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      具有香味的塑料成型制品及其制造方法

      文檔序號(hào):9557629閱讀:1981來(lái)源:國(guó)知局
      具有香味的塑料成型制品及其制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及塑料成型制品的制造方法,具體涉及一種具有香味的塑料成型制品的制造方法及通過該方法制造的具有香味的塑料成型制品。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在現(xiàn)代日常生活中,塑料制品的應(yīng)用范圍極廣,因其制造工藝簡(jiǎn)單,價(jià)格低廉,耐用度佳,大眾接受度好。目前較為常見的塑料制品有日用品、文具、禮品、玩具等等。其中,塑料制成的禮品玩具造型各異、色彩豐富,受到人們的廣泛歡迎。有些塑料禮品玩具上還能夠散發(fā)香味,進(jìn)一步增強(qiáng)人們的購(gòu)買欲望。但大部分塑料禮品玩具上的香味通常并不持久,其主要原因還是由于塑料制品加香工藝本身具有缺陷:這些塑料制品是直接在表層噴涂香味劑,初期香味濃烈,但隨著塑料制品的使用香味濃度快速降低,持久度差。也有人在原料制備過程中直接添加香味劑,再將帶香味的原料制成成型制品,但在反復(fù)試驗(yàn)過程中我們發(fā)現(xiàn),原料成型過程中必然經(jīng)過升溫過程,這就導(dǎo)致大部分香味會(huì)流失,造成香味劑的浪費(fèi)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]為解決上述問題,本發(fā)明公開了一種為塑料制品添加香味的制造工藝及通過該工藝制造的塑料制品,突破現(xiàn)有思路,直接在成型后的塑料制品上加香,節(jié)省原料,香味持久。
      [0004]為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
      具有香味的塑料成型制品制造方法,包括如下步驟:
      步驟A,采用注塑工藝制成塑料成型制品;本發(fā)明所指的塑料成型制品可以是任何以塑料為原材料,通過注塑工藝加工成型的禮品、玩具、日用品、用具等等。
      [0005]步驟B,將步驟A制得的塑料成型制品置于密閉容器中。
      [0006]步驟C,令密閉容器內(nèi)部處于負(fù)壓狀態(tài);一般用抽真空方式產(chǎn)生負(fù)壓,也可以采用其他常規(guī)方式形成負(fù)壓環(huán)境;密閉容器優(yōu)選采用但不限于真空混合罐。
      [0007]步驟D,將具有香味的液體霧化后噴入步驟C中負(fù)壓狀態(tài)下的密閉容器中;顯然,真空混合罐應(yīng)具有霧化液體噴入口。
      [0008]步驟E,旋轉(zhuǎn)密閉容器并分若干階段由低至高逐步恢復(fù)密閉容器內(nèi)壓力;
      步驟F,依次重復(fù)上述步驟C-E若干次。
      [0009]前述步驟E中密閉容器分階段恢復(fù)壓力的過程可以分為若干個(gè)階段,每個(gè)階段升壓恢復(fù)至不同的目標(biāo)壓力值,整個(gè)過程中應(yīng)包括至少一次旋轉(zhuǎn)密閉容器的步驟和至少一次恢復(fù)密閉容器內(nèi)壓力步驟。
      [0010]作為優(yōu)選,步驟E中恢復(fù)密閉容器內(nèi)壓力步驟和旋轉(zhuǎn)密閉容器的步驟間隔執(zhí)行,即在一次旋轉(zhuǎn)容器之后再恢復(fù)容器內(nèi)壓力,再次旋轉(zhuǎn)容器一段時(shí)間之后再恢復(fù)容器內(nèi)壓力……按照這樣的順序分階段恢復(fù)密閉容器內(nèi)壓力。
      [0011]作為優(yōu)選,恢復(fù)密閉容器內(nèi)壓力步驟中壓力在1?5秒內(nèi)恢復(fù)。
      [0012]作為優(yōu)選,恢復(fù)密閉容器內(nèi)壓力步驟中恢復(fù)壓力的同時(shí)還旋轉(zhuǎn)密閉容器。
      [0013]作為優(yōu)選,在步驟E中噴入霧化后的具有香味的液體至少一次,甚至可以根據(jù)需要,在每次恢復(fù)壓力步驟之后旋轉(zhuǎn)之前都噴入霧化香味液體,進(jìn)一步增加香味濃度。
      [0014]作為優(yōu)選,本發(fā)明所指的塑料范圍很廣,可以包括以下成分中的任意一種或幾種的合成物:低密度聚乙烯、ABS、PE、PVC、PP、熱塑性橡塑、橡膠、塑膠發(fā)泡材料、改性塑料。
      [0015]作為優(yōu)選,具有香味的液體可采用香水、香精油、香粒子油等等能夠散發(fā)出香味的液態(tài)物質(zhì),或用若干香料和溶劑混合后制成,當(dāng)然也可以由這些香味液體混合制成。溶劑可采用水、酒精等常規(guī)溶劑。
      [0016]本發(fā)明還公開了通過上述方法制造的具有香味的塑料成型制品。
