一種波紋管的生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及汽車(chē)橡膠產(chǎn)品加工領(lǐng)域，特別是涉及一種波紋管的生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]波紋管是指用可折疊皺紋片沿折疊伸縮方向連接成的管狀彈性敏感元件。波紋管在儀器儀表中應(yīng)用廣泛，主要用途是作為壓力測(cè)量?jī)x表的測(cè)量元件，將壓力轉(zhuǎn)換成位移或力。波紋管管壁較薄，靈敏度較高，測(cè)量范圍為數(shù)十帕至數(shù)十兆帕。它的開(kāi)口端固定，密封端處于自由狀態(tài)，并利用輔助的螺旋彈簧或簧片增加彈性。工作時(shí)在內(nèi)部壓力的作用下沿管子長(zhǎng)度方向伸長(zhǎng)，使活動(dòng)端產(chǎn)生與壓力成一定關(guān)系的位移?；顒?dòng)端帶動(dòng)指針即可直接指示壓力的大小。波紋管常常與位移傳感器組合起來(lái)構(gòu)成輸出為電量的壓力傳感器，有時(shí)也用作隔離元件。由于波紋管的伸展要求較大的容積變化，因此它的響應(yīng)速度低于波登管。波紋管適于測(cè)量低壓。波紋管主要包括金屬波紋管、波紋膨脹節(jié)、波紋換熱管、膜片膜盒和金屬軟管等。金屬波紋管主要應(yīng)用于補(bǔ)償管線熱變形、減震、吸收管線沉降變形等作用，廣泛應(yīng)用于石化、儀表、航天、化工、電力、水泥、冶金等行業(yè)。塑料等其他材質(zhì)波紋管在介質(zhì)輸送、電力穿線、機(jī)床、家電等領(lǐng)域有著不可替代的作用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種波紋管的生產(chǎn)工藝。為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0004]—種波紋管的生產(chǎn)工藝，其特征在于，其具體步驟為:
[0005](I)配料
[0006]將聚乙烯、增改性母料和顏料按照50:7:3的比例在高速混合機(jī)中混合，混合速率為 5000-6000r/min,混合時(shí)長(zhǎng)為 30_45min ；
[0007](2)上料
[0008]采用真空上料的方式將混合均勻的母料喂入擠出機(jī)中，進(jìn)料速率為1.23-1.79L/s ；
[0009](3)擠出
[0010]母料在擠出機(jī)中加熱塑化，通過(guò)螺桿帶動(dòng)擠出，擠出壓力為25-35Mpa，螺桿的轉(zhuǎn)速為200-300r/min，擠出溫度為:第一階段80-100°C，第二-六階段:175_200°C，機(jī)頭溫度為190-220°C ；
[0011]⑷定型
[0012]將擠出的熔融母料喂入成型機(jī)中成型擴(kuò)口，成型時(shí)長(zhǎng)60-90min ；
[0013](5)冷卻
[0014]采用冷卻水對(duì)波紋管進(jìn)行噴淋冷卻，冷卻水的溫度為15_25°C，將波紋管的溫度降到35-40 °C即可；
[0015](6)定長(zhǎng)切割
[0016]根據(jù)要求對(duì)波紋管進(jìn)行切割，即為成品；
[0017]優(yōu)選的，步驟⑴中混合母料在75°C下干燥2小時(shí)。
[0018]優(yōu)選的，步驟⑴母料中添加2%的消泡劑。
[0019]有益效果:本發(fā)明提供一種波紋管的生產(chǎn)工藝，其主要步驟包括配料-上料-擠出-定型-冷卻-定長(zhǎng)切割，本制作方法簡(jiǎn)單易操作，生產(chǎn)出的波紋管環(huán)剛度和柔性高，耐沖擊性能好，適合使各種類(lèi)型的汽車(chē)使用。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0021]—種波紋管的生產(chǎn)工藝，其特征在于，其具體步驟為:
[0022](I)配料
[0023]將聚乙烯、增改性母料和顏料按照50:7:3的比例在高速混合機(jī)中混合，混合速率為6000r/min,混合時(shí)長(zhǎng)為35min ；
[0024](2)上料
[0025]采用真空上料的方式將混合均勻的母料喂入擠出機(jī)中，進(jìn)料速率為1.58L/s ;
[0026](3)擠出
[0027]母料在擠出機(jī)中加熱塑化，通過(guò)螺桿帶動(dòng)擠出，擠出壓力為28Mpa，螺桿的轉(zhuǎn)速為200r/min，擠出溫度為:第一階段80°C，第二 -六階段:200°C，機(jī)頭溫度為220°C ；
[0028](4)定型
[0029]將擠出的熔融母料喂入成型機(jī)中成型擴(kuò)口，成型時(shí)長(zhǎng)75min ；
[0030](5)冷卻
[0031]采用冷卻水對(duì)波紋管進(jìn)行噴淋冷卻，冷卻水的溫度為25°C，將波紋管的溫度降到35°C即可；
[0032](6)定長(zhǎng)切割
[0033]根據(jù)要求對(duì)波紋管進(jìn)行切割，即為成品；
[0034]其中，步驟⑴中混合母料在75°C下干燥2小時(shí)，步驟⑴母料中添加2%的消泡劑。
[0035]本發(fā)明提供一種波紋管的生產(chǎn)工藝，其主要步驟包括配料-上料-擠出-定型-冷卻-定長(zhǎng)切割，本制作方法簡(jiǎn)單易操作，生產(chǎn)出的波紋管環(huán)剛度和柔性高，耐沖擊性能好，適合使各種類(lèi)型的汽車(chē)使用。
[0036]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專(zhuān)利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種波紋管的生產(chǎn)工藝，其特征在于，其具體步驟為: (1)配料 將聚乙烯、增改性母料和顏料按照50:7:3的比例在高速混合機(jī)中混合，混合速率為5000-6000r/min,混合時(shí)長(zhǎng)為 30_45min ； (2)上料 采用真空上料的方式將混合均勻的母料喂入擠出機(jī)中，進(jìn)料速率為1.23-1.79L/s ; (3)擠出 母料在擠出機(jī)中加熱塑化，通過(guò)螺桿帶動(dòng)擠出，擠出壓力為25-35Mpa，螺桿的轉(zhuǎn)速為200-300r/min,擠出溫度為:第一階段80-100 °C，第二-六階段:175-200 °C，機(jī)頭溫度為190-220°C ； (4)定型 將擠出的熔融母料喂入成型機(jī)中成型擴(kuò)口，成型時(shí)長(zhǎng)60-90min ； (5)冷卻 采用冷卻水對(duì)波紋管進(jìn)行噴淋冷卻，冷卻水的溫度為15-25°C，將波紋管的溫度降到35-40 °C 即可； (6)定長(zhǎng)切割 根據(jù)要求對(duì)波紋管進(jìn)行切割，即為成品。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種波紋管的生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟(I)中混合母料在75°C下干燥2小時(shí)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種波紋管的生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟(I)母料中添加2%的消泡劑。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供一種波紋管的生產(chǎn)工藝，其主要步驟包括配料-上料-擠出-定型-冷卻-定長(zhǎng)切割，本制作方法簡(jiǎn)單易操作，生產(chǎn)出的波紋管環(huán)剛度和柔性高，耐沖擊性能好，適合使各種類(lèi)型的汽車(chē)使用。
【IPC分類(lèi)】B29C47/00, B29L23/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105328890
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510809193
【發(fā)明人】李俊, 梁天也, 李斌商, 李徐兵
【申請(qǐng)人】安徽微威膠件集團(tuán)有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月17日
【申請(qǐng)日】2015年11月20日