節(jié)能倒灌機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及塑膠模具領(lǐng)域，特別是涉及一種節(jié)能倒灌機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]為了提高產(chǎn)品外觀的美觀程度，客戶一般不愿意將進(jìn)膠點設(shè)計在產(chǎn)品外觀面上。對這種較嚴(yán)的要求，我們在設(shè)計模具時會選用香蕉膠口。但此膠口有個局限性，產(chǎn)品邊與膠口的位置不能太遠(yuǎn)，此局限性不能滿足復(fù)雜多變的產(chǎn)品。當(dāng)產(chǎn)品的形狀比較大時，使用香蕉膠口排布于產(chǎn)品外側(cè)，產(chǎn)品中間會出現(xiàn)短射。當(dāng)一個產(chǎn)品較小且四面都有滑塊時，客戶要求產(chǎn)品外觀無進(jìn)膠點。這兩個案例都無法用香蕉膠口實現(xiàn)，此時我們會選用結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的倒灌三板模，可以將多個點膠口設(shè)計于產(chǎn)品內(nèi)側(cè)。此模具結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，模具加工成本較高；流道較長，成型時需更長的冷卻周期，生產(chǎn)效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種節(jié)能倒灌機(jī)構(gòu)，減小了模具的體積，減短了流道的長度，從而降低了模具成本，成型時間，減少了廢料的產(chǎn)生，進(jìn)而提升了生產(chǎn)效率。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種節(jié)能倒灌機(jī)構(gòu)，包括:流道板、頂出板、母模仁、拉力桿、流道、頂針、頂針蓋板和主灌嘴；
所述流道板、頂出板、母模仁從上至下依次連接；所述拉力桿的上端穿過母模仁與頂出板連接；所述流道安裝在所述母模仁背面，所述流道板包括與所述流道相配合的下部，且所述流道板的下部安裝在所述頂出板之中，所述主灌嘴安裝在所述流道板的上部之中，且所述主灌嘴與所述流道連通，所述頂針通過所述蓋板固定于所述頂出板之中。
[0005]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述拉力桿的上端裝有開閉器，所述頂出板開設(shè)有開閉器孔，所述開閉器安裝在所述開閉器孔中。
[0006]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述流道包括相互連通的流入通道和流出通道，所述流入通道與所述主灌嘴連通。
[0007]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述流道包括多個流出通道，所述流入通道和流出通道之間通過橫向通道連接。
[0008]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述頂出板與母模仁通過導(dǎo)柱導(dǎo)套連接。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明節(jié)能倒灌機(jī)構(gòu)，將流道系統(tǒng)與頂出系統(tǒng)設(shè)計在一個組件當(dāng)中，流道系統(tǒng)設(shè)計在頂出系統(tǒng)內(nèi)部。將流道系統(tǒng)設(shè)計在模仁背面，流道板穿透頂出系統(tǒng)與模仁貼合成型流道，從而在不影響頂出機(jī)構(gòu)的前提下縮短了流道長度。將流道系統(tǒng)與頂出機(jī)構(gòu)做成一體后優(yōu)點在于，減短流道長度，減少廢料的產(chǎn)生，減短了成型周期，從而節(jié)省了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明節(jié)能倒灌機(jī)構(gòu)一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是所示節(jié)能倒灌機(jī)構(gòu)的部分部件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是圖2的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖中各部件的標(biāo)記如下:1_流道板、2-頂出板、3-母模仁、4-拉力桿、5-流道、6-頂針、7-頂針蓋板、8-導(dǎo)柱導(dǎo)套、9-和主灌嘴。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0012]請參閱圖1至圖3，本發(fā)明實施例包括:
一種節(jié)能倒灌機(jī)構(gòu)，包括:流道板1、頂出板2、母模仁3、拉力桿4、流道5、頂針6、頂針蓋板7、導(dǎo)柱導(dǎo)套8和主灌嘴9。
[0013]所述流道板1、頂出板2、母模仁3從上至下依次連接。所述拉力桿4的上端穿過母模仁3與頂出板2連接，本實施例中，所述拉力桿4的上端裝有開閉器，所述頂出板2開設(shè)有開閉器孔，所述開閉器安裝在所述開閉器孔中。模具開模時拉動拉力桿4，通過開閉器的摩擦力拉動頂出板2。
