分體式裝樣系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及樣品灌封中的分體式裝樣系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在電力燃煤發(fā)電領(lǐng)域，對于燃煤成分的檢測是一項(xiàng)很重要的工作。因?yàn)槿济旱馁|(zhì)量決定了燃煤的價(jià)格，所以必須對每一批燃煤進(jìn)行化驗(yàn)檢測。傳統(tǒng)發(fā)電企業(yè)對煤樣的采集、封裝、存儲和送檢化驗(yàn)都是人工來進(jìn)行的，由于環(huán)節(jié)多，無法有效地進(jìn)行監(jiān)管，就存在人為作弊、樣品調(diào)換的可能，不能有效保證送檢的煤樣是否和實(shí)際燃煤一致。此外，由于人工操作，需要安排一定數(shù)量的人員，這樣便增加企業(yè)長期的生產(chǎn)成本。
[0003]目前，市面上的煤樣灌封系統(tǒng)分為兩大類:
[0004]第一類是一體式的煤樣灌封機(jī)，該設(shè)備能夠自動(dòng)完成上瓶，裝樣，封裝等工序，但這種設(shè)備成本較高。
[0005]第二類是完全分散型的灌封系統(tǒng)，單獨(dú)一個(gè)上瓶臺，經(jīng)皮帶線運(yùn)送煤樣瓶到相應(yīng)的下料口，裝完煤樣后，再經(jīng)皮帶線運(yùn)到單獨(dú)的給蓋機(jī)給蓋，再封蓋，然后移動(dòng)到稱重工位稱重。第二類灌封方式的缺陷在于:上瓶臺的瓶子長期裸露在外，會對煤樣產(chǎn)生污染；在制樣機(jī)有多個(gè)煤樣出料口(出料口不同，樣品也相應(yīng)不同)時(shí)，對給瓶有先后順序要求，而且存在給瓶等待的情形；另外，整個(gè)設(shè)備集成度不高，零散，人為干預(yù)的風(fēng)險(xiǎn)較大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型提供一種分體式裝樣系統(tǒng)，設(shè)備集成度高，能夠保護(hù)煤樣瓶不受污染，且自動(dòng)給瓶。本實(shí)用新型的目的由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0007]一種分體式煤樣灌裝系統(tǒng)，與至少一個(gè)煤樣出料口配合；該系統(tǒng)包括給瓶裝置、傳送裝置及控制裝置；其特征在于:給瓶裝置包括瓶倉和煤樣瓶移動(dòng)機(jī)構(gòu)，瓶倉具有給瓶口，煤樣瓶移動(dòng)機(jī)構(gòu)用于將煤樣瓶由瓶倉內(nèi)移位至煤樣出料口，煤樣瓶移動(dòng)機(jī)構(gòu)還用于將煤樣瓶由煤樣出料口移位至傳送裝置上，煤樣瓶移動(dòng)機(jī)構(gòu)的電控單元與控制裝置電連接。
[0008]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，分體式煤樣灌裝系統(tǒng)還包括封裝裝置，封裝裝置包括給蓋機(jī)構(gòu)和封蓋機(jī)構(gòu)，給蓋機(jī)構(gòu)、封蓋機(jī)構(gòu)順序設(shè)置于傳送裝置的行程上，給蓋機(jī)構(gòu)、封蓋機(jī)構(gòu)各自的電控單元與控制裝置電連接。
[0009]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，分體式煤樣灌裝系統(tǒng)還包括稱重機(jī)構(gòu)，稱重機(jī)構(gòu)設(shè)置于傳送裝置的行程上，稱重機(jī)構(gòu)的電控單元與控制裝置電連接。
[0010]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，分體式煤樣灌裝系統(tǒng)還包括封裝裝置，封裝裝置包括機(jī)殼及設(shè)置于機(jī)殼內(nèi)的給蓋機(jī)構(gòu)、封蓋機(jī)構(gòu)及煤樣瓶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，機(jī)殼設(shè)置有入瓶口及出瓶口，入瓶口、給蓋機(jī)構(gòu)、封蓋機(jī)構(gòu)及出瓶口順序設(shè)置于所述煤樣瓶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的行程上，給蓋機(jī)構(gòu)、封蓋機(jī)構(gòu)各自的電控單元與控制裝置電連接。
