一種塑料薄膜回收造粒機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及廢物回收再利用加工機械領域，尤其涉及到一種回收塑料薄膜再生造粒機構。
【背景技術】
[0002]目前，塑料薄膜產(chǎn)品的使用越來越廣泛，而隨著塑料薄膜產(chǎn)品增多，大量的廢舊塑料對環(huán)境產(chǎn)生了較大的污染，極待回收利用，例如、高低壓聚乙烯膜、聚丙乙烯膜、編織袋、PVC薄膜片材、PS聚苯乙烯、泡沫拖鞋、快餐盒等，都需收回粉碎和造粒，在成型制造各種使用的塑料產(chǎn)品。
[0003]而現(xiàn)有的大部分的薄膜造粒機，整體結構復雜、操作繁瑣、再生料含水量較高和成型顆粒光澤度差等缺點，進而影響了塑料回收成型生產(chǎn)的效率。
[0004]然而針對現(xiàn)有技術的不足，研發(fā)者有必要研制一種操作方便、結構簡單、再生料含水量較低、成型顆粒光澤度較好、設計合理、便于推廣的塑料薄膜回收造粒機。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的針對現(xiàn)有技術不足提供了一種操作方便、結構簡單、再生料含水量較低、成型顆粒光澤度較好、設計合理、便于推廣的塑料薄膜回收造粒機。
[0006]為解決以上技術問題，本發(fā)明采用以下技術方案來是實現(xiàn)的:一種塑料薄膜回收造粒機，包括
[0007]一上料機；
[0008]一設置在上料機下游用于破碎塑料薄膜的破碎機；
[0009]—設置在破碎機下游用于分離塑料碎料的分離機，所述分離機包括分離器、固定在分離器下方的中間料倉和固定中間料倉的固定支架；
[0010]—設置在分離機下游由于輸送塑料破碎的送料機；
[0011]—設置在送料機下游用于融化、成型和擠出的擠出機，所述擠出機包括擠壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)；
[0012]所述擠壓系統(tǒng)包括喂料裝置和喂料裝置連接的擠出裝置，所述擠出裝置包括主機、連接主機一端的主機頭、設置在主機頭下方的子機和連接于子機一端的子機頭；
[0013]—設置在擠出機下游用于切碎塑料條料的切粒裝置；
[0014]—設置在切粒裝置下游用于給塑料顆粒脫水的脫水機；
[0015]—設置在脫水機下游的送料裝置；
[0016]還包括設置在送料裝置下游的沸騰床和設置在沸騰床下游的料倉。
[0017]在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，所述分離器為旋風分離器。
[0018]在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，所述送料機為螺旋送料機。
[0019]在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，所述主機與主機頭中間和子機與子機頭中間均設有液壓站，所述主機和子機均為單螺桿，所述主機頭和子機頭均為雙工位液壓換網(wǎng)機頭。
[0020]在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，所述切粒裝置為水環(huán)切粒裝置。
[0021]本發(fā)明的有益效果在于；與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明操作方便、結構簡單、再生料含水量較低、成型顆粒光澤度較好、設計合理、便于推廣。
【附圖說明】
[0022]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0023]圖1為本發(fā)明的主視圖。
[0024]圖2為本發(fā)明的俯視圖。
[0025]圖中數(shù)字和字母所表示的相應部件名稱:
[0026]1.上料機2.破碎機3.分離機4.送料機5.擠出機6.切粒裝置7.脫水機
8.送料裝置9.沸騰床10.料倉301.分離器302.中間料倉303.固定支架501.喂料裝置502.擠出裝置5021.主機5022.主機頭5023.子機5024.子機頭5025.液壓站
【具體實施方式】
[0027]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本發(fā)明。
[0028]參照圖1和圖2所示，本發(fā)明為一種塑料薄膜回收造粒機，包括
[0029]—上料機I，設置在上料機I下游用于破碎塑料薄膜的破碎機2，設置在破碎機2下游用于分離塑料碎料的分離機3，所述分離機3包括分離器301、固定在分離器301下方的中間料倉302和固定中間料倉302的固定支架303，設置在分離機3下游由于輸送塑料破碎的送料機4，送料機4為螺旋送料機，也可為防滑帶式送料機和其它送料機，經(jīng)過長期的實踐得知，使用螺旋送料機，送料效率最佳。
[0030]本實施例中設置在送料機4下游用于融化、成型和擠出的擠出機5，所述擠出機包括擠壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)(為標出)和加熱冷卻系統(tǒng)(為標出)。
