一種收縮片材及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及聚苯乙烯片材技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種收縮片材及其制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，通用的雙向拉伸聚苯乙烯(BOPS )片材，經(jīng)過(guò)縱向、橫向拉伸后，按客戶(hù)要求，分切為不同寬度的小卷出售。下游客戶(hù)以小卷BOPS片材為原料，經(jīng)成型機(jī)熱壓成型。成型時(shí)有外部條件制約(再次加熱、壓縮空氣正壓吹動(dòng))，一般都會(huì)很好地貼合到模具的型腔上，制造出與型腔一致的盒子、蓋子、底托等制品。這些制品多用于食品、藥品、小五金、玩具等的包裝方面。
[0003]近年來(lái)，隨著B(niǎo)OPS片材產(chǎn)量不斷擴(kuò)大，它的應(yīng)用范圍也越來(lái)越廣，逐漸地從食品包裝、藥品包裝、工業(yè)品包裝領(lǐng)域，向娛樂(lè)、益智教育方向(加熱收縮)擴(kuò)展。這主要利用了它加熱后收縮速度快、收縮比例大的特點(diǎn)。但是通用的片材，收縮后做出的產(chǎn)品形狀不規(guī)則，無(wú)法保持收縮前的外廓形狀，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，無(wú)法實(shí)現(xiàn)新奇、娛樂(lè)的效果。所以通用片材無(wú)法適應(yīng)收縮加工的要求。因此，需要研發(fā)一種新型的加熱收縮用片材。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，通過(guò)增加輔助設(shè)備，調(diào)整加工工藝，改善橫向、縱向的熱應(yīng)力，調(diào)整熱收縮比例，克服了普通片材收縮后翻翹、扭曲的缺陷。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，設(shè)計(jì)一種收縮片材，包括聚苯乙烯樹(shù)脂、高抗沖聚苯乙烯樹(shù)脂，其特征在于:所述的聚苯乙烯樹(shù)脂為99%，所述的高抗沖聚苯乙烯樹(shù)脂為1%。
[0006]—種收縮片材的制造方法，采用如下工藝步驟制備而成:
(1)加料，將聚苯乙烯樹(shù)脂及高抗沖聚苯乙烯樹(shù)脂所組成的原料加進(jìn)原料料倉(cāng)，由真空栗吸料進(jìn)擠出機(jī)上方的小料斗；
(2)計(jì)量上料，按工藝要求，調(diào)整小料斗的下料電機(jī)的轉(zhuǎn)速，使小料斗的下料比例達(dá)到聚苯乙烯樹(shù)脂:高抗沖聚苯乙烯樹(shù)脂=99:1，按設(shè)定比例添加的原料先自重落進(jìn)混合料斗，再流進(jìn)垂直螺桿，原料在垂直螺桿的豎直腔體內(nèi)，一邊攪拌，一邊被垂直螺桿壓送進(jìn)擠出機(jī)；
(3)熔融擠出，按比例混合好的原料進(jìn)入擠出機(jī)內(nèi)，熔融、排氣、均化后，經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾，進(jìn)入熔體栗，熔融狀態(tài)的樹(shù)脂在熔體栗內(nèi)進(jìn)一步均化，然后流到T型模頭內(nèi)，在模頭唇口處，呈片狀擠出；
(4)流涎，片狀的熔體在流涎輥上驟冷，形成固態(tài)的基片；
(5)縱向拉伸，基片在縱向拉伸機(jī)中，經(jīng)預(yù)熱、拉伸、定型過(guò)程，進(jìn)行了縱向的拉伸，基片在縱向被拉伸了 2-4倍，其厚度降低了 2-4倍；
(6)局部加熱，縱向拉伸后的片材橫切面厚度呈山脊?fàn)罘植?，在縱拉出口處加裝兩個(gè)加熱器，加熱溫度為80~140°C，烘烤基片兩邊各200mm寬度，邊部溫度提高后，增加了可拉伸性； (7)預(yù)熱，橫向拉伸前需要進(jìn)行恒溫預(yù)熱，在橫拉入口增加一段預(yù)熱裝置，預(yù)熱溫度為80~140°C，提供預(yù)熱的充分度；
(8 )橫向拉伸，縱向拉伸后的基片在鏈夾的牽引下，進(jìn)入橫向拉伸機(jī)，在橫向拉伸到原來(lái)的3-5倍，達(dá)到預(yù)設(shè)的寬度及厚度，形成聚苯乙烯片材；
(9)牽引，將聚苯乙烯片材傳送到牽引站進(jìn)行牽引；
(10)切邊，將聚苯乙烯片材被鏈夾夾持的厚邊裁剪掉，裁剪掉的聚苯乙烯片材余料進(jìn)行在線邊料粉碎，風(fēng)送到混合料斗，然后進(jìn)入計(jì)量上料循環(huán)進(jìn)行重復(fù)加工；