[0011]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，分體式煤樣灌裝系統(tǒng)還包括稱重機(jī)構(gòu)，稱重機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述煤樣瓶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的行程上，稱重機(jī)構(gòu)的電控單元與控制裝置電連接。
[0012]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，分體式煤樣灌裝系統(tǒng)還包括用于識別煤樣瓶或瓶蓋身份標(biāo)識的標(biāo)識識別模塊，標(biāo)識識別模塊與所述控制裝置電連接。
[0013]本實(shí)用新型提供的分體式裝樣系統(tǒng)，通過單獨(dú)設(shè)置給瓶裝置，使得給瓶操作可以自動(dòng)完成，同時(shí)給瓶裝置的瓶倉可以為煤樣瓶提供防護(hù)，避免瓶體受污染；此外，封裝裝置集給蓋、封蓋、稱重于一體，集成度高，使得整個(gè)設(shè)備占用空間小。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的分體式裝樣系統(tǒng)的構(gòu)成示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1所示，本實(shí)施例提供的分體式裝樣系統(tǒng)，用于和制樣機(jī)10的至少一個(gè)煤樣出料口配合使用。分體式裝樣系統(tǒng)包括:給瓶裝置20、封裝裝置30、傳送裝置40和控制裝置50。
[0016]本實(shí)施例中，與本分體式裝樣系統(tǒng)配合使用的制樣機(jī)10具有三個(gè)煤樣出料口 11，煤樣出料口設(shè)置于傳送裝置40的行程上，傳送裝置40為傳送皮帶，用于傳送置于其上的煤樣瓶80。給瓶裝置20相應(yīng)煤樣出料口的數(shù)目，設(shè)置有三個(gè)。給瓶裝置20包括瓶倉21和煤樣瓶移動(dòng)機(jī)構(gòu)22，瓶倉21開設(shè)有給瓶口，煤樣瓶移動(dòng)機(jī)構(gòu)22為具有上下位移、左右轉(zhuǎn)動(dòng)及抓取功能的機(jī)械手，用于將煤樣瓶80由瓶倉21內(nèi)移位至煤樣出料口 11處進(jìn)行裝料，再將裝料后的煤樣瓶80移位至傳送裝置40上。煤樣瓶移動(dòng)機(jī)構(gòu)22的電控單元與控制裝置50電連接，受控制裝置50的控制執(zhí)行操作。
[0017]封裝裝置30設(shè)置于傳送裝置40的行程上，并位于給瓶裝置20的下游。封裝裝置30包括機(jī)殼31及設(shè)置于機(jī)殼31內(nèi)的給蓋機(jī)構(gòu)32、封蓋機(jī)構(gòu)33、稱重機(jī)構(gòu)34及煤樣瓶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)35，機(jī)殼兩端設(shè)置有入瓶口及出瓶口。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)35為傳送帶或搬運(yùn)機(jī)械手，入瓶口、給蓋機(jī)構(gòu)32、封蓋機(jī)構(gòu)33、稱重機(jī)構(gòu)34及出瓶口順序設(shè)置于煤樣瓶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)35的行程上。給蓋機(jī)構(gòu)32、封蓋機(jī)構(gòu)33各自的電控單元與控制裝置50電連接，受控制裝置50的控制執(zhí)行操作。稱重機(jī)構(gòu)34的電控單元與控制裝置50電連接，向控制裝置50提供稱重?cái)?shù)據(jù)信號。
[0018]封裝裝置還包括標(biāo)識識別模塊36，設(shè)置于機(jī)殼內(nèi)所述煤樣瓶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的行程上，與控制裝置50電連接，向控制裝置50提供身份讀取信號。煤樣瓶80上設(shè)置有身份標(biāo)識機(jī)構(gòu)，當(dāng)煤樣瓶80在標(biāo)識識別模塊36工位時(shí)，標(biāo)識識別模塊36讀取瓶體上的身份標(biāo)識，將讀取的信號輸入給控制裝置50。
[0019]上述實(shí)施例提供的分體式裝樣系統(tǒng)主要優(yōu)點(diǎn)包括:給瓶裝置將瓶子保管在設(shè)備內(nèi)，不會裸露在外，不會污染煤樣，且自動(dòng)給瓶，不需要特意控制給瓶順序；可共用一臺傳送裝置及封裝裝置，且封裝裝置集成度高，盡量減少認(rèn)為干預(yù)。