[0031]本實施例中擠壓系統(tǒng)包括包括喂料裝置501和喂料裝置501連接的擠出裝置502，擠出裝置502包括主機5021、連接主機5021 —端的主機頭5022、設置在主機頭5022下方的子機5023和連接于子機5023 —端的子機頭5024，主機5021與主機頭5022中間和子機5023與子機頭5024中間均設有液壓站5025，主機5021和子機5023均為單螺桿，所述主機頭5022和子機頭5024均為雙工位液壓換網(wǎng)機頭，主機頭5022和子機頭5024均選用螺栓固定于機身上，提高了機身與機頭的相對穩(wěn)定性。
[0032]本實施例中傳動系統(tǒng)傳動系統(tǒng)的作用是驅動螺桿，供給螺桿在擠出過程中所需要的力矩和轉速，通常由電動機、減速器和軸承等組成。
[0033]本實施例中加熱冷卻裝置加熱與冷卻是塑料擠出過程能夠進行的必要條件。
[0034]本實施例中設置在擠出機5下游用于切碎塑料條料的切粒裝置6，設置在切粒裝置6下游用于給塑料顆粒脫水的脫水機7，設置在脫水機7下游的送料裝置8，切粒裝置6為水環(huán)切粒裝置，可以更為精確把塑料條料切割為粒狀，提高了塑料顆粒的光澤度，同時降低了再生料含水量，提高了再生料的質(zhì)量。
[0035]本實施例中還包括設置在送料裝置8下游的沸騰床9和設置在沸騰床下游的料倉10，沸騰床9的設置有利于塑料顆粒進入到料倉10內(nèi)部。
[0036]本發(fā)明的工作原理為:
[0037]首先打開造粒機的工作開關，然后將廢舊的塑料放置到上料機上，利用上料機的工作原理將廢舊的塑料帶送到破碎機內(nèi)部，使形狀較大的廢舊塑料破碎，使其破碎成形狀較小的塑料，進而利用設置在破碎機上方的分離器將較小的塑料吸到中間料倉內(nèi)，中間料倉下方設置由出料口，較小的塑料從出料口輸送到設置在分離器下游的螺旋送料機上，進而螺旋送料機把較小的塑料輸送到設置在螺旋送料機下游擠出機的喂料裝置內(nèi)部，廢舊塑料在通過擠出機加熱系統(tǒng)后，經(jīng)過主機和子機變形為塑料條狀結構，隨后進入到水環(huán)切粒裝置內(nèi)部，把塑料條切割成塑料顆粒，最后塑料顆粒經(jīng)過脫水機和送料裝置到達沸騰床，然后經(jīng)過沸騰床進入料倉。
[0038]綜上所述本發(fā)明的有益效果；與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明設計更為合理，利用螺旋送料機，提高送料效率，切粒裝置為水環(huán)切粒裝置，可以更為精確把塑料條料切割為粒狀，提高了塑料顆粒的光澤度，脫水機的設置降低了再生料含水量，提高了再生料的質(zhì)量。本發(fā)明的優(yōu)點為:操作方便、結構簡單、再生料含水量較低、成型顆粒光澤度較好、設計合理、便于推廣。
[0039]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
【主權項】
1.一種塑料薄膜回收造粒機，其特征在于，包括 一上料機； 一設置在上料機下游用于破碎塑料薄膜的破碎機； 一設置在破碎機下游用于分離塑料碎料的分離機，所述分離機包括分離器、固定在分離器下方的中間料倉和固定中間料倉的固定支架； 一設置在分離機下游由于輸送塑料破碎的送料機； 一設置在送料機下游用于融化、成型和擠出的擠出機，所述擠出機包括擠壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)； 所述擠壓系統(tǒng)包括喂料裝置和喂料裝置連接的擠出裝置，所述擠出裝置包括主機、連接主機一端的主機頭、設置在主機頭下方的子機和連接于子機一端的子機頭； 一設置在擠出機下游用于切碎塑料條料的切粒裝置； 一設置在切粒裝置下游用于給塑料顆粒脫水的脫水機； 一設置在脫水機下游的送料裝置； 還包括設置在送料裝置下游的沸騰床和設置在沸騰床下游的料倉。2.根據(jù)權利要求1所述的一種塑料薄膜回收造粒機，其特征在于:所述分離器為旋風分離器。3.根據(jù)權利要求1所述的一種塑料薄膜回收造粒機，其特征在于:所述送料機為螺旋送料機。4.根據(jù)權利要求1所述的一種塑料薄膜回收造粒機，其特征在于:所述主機與主機頭中間和子機與子機頭中間均設有液壓站，所述主機和子機均為單螺桿，所述主機頭和子機頭均為雙工位液壓換網(wǎng)機頭。5.根據(jù)權利要求1所述的一種塑料薄膜回收造粒機，其特征在于:所述切粒裝置為水環(huán)切粒裝置。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種塑料薄膜回收造粒機，包括一上料機，設置在上料機下游用于破碎塑料薄膜的破碎機，設置在破碎機下游用于分離塑料碎料的分離機，設置在分離機下游由于輸送塑料破碎的送料機，設置在送料機下游用于融化、成型和擠出的擠出機，所述擠出機包括擠壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)，設置在擠出機下游用于切碎塑料條料的切粒裝置，設置在切粒裝置下游用于給塑料顆粒脫水的脫水機，設置在脫水機下游的送料裝置，還包括設置在送料裝置下游的沸騰床和設置在沸騰床下游的料倉。有益效果為：操作方便、結構簡單、再生料含水量較低、成型顆粒光澤度較好、設計合理、便于推廣。
【IPC分類】B29B17/00
【公開號】CN105216137
【申請?zhí)枴緾N201510697555
【發(fā)明人】蔣學功
【申請人】蘇州新區(qū)佳合塑膠有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年10月26日