(11)在線測(cè)量厚度，將切邊后的聚苯乙烯片材進(jìn)行在線連續(xù)厚度測(cè)量，測(cè)量的厚度顯示到獨(dú)立的終端顯示器上，供操作工人調(diào)整時(shí)參考；
(12)半成品收卷，測(cè)量完厚度的聚苯乙烯片材在收卷機(jī)上收卷為半成品；
(13)分切及包裝，半成品聚苯乙烯片材在分切機(jī)上，按客戶(hù)要求分切、重繞為成品，檢驗(yàn)后包裝、入庫(kù)。
[0007]本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比，使用此方法生產(chǎn)出來(lái)的雙向拉伸聚苯乙烯片材，沖切時(shí)減少了壓裂的可能性；由于增加了局部加熱、橫拉前預(yù)熱，熱收縮后翻翹、扭曲量的比例降低了約35%，可提高產(chǎn)品的附加值。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本發(fā)明工藝流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面根據(jù)附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0010]如圖1所示，一種收縮片材，包括聚苯乙烯樹(shù)脂、高抗沖聚苯乙烯樹(shù)脂，其特征在于:所述的聚苯乙烯樹(shù)脂為99%，所述的高抗沖聚苯乙烯樹(shù)脂為1%。
[0011]—種收縮片材的制造方法，采用如下工藝步驟制備而成:
(1)加料，將聚苯乙烯樹(shù)脂及高抗沖聚苯乙烯樹(shù)脂所組成的原料加進(jìn)原料料倉(cāng)，由真空栗吸料進(jìn)擠出機(jī)上方的小料斗；
(2)計(jì)量上料，按工藝要求，調(diào)整小料斗的下料電機(jī)的轉(zhuǎn)速，使小料斗的下料比例達(dá)到聚苯乙烯樹(shù)脂:高抗沖聚苯乙烯樹(shù)脂=99:1，按設(shè)定比例添加的原料先自重落進(jìn)混合料斗，再流進(jìn)垂直螺桿，原料在垂直螺桿的豎直腔體內(nèi)，一邊攪拌，一邊被垂直螺桿壓送進(jìn)擠出機(jī)；
(3)熔融擠出，按比例混合好的原料進(jìn)入擠出機(jī)內(nèi)，熔融、排氣、均化后，經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾，進(jìn)入熔體栗，熔融狀態(tài)的樹(shù)脂在熔體栗內(nèi)進(jìn)一步均化，然后流到T型模頭內(nèi)，在模頭唇口處，呈片狀擠出；
(4)流涎，片狀的熔體在流涎輥上驟冷，形成固態(tài)的基片；
(5)縱向拉伸，基片在縱向拉伸機(jī)中，經(jīng)預(yù)熱、拉伸、定型過(guò)程，進(jìn)行了縱向的拉伸，基片在縱向被拉伸了 2-4倍，其厚度降低了 2-4倍；
(6)局部加熱，縱向拉伸后的片材橫切面厚度呈山脊?fàn)罘植?，?兩邊薄、中間厚，這是導(dǎo)致翻翹的直接原因；在縱拉出口處加裝兩個(gè)加熱器，加熱溫度為80~140°C，烘烤基片兩邊各200_寬度，邊部溫度提高后，增加了可拉伸性；改善偏薄的兩個(gè)邊，使邊的厚度和中間厚度偏差縮??；
(7)預(yù)熱，橫向拉伸前需要進(jìn)行恒溫預(yù)熱，預(yù)熱不充分的情況下要造成冷拉，冷拉是扭曲的主要原因；在橫拉入口增加一段預(yù)熱裝置，預(yù)熱溫度為80~140°C，提供預(yù)熱的充分度；
(8 )橫向拉伸，縱向拉伸后的基片在鏈夾的牽引下，進(jìn)入橫向拉伸機(jī)，在橫向拉伸到原來(lái)的3-5倍，達(dá)到預(yù)設(shè)的寬度及厚度，形成聚苯乙烯片材；
(9)牽引，將聚苯乙烯片材傳送到牽引站進(jìn)行牽引；
(10)切邊，將聚苯乙烯片材被鏈夾夾持的厚邊裁剪掉，裁剪掉的聚苯乙烯片材余料進(jìn)行在線邊料粉碎，風(fēng)送到混合料斗，然后進(jìn)入計(jì)量上料循環(huán)進(jìn)行重復(fù)加工；
(11)在線測(cè)量厚度，將切邊后的聚苯乙烯片材進(jìn)行在線連續(xù)厚度測(cè)量，測(cè)量的厚度顯示到獨(dú)立的終端顯示器上，供操作工人調(diào)整時(shí)參考；
(12)半成品收卷，測(cè)量完厚度的聚苯乙烯片材在收卷機(jī)上收卷為半成品；
(13)分切及包裝，半成品聚苯乙烯片材在分切機(jī)上，按客戶(hù)要求分切、重繞為成品，檢驗(yàn)后包裝、入庫(kù)。
