集成吹風(fēng)功能的輪胎硫化機(jī)下護(hù)罩的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及輪胎定型硫化機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)，具體為一種集成吹風(fēng)功能的輪胎硫化機(jī)下護(hù)罩。
【背景技術(shù)】
[0002]輪胎定型硫化機(jī)是集合了輪胎定型和輪胎硫化兩種功能的高度自動(dòng)化設(shè)備。
[0003]硫化機(jī)的吹風(fēng)噴頭是硫化機(jī)吹風(fēng)管路的一部分，主要固定在底座臺(tái)面板上，位于下護(hù)罩外部，硫化機(jī)下護(hù)罩是硫化機(jī)護(hù)罩的一部分，主要作用是隔熱保溫，還起到安全防護(hù)作用。
[0004]硫化機(jī)開模卸胎以后，吹風(fēng)噴頭向硫化機(jī)下模具和膠囊吹風(fēng)，主要作用是吹干模具和膠囊上的積水。為了能吹到模具和膠囊，吹風(fēng)噴頭的位置要高于下護(hù)罩，一般每個(gè)模具最多配備四個(gè)吹風(fēng)噴頭，其吹風(fēng)方向朝著硫化室中心。
[0005]現(xiàn)有的硫化機(jī)，下護(hù)罩和吹風(fēng)管路噴頭分為兩個(gè)部件，主要有以下缺點(diǎn):
[0006]1、由于有四個(gè)吹風(fēng)噴頭，吹風(fēng)時(shí)主要是吹向模具和膠囊周圈的四個(gè)部位，沒有正對吹風(fēng)噴頭的地方吹風(fēng)效果不好。
[0007]2、由于吹風(fēng)噴頭高于下護(hù)罩，在更換模具時(shí)經(jīng)常觸碰到吹風(fēng)噴頭，造成操作不方便并且容易碰壞吹風(fēng)噴頭。
[0008]總之，現(xiàn)有的硫化機(jī)吹風(fēng)噴頭非常不利于現(xiàn)場操作及提高效率。
[0009]有鑒于此，很多生產(chǎn)企業(yè)取消了吹風(fēng)管路，采用人工操作吹風(fēng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提出了一種集成吹風(fēng)功能的輪胎硫化機(jī)下護(hù)罩，以解決用吹風(fēng)噴頭在下護(hù)罩外吹風(fēng)造成的吹風(fēng)不均、妨礙作業(yè)的問題。
[0011]能夠解決上述技術(shù)問題的集成吹風(fēng)功能的輪胎硫化機(jī)下護(hù)罩，其技術(shù)方案包括罩體，所不同的是所述罩體包括同軸的內(nèi)圈隔板和外圈隔板，罩體頂部的內(nèi)圈隔板和外圈隔板之間設(shè)有同軸的環(huán)形吹風(fēng)噴管，于內(nèi)圈隔板上開設(shè)圓周均布的徑向噴射孔連通環(huán)形吹風(fēng)噴管，于外圈隔板上開設(shè)一個(gè)或兩個(gè)以上進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口向內(nèi)連通環(huán)形吹風(fēng)噴管、向外接通風(fēng)源管路。
[0012]所述環(huán)形吹風(fēng)噴管常規(guī)形成方式由上、下?lián)跞蛢?nèi)、外圈隔板構(gòu)成。
[0013]為便于制作和安裝，所述環(huán)形吹風(fēng)噴管優(yōu)化采用卷圓的空心方管。
[0014]為保證有效的吹風(fēng)范圍，所述噴射孔與水平面的夾角設(shè)置為Θ ( ±75°，即噴射孔的噴射風(fēng)方向可以向上和向下，其偏轉(zhuǎn)量在上、下的75°以內(nèi)，以便均勻地對下模具和膠囊進(jìn)行吹風(fēng)。
[0015]進(jìn)一步的優(yōu)化設(shè)計(jì)為，所述罩體底部的內(nèi)圈隔板和外圈隔板之間設(shè)有同軸的環(huán)形底座，所述環(huán)形吹風(fēng)噴管、環(huán)形底座、內(nèi)圈隔板和外圈隔板之間填充隔熱材料。
[0016]本發(fā)明的有益效果:
[0017]1、本發(fā)明集成吹風(fēng)功能的輪胎硫化機(jī)下護(hù)罩的結(jié)構(gòu)中，對模具和膠囊吹風(fēng)的噴射孔位于罩體頂端的內(nèi)部，因此不會(huì)對換模進(jìn)行妨礙。
[0018]2、本發(fā)明結(jié)構(gòu)中，由于噴射孔在罩體頂部圓周均布，因此吹風(fēng)沒有死角，冷卻效果好。
【附圖說明】
[0019]圖1是本發(fā)明一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2 (a)是圖1中的A-A剖示圖。
[0021]圖2(b)是圖1中的B-B剖示圖。
[0022]圖號(hào)標(biāo)識(shí):1、罩體；2、內(nèi)圈隔板；3、外圈隔板；4、環(huán)形吹風(fēng)嗔管；5、嗔射孔；6、進(jìn)風(fēng)口 ；7、環(huán)形底座；8、隔熱材料。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖所示實(shí)施方式對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步說明。