      [0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
      本發(fā)明通過先負(fù)壓、后加霧化香味劑、再高速旋轉(zhuǎn)急速升壓的過程,在塑料制品成型后添加香味,制得的成品能夠緩慢釋放香味,凈化空氣,提神醒腦,且香味持久度高,充分節(jié)約原料成本。
      【具體實(shí)施方式】
      [0018]以下將結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明提供的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明,應(yīng)理解下述【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。
      [0019]實(shí)施例一:
      本例采用以下步驟制備具有香味的塑料成型制品:
      以塑料為原材料,采用注塑工藝制成塑料成型禮品;
      將塑料成型禮品置于真空混合罐中;
      抽真空令罐體內(nèi)部氣壓降低至0.2個(gè)大氣壓;
      將香精油霧化后噴入罐體中;
      旋轉(zhuǎn)罐體15分鐘。
      [0020]在3秒內(nèi)將罐內(nèi)升至0.5個(gè)大氣壓;
      旋轉(zhuǎn)真空混合罐20分鐘;
      在2秒內(nèi)將罐內(nèi)升至0.9個(gè)大氣壓;
      旋轉(zhuǎn)真空混合罐25分鐘;
      恢復(fù)真空混合罐內(nèi)壓力至常壓狀態(tài)。
      [0021]本例升壓過程分為三個(gè)階段,相鄰兩個(gè)升壓步驟之間急速旋轉(zhuǎn)真空混合罐并持續(xù)一段時(shí)間,旋轉(zhuǎn)速度控制在100轉(zhuǎn)/分鐘?800轉(zhuǎn)/分鐘之間,優(yōu)選500轉(zhuǎn)/分鐘,如果設(shè)備允許,在升壓過程中也可以旋轉(zhuǎn)真空混合罐,最終升高至常壓后即得具有香味的塑料成型禮品,常溫常壓下存放三年后依然具有較高濃度香味。
      [0022]實(shí)施例二:
      本例采用以下步驟制備具有香味的塑料成型玩具:
      以發(fā)泡塑料為原材料,采用注塑工藝制成塑料成型玩具;
      將塑料成型玩具置于真空混合罐中;
      抽真空令罐體內(nèi)部氣壓降低至0.3個(gè)大氣壓;
      將香精油霧化后噴入罐體中;
      旋轉(zhuǎn)罐體10分鐘。
      [0023]在5秒內(nèi)將罐內(nèi)升至0.5個(gè)大氣壓;
      向罐內(nèi)噴入霧化香精油;
      旋轉(zhuǎn)真空混合罐12分鐘;
      在3秒內(nèi)將罐內(nèi)升至0.7個(gè)大氣壓;
      旋轉(zhuǎn)真空混合罐15分鐘;
      在3秒內(nèi)將罐內(nèi)升至0.9個(gè)大氣壓;
      旋轉(zhuǎn)真空混合罐20分鐘;
      恢復(fù)真空混合罐內(nèi)壓力至常壓狀態(tài)。
      [0024]本例升壓過程分為四個(gè)階段,相鄰兩個(gè)升壓步驟之間急速旋轉(zhuǎn)真空混合罐并持續(xù)一段時(shí)間,在其中一次升壓之后再次噴入霧化香精油,旋轉(zhuǎn)速度控制在100轉(zhuǎn)/分鐘?800轉(zhuǎn)/分鐘之間,優(yōu)選300轉(zhuǎn)/分鐘,最終升高至常壓后即得具有香味的塑料成型玩具,常溫常壓下存放三年后依然具有較高濃度香味。
      [0025]實(shí)施例三:
      本例采用以下步驟制備具有香味的橡膠成型玩具:
      以合成橡膠為原材料,采用注塑工藝制成橡膠成型玩具;
      將塑料成型玩具置于真空混合罐中;
      抽真空令罐體內(nèi)部氣壓降低至0.1個(gè)大氣壓;
      將香味粒子油霧化后噴入罐體中;
      旋轉(zhuǎn)罐體5分鐘;
      在2秒內(nèi)將罐內(nèi)升至0.3個(gè)大氣壓;
      旋轉(zhuǎn)真空混合罐8分鐘;
      在2秒內(nèi)將罐內(nèi)升至0.6個(gè)大氣壓;
      旋轉(zhuǎn)真空混合罐11分鐘;
      在3秒內(nèi)將罐內(nèi)恢復(fù)至0.8個(gè)大氣壓;
      旋轉(zhuǎn)真空混合罐15分鐘;
      再次抽真空令罐體內(nèi)部氣壓降低至0.2個(gè)大氣壓;
      將香味粒子油霧化后噴入罐體中;
      旋轉(zhuǎn)罐體8分鐘;
      在2秒內(nèi)將罐內(nèi)升至0.4個(gè)大氣壓;
      向罐內(nèi)噴入霧化香精油;
      旋轉(zhuǎn)真空混合罐12分鐘;
