一種塑料螺桿擠出機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種擠出機(jī)，具體是一種塑料螺桿擠出機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]擠出機(jī)被廣泛的應(yīng)用于塑料、橡膠等產(chǎn)品的生產(chǎn)中。塑料擠出成型機(jī)械己成為塑料加工行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用的機(jī)種之一。螺桿位于擠出機(jī)內(nèi)部中心位置，主要的作用是完成混合物的傳輸，塑化，成型等功能，現(xiàn)有的螺桿擠出機(jī)具有壓力卻沒有塑化剪切混合效果，對(duì)多種原料配混合生產(chǎn)沒有攪和力，能耗大、產(chǎn)量低；目前加料物料由人工搬運(yùn)到進(jìn)料筒，整個(gè)過程費(fèi)時(shí)費(fèi)力，造成生產(chǎn)效率低下，當(dāng)進(jìn)料口的原料供給過多時(shí)，容易產(chǎn)生堵塞的情況，而當(dāng)進(jìn)料口原料供給不足時(shí)，又會(huì)產(chǎn)生浪費(fèi)電機(jī)空轉(zhuǎn)的情況，且擠出機(jī)的進(jìn)料筒是否加滿均通常是由工人憑眼力觀察，因此在擠出機(jī)工作的時(shí)候需要工人隨時(shí)觀察料進(jìn)料斗的情況，另外，螺桿通道內(nèi)的溫度不穩(wěn)定，造成產(chǎn)品質(zhì)量下降。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種塑料螺桿擠出機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種塑料螺桿擠出機(jī)，包括進(jìn)料筒、PLC控制器、真空栗、機(jī)筒、螺桿和模具，所述機(jī)筒上設(shè)有進(jìn)料口和出料口，所述進(jìn)料筒設(shè)置在機(jī)筒的進(jìn)料口上，所述進(jìn)料筒內(nèi)壁上端設(shè)有料位傳感器，所述進(jìn)料筒的上方設(shè)置負(fù)壓風(fēng)機(jī)，所述負(fù)壓風(fēng)機(jī)和料位傳感器分別與PLC控制器連接，所述螺桿設(shè)置在機(jī)筒內(nèi)，所述螺桿與電機(jī)連接，所述螺桿包括正旋向螺桿、中心轉(zhuǎn)軸和反旋向螺桿，所述中心轉(zhuǎn)軸上設(shè)有多個(gè)輪翅片，所述輪翅片的切割平面與中心轉(zhuǎn)軸的中心線呈45°，相鄰的輪翅片的旋轉(zhuǎn)角度為60°，所述出料口連接模具，所述機(jī)筒外周設(shè)有電加熱套，所述電加熱套外間隔套設(shè)有多個(gè)保溫殼體，所述保溫殼體內(nèi)設(shè)置巖棉，所述機(jī)筒內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，所述真空栗通過真空管道與機(jī)筒連通，所述溫度傳感器與真空栗分別連接到PLC控制器。
[0005]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述正旋向螺桿、中心轉(zhuǎn)軸和反旋向螺桿為一體式。
[0006]作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:每個(gè)所述保溫殼體前后兩側(cè)分別設(shè)置進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，每個(gè)所述進(jìn)風(fēng)口連接有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)與PLC控制器連接。
[0007]作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述PLC控制器上設(shè)有顯示屏和操作鍵。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:設(shè)置的螺桿增強(qiáng)了擠出機(jī)的塑化剪切效果，提高了產(chǎn)品質(zhì)量；實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制加熱，確保了螺桿通道內(nèi)的溫度穩(wěn)定；設(shè)置的真空栗可將機(jī)筒內(nèi)在加熱過程中所產(chǎn)生的水蒸氣抽走，以避免后續(xù)的產(chǎn)品產(chǎn)生氣泡影響質(zhì)量；實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加料，防止進(jìn)料筒溢料，大大降低了工人的工作強(qiáng)度。
