一種提式桶蓋注塑模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種模具技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種提式桶蓋注塑模具。
【背景技術(shù)】
[0002]注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具；也是賦予塑膠制品完整結(jié)構(gòu)和精確尺寸的工具。注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件時用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的材料由高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成形品。
[0003]注塑模具依成型特性區(qū)分為熱固性塑膠模具、熱塑性塑膠模具兩種；依成型工藝區(qū)分為傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模(壓塑模)、注射模等，其中熱壓模以溢料方式又可分為溢式、半溢式、不溢式三種，注射模以澆注系統(tǒng)又可分為冷流道模、熱流道模兩種；以按裝卸方式可分為移動式、固定式兩種。模具的結(jié)構(gòu)雖然由于塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結(jié)構(gòu)以及注射機(jī)的類型等不同而可能千變?nèi)f化，但是基本結(jié)構(gòu)是一致的。模具主要由澆注系統(tǒng)、調(diào)溫系統(tǒng)、成型零件和結(jié)構(gòu)零件組成。其中澆注系統(tǒng)和成型零件是與塑料直接接觸部分，并隨塑料和制品而變化，是塑模中最復(fù)雜，變化最大，要求加工光潔度和精度最高的部分。注塑模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機(jī)的移動模板上，定模安裝在注射成型機(jī)的固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構(gòu)成澆注系統(tǒng)和型腔，開模時動模和定模分離以便取出塑料制品。為了減少繁重的模具設(shè)計和制造工作量，注塑模大多采用了標(biāo)準(zhǔn)模架。澆注系統(tǒng)是指塑料從射嘴進(jìn)入型腔前的流道部分，包括主流道、冷料穴、分流道和澆口等。
[0004]注塑模具是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備，隨著塑料工業(yè)的迅速發(fā)展，以及塑料制品在航空、航天、電子、機(jī)械、船舶和汽車等工業(yè)部門的推廣應(yīng)用，產(chǎn)品對模具的要求也越來越高，傳統(tǒng)的模具設(shè)計方法已無法適應(yīng)當(dāng)今的要求.與傳統(tǒng)的模具設(shè)計相比，計算機(jī)輔助工程(CAE)技術(shù)無論是在提高生產(chǎn)率、保證產(chǎn)品質(zhì)量方面，還是在降低成本、減輕勞動強(qiáng)度方面，都具有極大的優(yōu)越性。
[0005]目前現(xiàn)有的針對提式桶蓋加工的注塑模具，操作不方便，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性較低，控制精度較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種操作方便，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定高，制品取出方便，控制精度高的提式桶蓋注塑模具。
[0007]為解決上述問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種提式桶蓋注塑模具，包括定模板、活動模板、動模板、動模墊板和模腳，所述定模板上設(shè)置有澆口套，所述澆口套兩側(cè)設(shè)置有斜導(dǎo)柱、楔緊塊和拉桿，所述楔緊塊內(nèi)側(cè)設(shè)置有哈夫滑塊，所述楔緊塊外側(cè)設(shè)置有導(dǎo)滑條，所述斜導(dǎo)柱與定模板、哈夫滑塊和活動模板依次滑動連接，定模板、活動模板、動模板、動模墊板和模腳能夠保持整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠，斜導(dǎo)柱和導(dǎo)滑條能夠保持哈夫滑塊分型位置精準(zhǔn)，保持制品取出過程無破損，提升制品加工的質(zhì)量，哈夫滑塊能夠快速分離，保持操作方便，主型芯與滑動型塊通過燕尾槽滑動連接，方便頂出制品，頂桿和回位桿方便制品的頂出和滑動型塊的復(fù)位，彈簧二能夠保持回位桿自動回位，限位螺栓方便調(diào)節(jié)滑動型塊的位置，彈簧一保持限位螺釘定位精準(zhǔn)穩(wěn)定，所述拉桿與導(dǎo)滑條、活動模板和動模板連接，所述哈夫滑塊下方設(shè)置有滑動型塊，所述滑動型塊內(nèi)設(shè)置有主型芯，所述主型芯與滑動型塊上分別設(shè)置有燕尾槽，所述動模墊板兩側(cè)設(shè)置有限位螺栓，所述限位螺栓上設(shè)置有彈簧一，所述滑動型塊和動模墊板通過限位螺釘固定連接，所述模腳下方設(shè)置有模腳板，所述模腳與模腳板固定連接，所述模腳板上設(shè)置有頂板，所述頂板上設(shè)置有頂桿和回位桿，所述頂桿與滑動型塊連接，所述回位桿與活動模板連接，所述回位桿外側(cè)設(shè)置有彈簧二。