[0014]所述流道5安裝在母模仁3背面，所述流道板I包括與所述流道5相配合的下部，且所述流道板I的下部安裝在所述頂出板2之中，主灌嘴9安裝在流道板I的上部之中，且所述主灌嘴9與所述流道5連通，頂針6的一端通過蓋板7固定于頂出板2之中，另一端位于所述母模仁3中。本實施例中所述流道5包括一個流入通道、多個流出通道和多個橫向通道，所述流入通道與所述主灌嘴連通；所述流入通道和流出通道之間通過橫向通道連接。所述橫向通道和流出通道位于母模仁的背面之中。
[0015]所述頂出板2與母模仁3通過導(dǎo)柱導(dǎo)套8連接，能安全有效地滑動。本實施例中，有兩套導(dǎo)柱導(dǎo)套結(jié)構(gòu)。第二次開模時，流道板I從頂出板2中拉出流道5。
[0016]本發(fā)明節(jié)能型倒灌機(jī)構(gòu)，有效解決了傳統(tǒng)倒灌模流道長廢料多的缺陷。傳統(tǒng)倒灌模的結(jié)構(gòu)是進(jìn)膠系統(tǒng)與頂出系統(tǒng)處于同一側(cè)，產(chǎn)品上方是頂出系統(tǒng)，頂出系統(tǒng)上方為進(jìn)膠系統(tǒng)，進(jìn)膠系統(tǒng)與產(chǎn)品距離較長，造成流道很長，模具生產(chǎn)時廢料較多，生產(chǎn)成本高，資源浪費大。本發(fā)明節(jié)能倒灌機(jī)構(gòu)將進(jìn)膠系統(tǒng)與頂出系統(tǒng)融為一體，進(jìn)膠系統(tǒng)與產(chǎn)品距離近，不受頂出系統(tǒng)影響。此機(jī)構(gòu)大大減少了流道重量，廢料少環(huán)保節(jié)能，節(jié)約了生產(chǎn)成本。特別是當(dāng)遇到外觀要求較高的產(chǎn)品時，進(jìn)膠點只能設(shè)計在產(chǎn)品里面，這樣造成進(jìn)膠系統(tǒng)與頂出系統(tǒng)處于同一側(cè)，使用此機(jī)構(gòu)節(jié)省了原材料，有效的提高了行業(yè)的競爭力。
[0017]本發(fā)明節(jié)能倒灌機(jī)構(gòu)穩(wěn)定性很高，從而避免了維修成本，達(dá)到了安全成產(chǎn)，高效生產(chǎn)的目的。此機(jī)構(gòu)研發(fā)成功對提升我們公司的技術(shù)革新能力起到了非常明顯的效果。此機(jī)構(gòu)所組成的配件已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化，從而減少了設(shè)計時間，標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)降低了零件的生產(chǎn)成本。
[0018]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種節(jié)能倒灌機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括:流道板、頂出板、母模仁、拉力桿、流道、頂針、頂針蓋板和主灌嘴； 所述流道板、頂出板、母模仁從上至下依次連接；所述拉力桿的上端穿過所述母模仁與所述頂出板連接；所述流道安裝在所述母模仁背面，所述流道板包括與所述流道相配合的下部，且所述流道板的下部安裝在所述頂出板之中，所述主灌嘴安裝在流道板的上部之中，且所述主灌嘴與所述流道連通，所述頂針通過所述蓋板固定于所述頂出板之中。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能倒灌機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述拉力桿的上端裝有開閉器，所述頂出板開設(shè)有開閉器孔，所述開閉器安裝在所述開閉器孔中。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能倒灌機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述流道包括相互連通的流入通道和流出通道，所述流入通道與所述主灌嘴連通。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的節(jié)能倒灌機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述流道包括多個流出通道，所述流入通道和流出通道之間通過橫向通道連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能倒灌機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述頂出板與母模仁通過導(dǎo)柱導(dǎo)套連接。
【專利摘要】本發(fā)明節(jié)能倒灌機(jī)構(gòu)，將流道系統(tǒng)與頂出系統(tǒng)設(shè)計在一個組件當(dāng)中，流道系統(tǒng)設(shè)計在頂出系統(tǒng)內(nèi)部。將流道系統(tǒng)設(shè)計在模仁背面，流道板穿透頂出系統(tǒng)與模仁貼合成型流道，從而在不影響頂出機(jī)構(gòu)的前提下縮短了流道長度。將流道系統(tǒng)與頂出機(jī)構(gòu)做成一體后優(yōu)點在于，減短流道長度，減少廢料的產(chǎn)生，減短了成型周期，從而節(jié)省了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的。
【IPC分類】B29C45/27, B29C45/33, B29C45/40
【公開號】CN105150463
【申請?zhí)枴緾N201510544315
【發(fā)明人】張曉亮, 張雄杰
【申請人】昆山鑫泰利精密模具有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月31日