【附圖說明】
[0009]圖1為塑料螺桿擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
[0011]請(qǐng)參閱圖1，一種塑料螺桿擠出機(jī)，包括進(jìn)料筒2、PLC控制器5、真空栗9、機(jī)筒11、螺桿12和模具18，所述機(jī)筒9上設(shè)有進(jìn)料口 4和出料口 17，所述進(jìn)料筒2設(shè)置在機(jī)筒11的進(jìn)料口 4上，所述進(jìn)料筒2內(nèi)壁上端設(shè)有料位傳感器3，所述進(jìn)料筒2的上方設(shè)置負(fù)壓風(fēng)機(jī)1，所述負(fù)壓風(fēng)機(jī)1和料位傳感器3分別與PLC控制器5連接，所述螺桿12設(shè)置在機(jī)筒11內(nèi)，所述螺桿12與電機(jī)10連接，所述螺桿12包括正旋向螺桿13、中心轉(zhuǎn)軸14和反旋向螺桿16，所述中心轉(zhuǎn)軸14上設(shè)有多個(gè)輪翅片15，所述正旋向螺桿13、中心轉(zhuǎn)軸14和反旋向螺桿16為一體式，所述輪翅片15的切割平面與中心轉(zhuǎn)軸14的中心線呈45°，相鄰的輪翅片15的旋轉(zhuǎn)角度為60°，所述出料口 17連接模具18，所述機(jī)筒11外周設(shè)有電加熱套19，所述電加熱套19外間隔套設(shè)有多個(gè)保溫殼體20，所述保溫殼體20內(nèi)設(shè)置巖棉21，每個(gè)所述保溫殼體前后兩側(cè)分別設(shè)置進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，每個(gè)所述進(jìn)風(fēng)口連接有風(fēng)機(jī)，所述機(jī)筒11內(nèi)設(shè)有溫度傳感器8，所述真空栗9通過真空管道與機(jī)筒11連通，所述溫度傳感器8與真空栗9分別連接到PLC控制器5，所述PLC控制器5上設(shè)有顯示屏6和操作鍵7。
[0012]本發(fā)明的工作原理是:由進(jìn)料筒2對(duì)機(jī)筒11進(jìn)行送料，料位傳感器3由PLC控制器5控制，當(dāng)料位傳感器3檢測(cè)到進(jìn)料筒2內(nèi)的料位已滿時(shí)，就會(huì)將信號(hào)傳給PLC控制器5，PLC控制器5控制負(fù)壓風(fēng)機(jī)1停止，暫停進(jìn)料，從而實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化加料，防止進(jìn)料筒2溢料，物料在正旋向螺桿13的擠壓和傳送下到達(dá)帶有多個(gè)輪翅片15的中心轉(zhuǎn)軸14，物料在這里剪切塑化，并在輪翅片15的傳送作用下達(dá)到后端的反旋向螺桿16進(jìn)一步的擠壓共混，完全塑化后通過出料口 17排出至模具18內(nèi)成型；電加熱套19散發(fā)的熱量通過保溫殼體20內(nèi)的巖棉21與外部空氣隔絕開來，為了將機(jī)筒11內(nèi)的溫度保持在規(guī)定溫度范圍內(nèi)，機(jī)筒11內(nèi)設(shè)置的溫度傳感器8與PLC控制器5連接，可隨時(shí)監(jiān)控機(jī)筒11內(nèi)的溫度，當(dāng)超溫時(shí)，電加熱套19暫停加熱，與每個(gè)保溫殼體20進(jìn)風(fēng)口相連的風(fēng)機(jī)，將冷卻空氣從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入從另一側(cè)的出風(fēng)口吹出，對(duì)保溫殼體20進(jìn)行降溫，保持溫度的穩(wěn)定。
[0013]本發(fā)明通過PLC控制器5自動(dòng)控制加熱，在電加熱套19上設(shè)置保溫殼體20，同時(shí)保溫殼體20外部與風(fēng)機(jī)相連，避免了電加熱套19熱量的散失，確保了螺桿通道內(nèi)的溫度穩(wěn)定，大大提高了電能的利用率；通過在機(jī)筒11的上方設(shè)置真空栗管道及真空栗9，從而可將機(jī)筒11內(nèi)在加熱過程中所產(chǎn)生的水蒸氣抽走，以避免后續(xù)的產(chǎn)品產(chǎn)生氣泡影響質(zhì)量；通過在進(jìn)料筒2內(nèi)設(shè)置料位傳感器3，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加料，防止進(jìn)料筒2溢料，大大降低了工人的工作強(qiáng)度；設(shè)置的螺桿12增強(qiáng)了擠出機(jī)的塑化剪切效果，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0014]上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種塑料螺桿擠出機(jī)，包括進(jìn)料筒(2)、PLC控制器(5)、真空栗(9)、機(jī)筒(11)、螺桿(12)和模具(18)，其特征在于，所述機(jī)筒(9)上設(shè)有進(jìn)料口(4)和出料口( 