[0008]進(jìn)一步的，所述哈夫滑塊內(nèi)設(shè)置有型腔，方便制品的成型。
[0009]進(jìn)一步的，所述型腔與澆口套連通，方便澆注原料的通入。
[0010]進(jìn)一步的，所述導(dǎo)滑條和動模墊板外側(cè)設(shè)置有水管接頭，方便進(jìn)行冷卻。
[0011 ] 進(jìn)一步的，所述水管接頭與滑動型塊連通，保持冷卻快速。
[0012]進(jìn)一步的，所述限位螺釘呈傾角設(shè)置，方便進(jìn)行定位。
[0013]進(jìn)一步的，所述主型芯與動模墊板固定連接，保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠。
[0014]進(jìn)一步的，所述主型芯與滑動型塊通過燕尾槽滑動連接，保持滑動型塊移動量控制精準(zhǔn)。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:設(shè)置的定模板、活動模板、動模板、動模墊板和模腳能夠保持整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠，斜導(dǎo)柱和導(dǎo)滑條能夠保持哈夫滑塊分型位置精準(zhǔn)，保持制品取出過程無破損，提升制品加工的質(zhì)量，哈夫滑塊能夠快速分離，保持操作方便，主型芯與滑動型塊通過燕尾槽滑動連接，方便頂出制品，頂桿和回位桿方便制品的頂出和滑動型塊的復(fù)位，彈簧二能夠保持回位桿自動回位，限位螺栓方便調(diào)節(jié)滑動型塊的位置，彈簧一保持限位螺釘定位精準(zhǔn)穩(wěn)定。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本發(fā)明的一種提式桶蓋注塑模具正視的結(jié)構(gòu)圖。
[0018]圖2為本發(fā)明的一種提式桶蓋注塑模具左視的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0019]參閱圖1和圖2所示，一種提式桶蓋注塑模具，包括定模板1、活動模板2、動模板
3、動模墊板4和模腳5，所述定模板I上設(shè)置有澆口套6，所述澆口套6兩側(cè)設(shè)置有斜導(dǎo)柱7、楔緊塊8和拉桿9，所述楔緊塊8內(nèi)側(cè)設(shè)置有哈夫滑塊10，所述楔緊塊8外側(cè)設(shè)置有導(dǎo)滑條11，所述斜導(dǎo)柱7與定模板1、哈夫滑塊10和活動模板2依次滑動連接，所述拉桿9與導(dǎo)滑條11、活動模板2和動模板3連接，所述哈夫滑塊10下方設(shè)置有滑動型塊12，所述滑動型塊12內(nèi)設(shè)置有主型芯13，所述主型芯13與滑動型塊12上分別設(shè)置有燕尾槽14，所述動模墊板4兩側(cè)設(shè)置有限位螺栓15，啟模時，活動模板2隨動模板3運(yùn)動，在斜導(dǎo)柱7和導(dǎo)滑條11的作用下，哈夫滑塊10分型。拉桿9在斜導(dǎo)柱7未脫離哈夫滑塊10前即將活動模板2限位。在頂桿19的作用力下，滑動型塊12沿主型芯13上的燕尾槽14向內(nèi)收縮，同時將制品頂出。限位螺栓15的設(shè)置，可控制滑動型塊12的移動量，在彈簧一 16的作用下及時回位。所述限位螺栓15上設(shè)置有彈簧一 16，所述滑動型塊12和動模墊板4通過限位螺釘15固定連接，所述模腳5下方設(shè)置有模腳板17，所述模腳5與模腳板17固定連接，所述模腳板17上設(shè)置有頂板18，所述頂板18上設(shè)置有頂桿19和回位桿20，所述頂桿20與滑動型塊12連接，所述回位桿20與活動模板2連接，所述回位桿20外側(cè)設(shè)置有彈簧二 21。
[0020]所述哈夫滑塊10內(nèi)設(shè)置有型腔22。
[0021]所述型腔22與澆口套6連通。
[0022]所述導(dǎo)滑條11和動模墊板4外側(cè)設(shè)置有水管接頭23。
[0023]所述水管接頭23與滑動型塊12連通。
[0024]所述限位螺釘15呈傾角設(shè)置。
[0025]所述主型芯13與動模墊板4固定連接。
[0026]所述主型芯13與滑動型塊12通過燕尾槽14滑動連接。
[0027]啟模時，活動模板2隨動模板3運(yùn)動，在斜導(dǎo)柱7和導(dǎo)滑條11的作用下，哈夫滑塊10分型。拉桿9在斜導(dǎo)柱7未脫離哈夫滑塊10前即將活動模板2限位。在頂桿19的作用力下，滑動型塊12沿主型芯13上的燕尾槽14向內(nèi)收縮，同時將制品頂出。限位螺栓15的設(shè)置，可控制滑動型塊12的移動量，在彈簧一 16的作用下及時回位。
