方形橡膠工件去毛刺用裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及橡塑工件去毛刺或去飛邊的領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]橡膠是取自橡膠樹、橡膠草等植物的膠乳，加工后制成的具有彈性、絕緣性、不透水和空氣的材料。高彈性的高分子化合物，分為天然橡膠與合成橡膠二種。天然橡膠是從橡膠樹、橡膠草等植物中提取膠質(zhì)后加工制成；合成橡膠則由各種單體經(jīng)聚合反應(yīng)而得。橡膠制品廣泛應(yīng)用于工業(yè)或生活各方面。
[0003]披鋒是橡塑行業(yè)的品質(zhì)用語，指產(chǎn)品邊緣部位多出的無用部分，因?yàn)槎喑龅牟糠滞ǔＳ悬c(diǎn)傷手，所以帶有鋒。塑膠行業(yè)中也稱毛邊，飛邊，溢邊為披鋒。
[0004]橡膠工件使用也非常廣泛，但是橡膠工件成型時(shí)會(huì)帶著很多披鋒，容易傷手，人們通常會(huì)對披鋒進(jìn)行處理。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)中，人們處理披鋒時(shí)，采用的是人工輔助固定的方式，用手或間接用手來按住橡膠工件，很難保證橡膠工件位置穩(wěn)定，需要反復(fù)多次對橡膠工件定位，效率低而又不安全，如何保證在處理橡膠工件披鋒時(shí)，既保證橡膠工件位置穩(wěn)定又提高效率、安全性是人們致力解決的問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本發(fā)明意在提供一種方形橡膠工件去毛刺用裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中處理橡膠工件披鋒時(shí)，橡膠工件在外力作用下不穩(wěn)定的問題，提高效率。
[0007]本方案中的方形橡膠工件去毛刺用裝置，包括機(jī)架，還包括機(jī)架上自上而下依次布置有的壓板、拉桿、豎直導(dǎo)向套、水平導(dǎo)向套、驅(qū)動(dòng)圓盤、由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸以及彈簧冰平導(dǎo)向套連通豎直導(dǎo)向套中部并與豎直導(dǎo)向套焊接固定，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)接于水平導(dǎo)向套中，轉(zhuǎn)軸頭部與驅(qū)動(dòng)圓盤通過螺栓聯(lián)接并通過銷定位，驅(qū)動(dòng)圓盤偏心布置在轉(zhuǎn)軸上，其中拉桿滑動(dòng)布置于豎直導(dǎo)向套中，拉桿上端伸出豎直導(dǎo)向套并與壓板之間通過銷連接，而拉桿中部開有第一凹槽、第二凹槽，其中第一凹槽包括自上而下布置的條形段以及與條形段連通的螺旋段，豎直導(dǎo)向套內(nèi)壁凸設(shè)有插入第一凹槽的導(dǎo)向銷，而第二凹槽呈扇環(huán)狀且能夠容納驅(qū)動(dòng)圓盤，拉桿下端中心內(nèi)陷形成容納彈簧的空腔，而豎直導(dǎo)向套下端則固定有彈簧座，彈簧安裝于彈簧座與空腔之間。
[0008]工作時(shí)，將方形橡膠工件放在機(jī)架上然后控制電機(jī)正向轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸，卡在第二凹槽中的驅(qū)動(dòng)圓盤由于偏心設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上，此時(shí)的驅(qū)動(dòng)圓盤相當(dāng)于凸輪，驅(qū)動(dòng)圓盤正向轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)拉桿向下運(yùn)動(dòng)，而由于而拉桿中部開有第一凹槽、第二凹槽，其中第一凹槽包括自上而下布置的條形段以及與條形段連通的螺旋段，豎直導(dǎo)向套內(nèi)壁凸設(shè)有插入第一凹槽的導(dǎo)向銷；所以拉桿在向下運(yùn)動(dòng)一段距離后會(huì)接著做螺旋運(yùn)動(dòng)，即拉桿帶動(dòng)壓板向下運(yùn)動(dòng)一段距離后，繼續(xù)帶動(dòng)壓板向下壓向方形橡膠工件并同時(shí)使壓板轉(zhuǎn)動(dòng)至方形橡膠工件正上方，隨后將方形橡膠工件壓緊，以防止發(fā)生抖動(dòng)現(xiàn)象。
[0009]加工完成后，控制電機(jī)反向轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸復(fù)位，拉桿在彈簧作用下向上左螺旋運(yùn)動(dòng)，并帶動(dòng)壓板遠(yuǎn)離工件并不再位于方形橡膠工件正上方，隨后壓板復(fù)位，即可取下方形橡膠工件。
[0010]本方案結(jié)構(gòu)簡單，操作容易，安全性高，解決現(xiàn)有技術(shù)中處理橡膠工件披鋒時(shí)，橡膠工件在外力作用下不穩(wěn)定的問題，同時(shí)機(jī)械化操作，大大提高了效率。
