數(shù)控注塑機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及注塑機(jī)，尤其是數(shù)控注塑機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]注塑機(jī)又名注射成型機(jī)或注射機(jī)。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。注塑機(jī)通常由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)等組成。注射成型是一個(gè)循環(huán)的過程，每一周期主要包括:定量加料一熔融塑化一施壓注射一充模冷卻一啟模取件。取出塑件后又再閉模，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。
[0003]一般螺桿式注塑機(jī)的成型工藝過程是:首先將粒狀或粉狀塑料加入機(jī)筒內(nèi)，并通過螺桿的旋轉(zhuǎn)和機(jī)筒外壁加熱使塑料成為熔融狀態(tài)，然后機(jī)器進(jìn)行合模和注射座前移，使噴嘴貼緊模具的澆口道，接著向注射缸通入壓力油，使螺桿向前推進(jìn)，從而以很高的壓力和較快的速度將熔料注入溫度較低的閉合模具內(nèi)，經(jīng)過一定時(shí)間和壓力保持(又稱保壓)、冷卻，使其固化成型，便可開模取出制品。
[0004]由于生產(chǎn)環(huán)境的不同以及工人的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的差別，機(jī)器換模后其工藝參數(shù)大多由工人根據(jù)工藝要求以及當(dāng)時(shí)的工作條件憑經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行確定成型參數(shù)，由此存在很多缺陷:人為因素較多，操作憑經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)驗(yàn)取決定性作用，造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定；機(jī)器生產(chǎn)調(diào)試需多次，耗費(fèi)時(shí)間多，需要較多有經(jīng)驗(yàn)的人工，工作效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種數(shù)控注塑機(jī)，它克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，采用定量控制的程序，以達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，換模時(shí)間短，工作效率高的目的。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案是:數(shù)控注塑機(jī)，包括注塑機(jī)，操控臺(tái)，其特征在于還包括設(shè)置在注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的N個(gè)感應(yīng)器，在所述操控臺(tái)內(nèi)設(shè)有與N個(gè)感應(yīng)器相連接的中央處理器、存儲(chǔ)器、控制系統(tǒng)；
[0007]所述N個(gè)感應(yīng)器，可分別獲知影響注塑成型的N個(gè)工藝參數(shù)；
[0008]所述中央處理器，可將N個(gè)感應(yīng)器獲知的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理、存儲(chǔ)于所述存儲(chǔ)器；并可按照操控臺(tái)輸入的命令進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，輸出數(shù)據(jù)給所述控制系統(tǒng)；
[0009]所述存儲(chǔ)器，可接收由中央處理器傳來的數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲(chǔ)備用；
[0010]所述控制系統(tǒng)，可將中央處理器傳來的數(shù)據(jù)作為命令操控所述注塑機(jī)。
[0011 ] 上述的數(shù)控注塑機(jī)，所述操控臺(tái)有M個(gè)外部環(huán)境感應(yīng)器，該M個(gè)外部環(huán)境感應(yīng)器與所述中央處理器以及存儲(chǔ)器連接，將獲知外部環(huán)境的溫度數(shù)據(jù)、濕度數(shù)據(jù)等經(jīng)中央處理器處理后輸入所述存儲(chǔ)器并存儲(chǔ)。
[0012]上述的數(shù)控注塑機(jī)，設(shè)置于各個(gè)系統(tǒng)的N個(gè)感應(yīng)器包括溫度感應(yīng)器、壓力感應(yīng)器、流速感應(yīng)器、時(shí)間感應(yīng)器，分別測(cè)取各系統(tǒng)的工作參數(shù)。
[0013]采用上述技術(shù)方案，在試驗(yàn)過程中利用感應(yīng)器收集各種最佳工藝參數(shù)進(jìn)行存儲(chǔ)，如此把各種產(chǎn)品的最佳工藝條件進(jìn)行了存儲(chǔ)，在換模之前調(diào)出所存儲(chǔ)的工藝參數(shù)，按照存儲(chǔ)的工藝參數(shù)機(jī)器進(jìn)行預(yù)備程序，待換模后便可直接生產(chǎn)。由此節(jié)約了時(shí)間，提高了工作效率，由于采用定量控制因此也可以保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明各部分連接示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1所示，包括注塑機(jī)4，操控臺(tái)8，設(shè)置在注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的N個(gè)感應(yīng)器，可以在注塑機(jī)4的每個(gè)系統(tǒng)根據(jù)工藝要求設(shè)置若干個(gè)感應(yīng)器，如圖中所示注射系統(tǒng)設(shè)置溫度感應(yīng)器I用于獲取融料的溫度指標(biāo)、壓力感應(yīng)器2用于獲知注射時(shí)融料的壓力、流速感應(yīng)器3用于獲知融料的流速，還可以設(shè)置若干其他指標(biāo)的獲取裝置。在所述操控臺(tái)內(nèi)設(shè)有與N個(gè)感應(yīng)器相連接的中央處理器5、存儲(chǔ)器7、控制系統(tǒng)6。所述中央處理器，可將N個(gè)感應(yīng)器獲知的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理、存儲(chǔ)于所述存儲(chǔ)器7。亦可按照操控臺(tái)8輸入的命令進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，輸出數(shù)據(jù)給所述控制系統(tǒng)6對(duì)注塑機(jī)I實(shí)施操控。
[0016]如此，在對(duì)一款產(chǎn)品試產(chǎn)過程中，經(jīng)過工人師傅對(duì)各種工藝參數(shù)的調(diào)試后，注塑成型后的產(chǎn)品達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求，此時(shí)將注塑機(jī)工作時(shí)的各項(xiàng)溫度、壓力、時(shí)間等參數(shù)由中央處理器5處理后存儲(chǔ)于存儲(chǔ)器7作為此款產(chǎn)品的工藝參數(shù)數(shù)據(jù)庫予以保存。同樣的方法，可以將不同種類的多款產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝參數(shù)一一存儲(chǔ)于存儲(chǔ)器7.