[0028]本發(fā)明的有益效果是:設(shè)置的定模板、活動模板、動模板、動模墊板和模腳能夠保持整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠，斜導(dǎo)柱和導(dǎo)滑條能夠保持哈夫滑塊分型位置精準(zhǔn)，保持制品取出過程無破損，提升制品加工的質(zhì)量，哈夫滑塊能夠快速分離，保持操作方便，主型芯與滑動型塊通過燕尾槽滑動連接，方便頂出制品，頂桿和回位桿方便制品的頂出和滑動型塊的復(fù)位，彈簧二能夠保持回位桿自動回位，限位螺栓方便調(diào)節(jié)滑動型塊的位置，彈簧一保持限位螺釘定位精準(zhǔn)穩(wěn)定。
[0029]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)，因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種提式桶蓋注塑模具，其特征在于:包括定模板、活動模板、動模板、動模墊板和模腳，所述定模板上設(shè)置有澆口套，所述澆口套兩側(cè)設(shè)置有斜導(dǎo)柱、楔緊塊和拉桿，所述楔緊塊內(nèi)側(cè)設(shè)置有哈夫滑塊，所述楔緊塊外側(cè)設(shè)置有導(dǎo)滑條，所述斜導(dǎo)柱與定模板、哈夫滑塊和活動模板依次滑動連接，所述拉桿與導(dǎo)滑條、活動模板和動模板連接，所述哈夫滑塊下方設(shè)置有滑動型塊，所述滑動型塊內(nèi)設(shè)置有主型芯，所述主型芯與滑動型塊上分別設(shè)置有燕尾槽，所述動模墊板兩側(cè)設(shè)置有限位螺栓，所述限位螺栓上設(shè)置有彈簧一，所述滑動型塊和動模墊板通過限位螺釘固定連接，所述模腳下方設(shè)置有模腳板，所述模腳與模腳板固定連接，所述模腳板上設(shè)置有頂板，所述頂板上設(shè)置有頂桿和回位桿，所述頂桿與滑動型塊連接，所述回位桿與活動模板連接，所述回位桿外側(cè)設(shè)置有彈簧二。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提式桶蓋注塑模具，其特征在于:所述哈夫滑塊內(nèi)設(shè)置有型腔。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的提式桶蓋注塑模具，其特征在于:所述型腔與澆口套連通。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的提式桶蓋注塑模具，其特征在于:所述導(dǎo)滑條和動模墊板外側(cè)設(shè)置有水管接頭。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的提式桶蓋注塑模具，其特征在于:所述水管接頭與滑動型塊連通。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的提式桶蓋注塑模具，其特征在于:所述限位螺釘呈傾角設(shè)置。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的提式桶蓋注塑模具，其特征在于:所述主型芯與動模墊板固定連接。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的提式桶蓋注塑模具，其特征在于:所述主型芯與滑動型塊通過燕尾槽滑動連接。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種提式桶蓋注塑模具，包括定模板、活動模板、動模板、動模墊板和模腳，所述定模板上設(shè)置有澆口套，所述澆口套兩側(cè)設(shè)置有斜導(dǎo)柱、楔緊塊和拉桿，所述楔緊塊內(nèi)側(cè)設(shè)置有哈夫滑塊，所述楔緊塊外側(cè)設(shè)置有導(dǎo)滑條，所述斜導(dǎo)柱與定模板、哈夫滑塊和活動模板依次滑動連接，所述拉桿與導(dǎo)滑條、活動模板和動模板連接，所述哈夫滑塊下方設(shè)置有滑動型塊，所述滑動型塊內(nèi)設(shè)置有主型芯，所述動模墊板兩側(cè)設(shè)置有限位螺栓，所述限位螺栓上設(shè)置有彈簧一，所述滑動型塊和動模墊板通過限位螺釘固定連接，該提式桶蓋注塑模具操作方便，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定高，制品取出方便，控制精度高。
【IPC分類】B29C45/40, B29C45/33
【公開號】CN105128290
【申請?zhí)枴緾N201510580827
【發(fā)明人】錢根來, 李康, 魏鑫, 夏守忠, 陳微霞, 丁亭
【申請人】蕪湖奕辰模具科技有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年9月14日