      在3秒內(nèi)將罐內(nèi)升至0.7個(gè)大氣壓;
      向罐內(nèi)噴入霧化香精油;
      旋轉(zhuǎn)真空混合罐15分鐘;
      在4秒內(nèi)將罐內(nèi)恢復(fù)至0.9個(gè)大氣壓;
      向罐內(nèi)噴入霧化香精油;
      旋轉(zhuǎn)真空混合罐20分鐘;
      恢復(fù)真空混合罐至常壓狀態(tài)。
      [0026]本例重復(fù)了兩組負(fù)壓一一升壓的完整過程,第一組升壓過程分為四個(gè)階段,相鄰兩個(gè)升壓步驟之間急速旋轉(zhuǎn)真空混合罐并持續(xù)一段時(shí)間,第二組升壓過程也分為四個(gè)階段,同樣相鄰兩個(gè)升壓步驟之間急速旋轉(zhuǎn)真空混合罐并持續(xù)一段時(shí)間,與第一組升壓過程不同的是,在第二組升壓過程中每次升壓之后先噴入霧化香精油再旋轉(zhuǎn),最終升壓至常壓。與實(shí)施例一、二相同,真空混合罐旋轉(zhuǎn)速度控制在100轉(zhuǎn)/分鐘?800轉(zhuǎn)/分鐘之間,優(yōu)選600轉(zhuǎn)/分鐘,制得的具有香味的橡膠成型玩具,常溫常壓下存放三?五年后依然具有較高濃度香味。
      [0027]本發(fā)明方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述實(shí)施方式所公開的技術(shù)手段,還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.具有香味的塑料成型制品制造方法,其特征在于:包括如下步驟: 步驟A,采用注塑工藝制成塑料成型制品; 步驟B,將步驟A制得的塑料成型制品置于密閉容器中; 步驟C,令密閉容器內(nèi)部處于負(fù)壓狀態(tài); 步驟D,將具有香味的液體霧化后噴入步驟C中負(fù)壓狀態(tài)下的密閉容器中; 步驟E,旋轉(zhuǎn)密閉容器并分若干階段由低至高逐步恢復(fù)密閉容器內(nèi)壓力; 步驟F,重復(fù)上述步驟C-E若干次。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有香味的塑料成型制品制造方法,其特征在于:所述步驟E包括至少一次旋轉(zhuǎn)密閉容器的步驟和至少一次恢復(fù)密閉容器內(nèi)壓力步驟。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有香味的塑料成型制品制造方法,其特征在于:所述步驟E中恢復(fù)密閉容器內(nèi)壓力步驟和旋轉(zhuǎn)密閉容器的步驟間隔執(zhí)行。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的具有香味的塑料成型制品制造方法,其特征在于:所述恢復(fù)密閉容器內(nèi)壓力步驟中恢復(fù)壓力的同時(shí)還旋轉(zhuǎn)密閉容器。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有香味的塑料成型制品制造方法,其特征在于:所述步驟E中噴入霧化后的具有香味的液體至少一次。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有香味的塑料成型制品制造方法,其特征在于:所述塑料包括以下成分中的任意一種或任意幾種的合成物:低密度聚乙烯、ABS、PE、PVC、PP、熱塑性橡塑、橡膠、塑膠發(fā)泡材料、改性塑料。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有香味的塑料成型制品制造方法,其特征在于:所述具有香味的液體包括以下成分中的任意一種或任意幾種的混合物:香水、香精油、香粒子油、混有香料的溶劑。8.具有香味的塑料成型制品,其特征在于:通過權(quán)利要求1?7中任意一項(xiàng)所述的方法制造。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種具有香味的塑料成型制品制造方法及通過該方法制得的塑料成型制品,其制造過程包括制造負(fù)壓、加霧化香味劑、高速旋轉(zhuǎn)急速升壓的步驟。本發(fā)明突破現(xiàn)有思路,在塑料制品成型后添加香味,制得的成品能夠緩慢釋放香味,凈化空氣,提神醒腦,且香味持久度高,充分節(jié)約原料成本。
      【IPC分類】B29C45/00
      【公開號(hào)】CN105313262
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510886935
      【發(fā)明人】朱瑞敏
      【申請(qǐng)人】南京通孚輕紡有限公司
      【公開日】2016年2月10日
      【申請(qǐng)日】2015年12月7日
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