[0017]在對(duì)某款產(chǎn)品正式量產(chǎn)時(shí)，通過操作臺(tái)8的操作發(fā)出命令給中央處理器5從存儲(chǔ)器7數(shù)據(jù)庫中調(diào)出該款產(chǎn)品的工藝參數(shù)，同時(shí)中央處理器5將各種參數(shù)指令給控制系統(tǒng)6操控注塑機(jī)，使注塑機(jī)的各系統(tǒng)進(jìn)入準(zhǔn)備狀態(tài)，此時(shí)工人師傅可以安裝模具，等到模具安裝好后，各系統(tǒng)也已準(zhǔn)備完畢，可立即進(jìn)行生產(chǎn)，省去或減少了等待的時(shí)間。
[0018]進(jìn)一步的方式，在所述操控臺(tái)有M個(gè)外部環(huán)境感應(yīng)器，該M個(gè)外部環(huán)境感應(yīng)器與所述中央處理器以及存儲(chǔ)器連接，將獲知外部環(huán)境的溫度數(shù)據(jù)、濕度數(shù)據(jù)等經(jīng)中央處理器處理后輸入所述存儲(chǔ)器并存儲(chǔ)。如此可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)時(shí)的外界的條件，實(shí)時(shí)對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，更能保證生產(chǎn)產(chǎn)品的穩(wěn)定性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.數(shù)控注塑機(jī)，包括注塑機(jī)，操控臺(tái)，其特征在于還包括設(shè)置在注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的5個(gè)感應(yīng)器，在所述操控臺(tái)內(nèi)設(shè)有與5個(gè)感應(yīng)器相連接的中央處理器、存儲(chǔ)器、控制系統(tǒng)；所述5個(gè)感應(yīng)器，可分別獲知影響注塑成型的5個(gè)工藝參數(shù)；所述中央處理器，可將5個(gè)感應(yīng)器獲知的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理、存儲(chǔ)于所述存儲(chǔ)器；并可按照操控臺(tái)輸入的命令進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，輸出數(shù)據(jù)給所述控制系統(tǒng)；所述存儲(chǔ)器，可接收由中央處理器傳來的數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲(chǔ)備用；所述控制系統(tǒng)，可將中央處理器傳來的數(shù)據(jù)作為命令操控所述注塑機(jī)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控注塑機(jī)，其特征在于在所述操控臺(tái)有M個(gè)外部環(huán)境感應(yīng)器，該M個(gè)外部環(huán)境感應(yīng)器與所述中央處理器以及存儲(chǔ)器連接，將獲知外部環(huán)境的溫度數(shù)據(jù)、濕度數(shù)據(jù)等經(jīng)中央處理器處理后輸入所述存儲(chǔ)器并存儲(chǔ)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的數(shù)控注塑機(jī)，其特征在于設(shè)置于各個(gè)系統(tǒng)的5個(gè)感應(yīng)器包括溫度感應(yīng)器、壓力感應(yīng)器、流速感應(yīng)器、時(shí)間感應(yīng)器、濕度感應(yīng)器，分別測(cè)取各系統(tǒng)的工作參數(shù)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及注塑機(jī)，尤其是數(shù)控注塑機(jī)。包括注塑機(jī)，操控臺(tái)，設(shè)置在注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的N個(gè)感應(yīng)器，在所述操控臺(tái)內(nèi)設(shè)有與N個(gè)感應(yīng)器相連接的中央處理器、存儲(chǔ)器、控制系統(tǒng)；采用上述技術(shù)方案，在試驗(yàn)過程中利用感應(yīng)器收集各種最佳工藝參數(shù)進(jìn)行存儲(chǔ)，如此把各種產(chǎn)品的最佳工藝條件進(jìn)行了存儲(chǔ)，在換模之前調(diào)出所存儲(chǔ)的工藝參數(shù)，按照存儲(chǔ)的工藝參數(shù)機(jī)器進(jìn)行預(yù)備程序，待換模后便可直接生產(chǎn)。由此節(jié)約了時(shí)間，提高了工作效率，由于采用定量控制因此也可以保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
【IPC分類】B29C45/77, B29C45/76, B29C45/78
【公開號(hào)】CN105128301
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510653581
【發(fā)明人】許林
【申請(qǐng)人】重慶大成優(yōu)美數(shù)控科技有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年10月10日