[0011]進(jìn)一步，機(jī)架左側(cè)還通過螺栓連接有工作臺；通過安裝彈簧，能夠?qū)[臂的轉(zhuǎn)向時(shí)的動(dòng)能進(jìn)行儲存，擺臂向左擺動(dòng)時(shí)，克服彈簧阻力從而壓向工件，此時(shí)彈簧儲存能量，擺臂向右擺動(dòng)時(shí)，彈簧的力量變成動(dòng)力，此時(shí)彈簧釋放能量，輔助重力促進(jìn)擺臂向右擺動(dòng)。
[0012]進(jìn)一步，工作臺上布置有銷柱；方便通過銷柱與方形橡膠工件的定位孔配合實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確定位。
[0013]進(jìn)一步，豎直導(dǎo)向套下端則螺紋聯(lián)接有彈簧座，彈簧座與拉桿下端為間隔設(shè)置；方便安裝拆卸，同時(shí)彈簧座與拉桿下端為間隔設(shè)置，避免彈簧座與拉桿下端接觸、發(fā)生碰撞，方便彈簧起到緩沖和復(fù)位的作用。
[0014]進(jìn)一步，壓板的工作端向下凸起形成壓緊塊；壓板運(yùn)行更加平穩(wěn)而且精度更高，也便于加工壓板。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面通過【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:機(jī)架10、豎直導(dǎo)向套11、拉桿20、壓板21、彈簧22、轉(zhuǎn)軸30、耐磨套31、銷柱40、方形橡膠工件50。
[0017]實(shí)施例基本如附圖1所示:方形橡膠工件去毛刺用裝置，包括機(jī)架10，還包括機(jī)架10上自上而下依次布置有的壓板21、拉桿20、豎直導(dǎo)向套11、水平導(dǎo)向套、驅(qū)動(dòng)圓盤、轉(zhuǎn)軸30以及彈簧22 ;水平導(dǎo)向套連通豎直導(dǎo)向套11中部并與豎直導(dǎo)向套11焊接固定，轉(zhuǎn)軸30轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)接于水平導(dǎo)向套中，轉(zhuǎn)軸30與水平導(dǎo)向套之間還布置有耐磨套31，轉(zhuǎn)軸30頭部與驅(qū)動(dòng)圓盤通過螺栓聯(lián)接并通過銷定位，驅(qū)動(dòng)圓盤的軸線與轉(zhuǎn)軸30軸線不重合，即驅(qū)動(dòng)圓盤偏心布置在轉(zhuǎn)軸30上，其中拉桿20滑動(dòng)布置于豎直導(dǎo)向套11中，拉桿20上端伸出豎直導(dǎo)向套11并與壓板21之間通過銷連接，而拉桿20中部開有第一凹槽、第二凹槽，其中第一凹槽包括自上而下布置的條形段以及與條形段連通的螺旋段，豎直導(dǎo)向套11內(nèi)壁凸設(shè)有插入第一凹槽的導(dǎo)向銷，而第二凹槽呈扇環(huán)狀且能夠容納驅(qū)動(dòng)圓盤，拉桿20下端中心內(nèi)陷形成容納彈簧22的空腔，而豎直導(dǎo)向套11下端則螺紋聯(lián)接有彈簧座，彈簧22安裝于彈簧座與空腔之間，彈簧座與拉桿20下端為間隔設(shè)置，避免彈簧座與拉桿20下端接觸、發(fā)生碰撞，方便彈簧22起到緩沖和復(fù)位的作用。機(jī)架10左側(cè)還通過螺栓連接有工作臺，工作臺上布置有銷柱40，工件可放置在工作臺上，工件的定位孔可以插入銷柱40中進(jìn)行準(zhǔn)確定位。壓板21的工作端向下凸起形成壓緊塊，壓板21運(yùn)行更加平穩(wěn)而且精度更高，同時(shí)只需對壓板21部分區(qū)域進(jìn)行加工即可，也便于加工壓板21。
[0018]工作臺與機(jī)架10右側(cè)之間為一面二銷定位，兩銷的軸與兩孔(定位孔)是緊密的間隙配合；其中一個(gè)為圓柱銷，另一個(gè)為菱形銷，定位孔中心距存在公差(誤差)，如果兩銷都是圓柱銷，則，夾具上的兩銷就不能與工件的兩孔“準(zhǔn)確”配合了，裝不進(jìn)去的。當(dāng)其中一個(gè)做成菱形銷后，定位孔中心距誤差就不能干涉兩銷與兩孔的配合了。從定位、限制自由度來分析，兩個(gè)圓柱銷是過定位的。菱形銷的長軸，與兩銷孔連心線，必須是垂直的，否則就失去菱形銷的作用了。
[0019]轉(zhuǎn)軸30由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，步進(jìn)電機(jī)能夠帶動(dòng)運(yùn)動(dòng)對象運(yùn)動(dòng)以施加預(yù)緊力。