[0024]本發(fā)明集成吹風(fēng)功能的下護(hù)罩的主體為罩體1，所述罩體I主要由內(nèi)圈隔板2、外圈隔板3、環(huán)形吹風(fēng)噴管4和環(huán)形底座7構(gòu)成。
[0025]所述內(nèi)圈隔板2(鋼板卷圓而成)和外圈隔板3(鋼板卷圓而成)同軸設(shè)置，兩者的高度一致，所述環(huán)形吹風(fēng)噴管4 (卷圓的空心方鋼管)和環(huán)形底座7 (卷圓的實(shí)心方鋼)分別于罩體I頂部和底部的內(nèi)圈隔板2和外圈隔板3之間設(shè)置，并通過焊接或者采用螺栓連接在一起，環(huán)形吹風(fēng)噴管4、環(huán)形底座7、內(nèi)圈隔板2和外圈隔板3之間形成一個(gè)密閉的空腔，該空腔內(nèi)部填充有隔熱材料8，如圖1、圖2(a)、圖2(b)所示。
[0026]對應(yīng)于環(huán)形吹風(fēng)噴管4位置，于內(nèi)圈隔板2上開設(shè)圓周均布的徑向噴射孔5連通環(huán)形吹風(fēng)噴管4，所述噴射孔5與水平面的夾角Θ符合Θ <±75°的條件；對應(yīng)于環(huán)形吹風(fēng)噴管4位置，于外圈隔板3上開設(shè)一個(gè)或兩個(gè)以上進(jìn)風(fēng)口 6，所述進(jìn)風(fēng)口 6向內(nèi)連通環(huán)形吹風(fēng)噴管4、向外接通風(fēng)源管路，如圖2 (a)、圖2 (b)所示。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.集成吹風(fēng)功能的輪胎硫化機(jī)下護(hù)罩，包括罩體(1)，其特征在于:所述罩體(1)包括同軸的內(nèi)圈隔板⑵和外圈隔板(3)，罩體⑴頂部的內(nèi)圈隔板(2)和外圈隔板(3)之間設(shè)有同軸的環(huán)形吹風(fēng)噴管(4)，于內(nèi)圈隔板(2)上開設(shè)圓周均布的徑向噴射孔(5)連通環(huán)形吹風(fēng)噴管(4)，于外圈隔板(3)上開設(shè)一個(gè)或兩個(gè)以上進(jìn)風(fēng)口 ￠)，所述進(jìn)風(fēng)口 ￠)向內(nèi)連通環(huán)形吹風(fēng)噴管(4)、向外接通風(fēng)源管路。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集成吹風(fēng)功能的輪胎硫化機(jī)下護(hù)罩，其特征在于:所述環(huán)形吹風(fēng)噴管⑷由上、下?lián)跞蛢?nèi)、外圈隔板(2、3)構(gòu)成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集成吹風(fēng)功能的輪胎硫化機(jī)下護(hù)罩，其特征在于:所述環(huán)形吹風(fēng)噴管(4)為卷圓的空心方管。4.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任意一項(xiàng)所述的集成吹風(fēng)功能的輪胎硫化機(jī)下護(hù)罩，其特征在于:所述噴射孔(5)與水平面的夾角Θ ( ±75°。5.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任意一項(xiàng)所述的集成吹風(fēng)功能的輪胎硫化機(jī)下護(hù)罩，其特征在于:所述罩體(1)底部的內(nèi)圈隔板(2)和外圈隔板(3)之間設(shè)有同軸的環(huán)形底座(7)，所述環(huán)形吹風(fēng)噴管(4)、環(huán)形底座(7)、內(nèi)圈隔板⑵和外圈隔板(3)之間填充隔熱材料(8)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種集成吹風(fēng)功能的輪胎硫化機(jī)下護(hù)罩，包括罩體，所述罩體包括同軸的內(nèi)圈隔板和外圈隔板，罩體頂部的內(nèi)圈隔板和外圈隔板之間設(shè)有同軸的環(huán)形吹風(fēng)噴管，于內(nèi)圈隔板上開設(shè)圓周均布的徑向噴射孔連通環(huán)形吹風(fēng)噴管，于外圈隔板上開設(shè)一個(gè)或兩個(gè)以上進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口向內(nèi)連通環(huán)形吹風(fēng)噴管、向外接通風(fēng)源管路。本發(fā)明對模具和膠囊吹風(fēng)的噴射孔位于罩體頂端的內(nèi)部，因此不會(huì)對換模進(jìn)行妨礙，并且噴射孔的吹風(fēng)位置沒有死角，冷卻效果好。
【IPC分類】B29C35/16, B29C35/02
【公開號(hào)】CN105328844
【申請?zhí)枴緾N201510943554
【發(fā)明人】雷激, 夏厚輝, 陸麗雯
【申請人】桂林橡膠機(jī)械有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年12月16日