存料槽6和破碎室下部連通；破碎室內(nèi)設(shè)有豎直升降機7、電磁吸附裝置8、金屬物收集槽9、干燥裝置10、斜直升降機11、壓制機12、捏合機13、傳送帶14、V型送料槽15、破碎機組16、碎料存儲槽19、PLC控制器20 ;其中，待處理垃圾由垃圾進料口 I進入存料槽中6，然后通過豎直升降機7輸送至電磁吸附裝置8的入口，電磁吸附裝置8上部設(shè)置電磁鐵，中部設(shè)有傳送機構(gòu)，傳送機構(gòu)下方設(shè)有金屬物收集槽9，傳送機構(gòu)連接電磁吸附裝置的入口與出口，塑料垃圾中的一些金屬雜質(zhì)在傳送帶上被電磁鐵所吸收，垃圾由傳送帶送出。此時，電磁鐵停止供電，傳送帶旋轉(zhuǎn)90°，金屬雜質(zhì)由重力自由落體到金屬物收集槽9內(nèi)，電磁吸附裝置8的出料口連接干燥裝置10的入口，干燥裝置10上部設(shè)置3組電熱絲，底部設(shè)有傳送機構(gòu)，傳送機構(gòu)連接干燥裝置10的入口與出口，除去金屬雜質(zhì)的塑料垃圾在傳送帶上被烘干水份，干燥裝置10的出口通過斜直升降機11連接壓制機12的入口，壓制機12上部為漏斗進料槽，漏斗進料槽下端并列配備兩組直徑為Im的壓輪，壓輪中心為自轉(zhuǎn)軸承，兩個壓輪輪緣最小間距離為5cm，各種塑料垃圾在壓輪的作用下被壓成5cm左右厚的平板型，壓制機12的出口直接連接捏合機13的入口，在捏合機13中，各種平板型的塑料垃圾被再壓縮，壓實，減少塑料垃圾的反彈性質(zhì)，捏合機13的出口通過傳送帶14連接V型送料槽15的入口，V型入料槽15底部出口為矩形出口，V型入料槽15的出口連接破碎機組16的入料口，破碎機組16由4組破碎機組成，機組上前兩組破碎機為水平轉(zhuǎn)動，后兩組破碎機為豎直轉(zhuǎn)動，被壓制的塑料垃圾經(jīng)由四組破碎機的刀片切割，變?yōu)樗芰纤槠扑闄C組16的破碎物受重力直接排入碎料儲存槽19，碎料儲存槽19的底端開口連接殼體底部的碎料出口，碎料出口連接造粒機的進料口。氣體凈化室18內(nèi)中部設(shè)置隔板，將氣體凈化室18內(nèi)分割為上下兩層，在下層頂端隔板上等間隔的安裝四個噴淋頭18，噴淋頭18內(nèi)加入淋洗液后噴出水霧對廢氣進行凈化分解，在上層內(nèi)設(shè)置氣囊17，隔板每隔5cm布置一氣孔，氣孔直徑0.5cm,下層的氣體通過氣孔進入氣囊，氣囊頂端有排氣口 5，氣體由廢氣排口 5排出設(shè)備外。破碎機組16的切割刀具可以根據(jù)進料材質(zhì)更換，刀片采用合金鋼刀片，動刀與定刀之間留有間隙，20HP以上破碎機的動刀與定刀之間的間隙設(shè)定為0.8mm, 20HP以下的破碎機的動刀與定刀之間的0.5_。整個系統(tǒng)通過PLC電路控制，可實現(xiàn)整個系統(tǒng)一鍵自動化。設(shè)備可完全密封工作，設(shè)備內(nèi)各個零部件可進行拆卸。
【主權(quán)項】