[0020]工作時(shí)，將方形橡膠工件50放在工作臺上并通過銷柱40進(jìn)行定位，然后控制電機(jī)正向轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸30，卡在第二凹槽中的驅(qū)動(dòng)圓盤由于偏心設(shè)置在轉(zhuǎn)軸30上，此時(shí)的驅(qū)動(dòng)圓盤相當(dāng)于凸輪，驅(qū)動(dòng)圓盤正向轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)拉桿20向下運(yùn)動(dòng)，而由于而拉桿20中部開有第一凹槽、第二凹槽，其中第一凹槽包括自上而下布置的條形段以及與條形段連通的螺旋段，豎直導(dǎo)向套11內(nèi)壁凸設(shè)有插入第一凹槽的導(dǎo)向銷；所以拉桿20在向下運(yùn)動(dòng)一段距離后會(huì)接著做螺旋運(yùn)動(dòng)，即拉桿20帶動(dòng)壓板21向下運(yùn)動(dòng)一段距離后，繼續(xù)帶動(dòng)壓板21向下壓向方形橡膠工件50并同時(shí)使壓板21轉(zhuǎn)動(dòng)至方形橡膠工件50正上方，隨后將方形橡膠工件50壓緊，以防止發(fā)生抖動(dòng)現(xiàn)象。
[0021]加工完成后，控制電機(jī)反向轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸30復(fù)位，拉桿20在彈簧22作用下向上左螺旋運(yùn)動(dòng)，并帶動(dòng)壓板21遠(yuǎn)離工件并不再位于方形橡膠工件50正上方，隨后壓板21復(fù)位，即可取下方形橡膠工件50。
[0022]本方案結(jié)構(gòu)簡單，操作容易，安全性高，解決現(xiàn)有技術(shù)中處理橡膠工件披鋒時(shí)，橡膠工件在外力作用下不穩(wěn)定的問題，大大提高了效率。
[0023]以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和發(fā)明的實(shí)用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.方形橡膠工件去毛刺用裝置，其特征在于，包括機(jī)架，還包括機(jī)架上自上而下依次布置有的壓板、拉桿、豎直導(dǎo)向套、水平導(dǎo)向套、驅(qū)動(dòng)圓盤、由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸以及彈簧；水平導(dǎo)向套連通豎直導(dǎo)向套中部并與豎直導(dǎo)向套焊接固定，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)接于水平導(dǎo)向套中，轉(zhuǎn)軸頭部與驅(qū)動(dòng)圓盤通過螺栓聯(lián)接并通過銷定位，驅(qū)動(dòng)圓盤偏心布置在轉(zhuǎn)軸上，其中拉桿滑動(dòng)布置于豎直導(dǎo)向套中，拉桿上端伸出豎直導(dǎo)向套并與壓板之間通過銷連接，而拉桿中部開有第一凹槽、第二凹槽，其中第一凹槽包括自上而下布置的條形段以及與條形段連通的螺旋段，豎直導(dǎo)向套內(nèi)壁凸設(shè)有插入第一凹槽的導(dǎo)向銷，而第二凹槽呈扇環(huán)狀且能夠容納驅(qū)動(dòng)圓盤，拉桿下端中心內(nèi)陷形成容納彈簧的空腔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方形橡膠工件去毛刺用裝置，其特征在于:機(jī)架左側(cè)還通過螺栓連接有工作臺。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方形橡膠工件去毛刺用裝置，其特征在于:工作臺上布置有銷柱。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方形橡膠工件去毛刺用裝置，其特征在于:豎直導(dǎo)向套下端螺紋聯(lián)接有彈簧座，彈簧座與拉桿下端為間隔設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方形橡膠工件去毛刺用裝置，其特征在于:壓板的工作端向下凸起形成壓緊塊。
【專利摘要】本發(fā)明公開了方形橡膠工件去毛刺用裝置，包括機(jī)架，水平導(dǎo)向套連通豎直導(dǎo)向套中部并與豎直導(dǎo)向套焊接固定，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)接于水平導(dǎo)向套中，轉(zhuǎn)軸頭部與驅(qū)動(dòng)圓盤通過螺栓聯(lián)接并通過銷定位，驅(qū)動(dòng)圓盤偏心布置在轉(zhuǎn)軸上，其中拉桿滑動(dòng)布置于豎直導(dǎo)向套中，拉桿上端伸出豎直導(dǎo)向套并與壓板之間通過銷連接，而拉桿中部開有第一凹槽、第二凹槽，其中第一凹槽包括自上而下布置的條形段以及與條形段連通的螺旋段，豎直導(dǎo)向套內(nèi)壁凸設(shè)有插入第一凹槽的導(dǎo)向銷，而第二凹槽呈扇環(huán)狀且能夠容納驅(qū)動(dòng)圓盤，拉桿下端中心內(nèi)陷形成容納彈簧的空腔，而豎直導(dǎo)向套下端則固定有彈簧座，彈簧安裝于彈簧座與空腔之間，本方案結(jié)構(gòu)簡單，操作容易，安全性高。
【IPC分類】B29C37/02
【公開號】CN105345972
【申請?zhí)枴緾N201510841907
【發(fā)明人】干崇奎
【申請人】渝北區(qū)千里馬模具加工廠
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年11月28日