[0020]以上實(shí)施例僅為充分公開而非限制本實(shí)用新型，凡基于本實(shí)用新型的創(chuàng)作主旨、未經(jīng)創(chuàng)造性勞動(dòng)的等效技術(shù)特征的替換，應(yīng)當(dāng)視為本申請揭露的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種分體式裝樣系統(tǒng)，與至少一個(gè)煤樣出料口配合；該系統(tǒng)包括給瓶裝置、傳送裝置及控制裝置；其特征在于:給瓶裝置包括瓶倉和煤樣瓶移動(dòng)機(jī)構(gòu)，瓶倉具有給瓶口，煤樣瓶移動(dòng)機(jī)構(gòu)用于將煤樣瓶由瓶倉內(nèi)移位至煤樣出料口，煤樣瓶移動(dòng)機(jī)構(gòu)還用于將煤樣瓶由煤樣出料口移位至傳送裝置上，煤樣瓶移動(dòng)機(jī)構(gòu)的電控單元與控制裝置電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體式裝樣系統(tǒng)，其特征在于，還包括封裝裝置，封裝裝置包括給蓋機(jī)構(gòu)和封蓋機(jī)構(gòu)，給蓋機(jī)構(gòu)、封蓋機(jī)構(gòu)順序設(shè)置于傳送裝置的行程上，給蓋機(jī)構(gòu)、封蓋機(jī)構(gòu)各自的電控單元與控制裝置電連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體式裝樣系統(tǒng)，其特征在于，還包括稱重機(jī)構(gòu)，稱重機(jī)構(gòu)設(shè)置于傳送裝置的行程上，稱重機(jī)構(gòu)的電控單元與控制裝置電連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體式裝樣系統(tǒng)，其特征在于，還包括封裝裝置，封裝裝置包括機(jī)殼及設(shè)置于機(jī)殼內(nèi)的給蓋機(jī)構(gòu)、封蓋機(jī)構(gòu)及煤樣瓶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，機(jī)殼設(shè)置有入瓶口及出瓶口，入瓶口、給蓋機(jī)構(gòu)、封蓋機(jī)構(gòu)及出瓶口順序設(shè)置于所述煤樣瓶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的行程上，給蓋機(jī)構(gòu)、封蓋機(jī)構(gòu)各自的電控單元與控制裝置電連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的分體式裝樣系統(tǒng)，其特征在于，還包括稱重機(jī)構(gòu)，稱重機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述煤樣瓶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的行程上，稱重機(jī)構(gòu)的電控單元與控制裝置電連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任意一項(xiàng)所述的分體式裝樣系統(tǒng)，其特征在于，還包括用于識別煤樣瓶或瓶蓋身份標(biāo)識的標(biāo)識識別模塊，標(biāo)識識別模塊與所述控制裝置電連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種分體式煤樣灌裝系統(tǒng)，與至少一個(gè)煤樣出料口配合；該系統(tǒng)包括給瓶裝置、傳送裝置及控制裝置；給瓶裝置包括瓶倉和煤樣瓶移動(dòng)機(jī)構(gòu)，瓶倉具有給瓶口，煤樣瓶移動(dòng)機(jī)構(gòu)用于將煤樣瓶由瓶倉內(nèi)移位至煤樣出料口，煤樣瓶移動(dòng)機(jī)構(gòu)還用于將煤樣瓶由煤樣出料口移位至傳送裝置上，煤樣瓶移動(dòng)機(jī)構(gòu)的電控單元與控制裝置電連接。本實(shí)用新型提供的分體式裝樣系統(tǒng)，通過單獨(dú)設(shè)置給瓶裝置，使得給瓶操作可以自動(dòng)完成，同時(shí)給瓶裝置的瓶倉可以為煤樣瓶提供防護(hù)，避免瓶體受污染。
【IPC分類】B65B37/18, B65B43/44, B67B3/00
【公開號】CN204623978
【申請?zhí)枴緾N201520068983
【發(fā)明人】高波, 閔雄, 汪泉源
【申請人】遠(yuǎn)光共創(chuàng)智能科技股份有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年1月30日