1.一種工業(yè)塑料垃圾的循環(huán)再利用系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)包括依次連接的用于切割大體積塑料垃圾的切割機、塑料垃圾破碎裝置和造粒機；塑料垃圾破碎裝置包括殼體、設(shè)于殼體側(cè)壁頂部的垃圾進料口、設(shè)于殼體底部的碎料出口，殼體內(nèi)部豎直分為左右兩部分，垃圾進料口一側(cè)部分為存料槽，另一部分由金屬絲網(wǎng)分為上下兩部分，上部為氣體凈化室，下部為破碎室，存料槽和破碎室下部連通；破碎室內(nèi)設(shè)有豎直升降機、電磁吸附裝置、金屬物收集槽、干燥裝置、斜直升降機、壓制機、捏合機、傳送帶、V型送料槽、破碎機組、碎料存儲槽、PLC控制器等；其中，待處理的大體積塑料垃圾經(jīng)過切割機，被切割成可以進入塑料垃圾破碎裝置的垃圾進料口的大小，然后由垃圾進料口進入存料槽底部，然后通過豎直升降機輸送至電磁吸附裝置的入口，電磁吸附裝置上部設(shè)置電磁鐵，中部設(shè)有傳送機構(gòu)，傳送機構(gòu)下方設(shè)有金屬物收集槽，傳送機構(gòu)連接電磁吸附裝置的入口與出口，電磁吸附裝置的出口連接干燥裝置的入口，干燥裝置上部設(shè)置三組電熱絲，底部設(shè)有傳送機構(gòu)，傳送機構(gòu)連接干燥裝置的入口與出口，干燥裝置的出口通過斜直升降機連接壓制機的入口，壓制機上部為漏斗進料槽，漏斗進料槽下端并列配備兩個直徑為Im的壓輪，壓輪中心為自傳軸承，軸承的轉(zhuǎn)動由PLC控制器控制，兩個壓輪輪緣最小間距離為5cm，壓制機底部的出口連接捏合機的入口，捏合機的出口通過傳送帶連接V型送料槽的入口，V型入料槽的出口連接破碎機組的入料口，破碎機組由4組破碎機組成，破碎機組的破碎物排口連接碎料儲存槽，碎料儲存槽的底端開口連接殼體底部的碎料出口，碎料出口連接造粒機的入口 ；氣體凈化室內(nèi)中部設(shè)置多孔隔板，將氣體凈化室內(nèi)分割為上下兩層，在隔板的下層面上等間隔的安裝四個噴淋頭，噴淋頭內(nèi)加入淋洗液噴出水霧對破碎室內(nèi)釋放通過絲網(wǎng)進入氣體凈化室的廢氣進行凈化分解，在上層內(nèi)設(shè)置氣囊，隔板每隔5cm布置一氣孔，氣孔直徑0.5cm，下層的氣體通過氣孔進入氣囊，氣囊頂端有排氣口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)塑料垃圾的循環(huán)再利用系統(tǒng)，其特征在于，破碎機組的切割刀具可以根據(jù)進料材質(zhì)更換，刀片采用合金鋼刀片，動刀與定刀之間留有間隙，20HP以上破碎機的動刀與定刀之間的間隙設(shè)定為0.8mm, 20HP以下的破碎機的動刀與定刀之間的0.5_。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種工業(yè)塑料垃圾的循環(huán)再利用系統(tǒng)，包括殼體、進料口、殼體開口、出料口、排氣口、存料槽、豎直升降機、電磁吸附裝置、金屬物收集槽、干燥裝置、斜直升降機、壓制機、捏合機、傳送帶、V型送料槽、破碎機組、氣囊、氣體凈化設(shè)備、碎料存儲槽、PLC控制器等；氣體凈化設(shè)備內(nèi)的噴淋頭噴出水霧。本裝置節(jié)能低耗，技藝精湛，設(shè)備運行穩(wěn)定，塑料垃圾破碎率高，可達99.7%以上。
【IPC分類】B29B17/04, B29B17/00
【公開號】CN105128185
【申請?zhí)枴緾N201510651673
【發(fā)明人】張文國
【申請人】張文國
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年10月10日