17)，所述進(jìn)料筒(2 )設(shè)置在機(jī)筒(11)的進(jìn)料口( 4 )上，所述進(jìn)料筒(2 )內(nèi)壁上端設(shè)有料位傳感器(3 )，所述進(jìn)料筒(2)的上方設(shè)置負(fù)壓風(fēng)機(jī)(1)，所述負(fù)壓風(fēng)機(jī)(1)和料位傳感器(3)分別與PLC控制器(5)連接，所述螺桿(12)設(shè)置在機(jī)筒(11)內(nèi)，所述螺桿(12)與電機(jī)(10)連接，所述螺桿(12)包括正旋向螺桿(13)、中心轉(zhuǎn)軸(14)和反旋向螺桿(16)，所述中心轉(zhuǎn)軸(14)上設(shè)有多個(gè)輪翅片(15)，所述輪翅片(15)的切割平面與中心轉(zhuǎn)軸(14)的中心線呈45°，相鄰的輪翅片(15 )的旋轉(zhuǎn)角度為60 °，所述出料口( 17 )連接模具(18 )，所述機(jī)筒(11)外周設(shè)有電加熱套(19)，所述電加熱套(19)外間隔套設(shè)有多個(gè)保溫殼體(20)，所述保溫殼體(20)內(nèi)設(shè)置巖棉(21)，所述機(jī)筒(11)內(nèi)設(shè)有溫度傳感器(8 )，所述真空栗(9 )通過真空管道與機(jī)筒(11)連通，所述溫度傳感器(8)與真空栗(9)分別連接到PLC控制器(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料螺桿擠出機(jī)，其特征在于，所述正旋向螺桿(13)、中心轉(zhuǎn)軸(14)和反旋向螺桿(16)為一體式。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料螺桿擠出機(jī)，其特征在于，每個(gè)所述保溫殼體前后兩側(cè)分別設(shè)置進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，每個(gè)所述進(jìn)風(fēng)口連接有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)與PLC控制器(5 )連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料螺桿擠出機(jī)，其特征在于，所述PLC控制器(5)上設(shè)有顯示屏(6)和操作鍵(7)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種塑料螺桿擠出機(jī)，包括進(jìn)料筒、PLC控制器、真空泵、機(jī)筒和螺桿，所述進(jìn)料筒設(shè)置在機(jī)筒的進(jìn)料口上，所述進(jìn)料筒內(nèi)壁上端設(shè)有料位傳感器，所述進(jìn)料筒的上方設(shè)置負(fù)壓風(fēng)機(jī)，所述負(fù)壓風(fēng)機(jī)和料位傳感器分別與PLC控制器連接，所述螺桿設(shè)置在機(jī)筒內(nèi)，所述螺桿與電機(jī)連接，所述螺桿包括正旋向螺桿、中心轉(zhuǎn)軸和反旋向螺桿，所述中心轉(zhuǎn)軸上設(shè)有多個(gè)輪翅片，所述機(jī)筒外周設(shè)有電加熱套，所述電加熱套外間隔套設(shè)有多個(gè)保溫殼體，所述保溫殼體內(nèi)設(shè)置巖棉，所述機(jī)筒內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，所述真空泵通過真空管道與機(jī)筒連通，本發(fā)明提高了產(chǎn)品質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制加熱，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加料，防止進(jìn)料筒溢料，大大降低了工人的工作強(qiáng)度。
【IPC分類】B29C47/76, B29C47/92, B29C47/82, B29C47/60
【公開號(hào)】CN105235187
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510804478
【發(fā)明人】譚志銀
【申請(qǐng)人】全椒縣志宏機(jī)電設(shè)備設(shè)計(jì)有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年11月20日