[0012]使用此方法生產(chǎn)出來(lái)的雙向拉伸聚苯乙烯片材，沖切時(shí)減少了壓裂的可能性；由于增加了局部加熱、橫拉前預(yù)熱，熱收縮后翻翹、扭曲量的比例降低了約35%，可提高產(chǎn)品的附加值。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種收縮片材，包括聚苯乙烯樹(shù)脂、高抗沖聚苯乙烯樹(shù)脂，其特征在于:所述的聚苯乙烯樹(shù)脂為99%，所述的高抗沖聚苯乙烯樹(shù)脂為1%。2.一種收縮片材的制造方法，其特征在于按權(quán)利要求1中所述的原料采用如下工藝步驟制備而成: (1)加料，將聚苯乙烯樹(shù)脂及高抗沖聚苯乙烯樹(shù)脂所組成的原料加進(jìn)原料料倉(cāng)，由真空栗吸料進(jìn)擠出機(jī)上方的小料斗； (2)計(jì)量上料，按工藝要求，調(diào)整小料斗的下料電機(jī)的轉(zhuǎn)速，使小料斗的下料比例達(dá)到聚苯乙烯樹(shù)脂:高抗沖聚苯乙烯樹(shù)脂=99:1，按設(shè)定比例添加的原料先自重落進(jìn)混合料斗，再流進(jìn)垂直螺桿，原料在垂直螺桿的豎直腔體內(nèi)，一邊攪拌，一邊被垂直螺桿壓送進(jìn)擠出機(jī)； (3)熔融擠出，按比例混合好的原料進(jìn)入擠出機(jī)內(nèi)，熔融、排氣、均化后，經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾，進(jìn)入熔體栗，熔融狀態(tài)的樹(shù)脂在熔體栗內(nèi)進(jìn)一步均化，然后流到T型模頭內(nèi)，在模頭唇口處，呈片狀擠出； (4)流涎，片狀的熔體在流涎輥上驟冷，形成固態(tài)的基片； (5)縱向拉伸，基片在縱向拉伸機(jī)中，經(jīng)預(yù)熱、拉伸、定型過(guò)程，進(jìn)行了縱向的拉伸，基片在縱向被拉伸了 2-4倍，其厚度降低了 2-4倍； (6)局部加熱，縱向拉伸后的片材橫切面厚度呈山脊?fàn)罘植?，在縱拉出口處加裝兩個(gè)加熱器，加熱溫度為80~140°C，烘烤基片兩邊各200mm寬度，邊部溫度提高后，增加了可拉伸性； (7)預(yù)熱，橫向拉伸前需要進(jìn)行恒溫預(yù)熱，在橫拉入口增加一段預(yù)熱裝置，預(yù)熱溫度為80~140°C，提供預(yù)熱的充分度； (8 )橫向拉伸，縱向拉伸后的基片在鏈夾的牽引下，進(jìn)入橫向拉伸機(jī)，在橫向拉伸到原來(lái)的3-5倍，達(dá)到預(yù)設(shè)的寬度及厚度，形成聚苯乙烯片材； (9)牽引，將聚苯乙烯片材傳送到牽引站進(jìn)行牽引； (10)切邊，將聚苯乙烯片材被鏈夾夾持的厚邊裁剪掉，裁剪掉的聚苯乙烯片材余料進(jìn)行在線邊料粉碎，風(fēng)送到混合料斗，然后進(jìn)入計(jì)量上料循環(huán)進(jìn)行重復(fù)加工； (11)在線測(cè)量厚度，將切邊后的聚苯乙烯片材進(jìn)行在線連續(xù)厚度測(cè)量，測(cè)量的厚度顯示到獨(dú)立的終端顯示器上，供操作工人調(diào)整時(shí)參考； (12)半成品收卷，測(cè)量完厚度的聚苯乙烯片材在收卷機(jī)上收卷為半成品； (13)分切及包裝，半成品聚苯乙烯片材在分切機(jī)上，按客戶(hù)要求分切、重繞為成品，檢驗(yàn)后包裝、入庫(kù)。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及聚苯乙烯片材技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種收縮片材及其制造方法。一種收縮片材，包括聚苯乙烯樹(shù)脂、高抗沖聚苯乙烯樹(shù)脂，其特征在于：所述的聚苯乙烯樹(shù)脂為99%，所述的高抗沖聚苯乙烯樹(shù)脂為1%。同現(xiàn)有技術(shù)相比，使用此方法生產(chǎn)出來(lái)的雙向拉伸聚苯乙烯片材，沖切時(shí)減少了壓裂的可能性；由于增加了局部加熱、橫拉前預(yù)熱，熱收縮后翻翹、扭曲量的比例降低了約35%，可提高產(chǎn)品的附加值。
【IPC分類(lèi)】C08L25/06, C08L51/04, B29D7/01
【公開(kāi)號(hào)】CN105196578
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510697336
【發(fā)明人】李清波
【申請(qǐng)人】上海洛興包裝材料有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年10月23日