一種防護(hù)圈的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明公開了一種防護(hù)圈的制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]由于防護(hù)圈是圓錐臺(tái)形狀，展開后是一個(gè)大直徑的扇形，展開后的規(guī)格是一個(gè)非常規(guī)的尺寸。
[0003]由于此零件的特殊超寬性，目前市場(chǎng)不能滿足實(shí)際需求，超寬的尺寸根本也無法訂制，即使能夠訂制，扇形的利用率太低，造成生產(chǎn)成本的過剩。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是為了克服以上的不足，提供一種提高了生產(chǎn)物質(zhì)的利用率，降低了廢料產(chǎn)生率，降低了生產(chǎn)成本的防護(hù)圈的制作方法。
[0005]本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種防護(hù)圈的制作方法，包括以下步驟:
a、選材:由于防護(hù)圈必須能夠承受熱變形，所以選擇PUR gummi 70 shore(聚氨酯橡膠70岸)、聚氨酯橡膠(TPU)等。
[0006]b、計(jì)算下料長度:
下料為矩形結(jié)構(gòu)，寬度尺寸同扇形寬度，長度上留有余量，在常規(guī)尺寸加上280-320mm的熱變形余量；
c、熱變形磨具半徑的選擇:
上模、下模半徑R值的選擇比理論值小900mm-1100mm ； c、加熱:
在上模中設(shè)置加熱腔，加熱腔是固定件，下模要分成可活動(dòng)壓板和固定板兩部分，通過可活動(dòng)板圓弧面，利用加熱器對(duì)材料的加熱，逐漸壓緊材料，從而達(dá)到設(shè)計(jì)半徑R值要求，熱變形過程中控制加熱溫度溫度在135-145°，加熱溫度4-6分鐘。
[0007]5)冷卻:
采用風(fēng)冷方式，加熱好后立即風(fēng)冷，風(fēng)冷時(shí)間8-12分鐘。
[0008]本發(fā)明提高了生產(chǎn)物質(zhì)的利用率，降低了廢料產(chǎn)生率，降低了生產(chǎn)成本。
[0009]【附圖說明】:
圖1為下料圖；
圖2為模具俯視圖；
圖3成型圖；
圖4為實(shí)物效果圖；
1-上模、2-下模、3-可活動(dòng)壓板、4-固定板。
[0010]【具體實(shí)施方式】:
為了加深對(duì)本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。
[0011]如圖1-4所示，本發(fā)明一種防護(hù)圈的制作方法的【具體實(shí)施方式】:包括以下步驟:
a、選材:由于防護(hù)圈必須能夠承受熱變形，所以選擇PUR gummi 70 shore(聚氨酯橡膠
70岸)、聚氨酯橡膠(TPU)等。
[0012]b、計(jì)算下料長度:
下料為矩形結(jié)構(gòu)，寬度尺寸同扇形寬度，長度上留有余量，在常規(guī)尺寸加上280-320mm的熱變形余量；
c、熱變形磨具半徑的選擇:
上模1、下模2半徑R值的選擇比理論值小900mm-l 100mm ； c、加熱:
在上模1中設(shè)置加熱腔，加熱腔是固定件，下模2要分成可活動(dòng)壓板3和固定板4兩部分，通過可活動(dòng)壓板3的圓弧面，利用加熱器對(duì)材料的加熱，逐漸壓緊材料，從而達(dá)到設(shè)計(jì)半徑R值要求，熱變形過程中控制加熱溫度溫度在135-145°，加熱溫度4-6分鐘。
[0013]5)冷卻:
采用風(fēng)冷方式，加熱好后立即風(fēng)冷，風(fēng)冷時(shí)間8-12分鐘。
[0014]本發(fā)明提高了生產(chǎn)物質(zhì)的利用率，降低了廢料產(chǎn)生率，降低了生產(chǎn)成本。
[0015]申請(qǐng)人又一聲明，本發(fā)明通過上述實(shí)施例來說明本發(fā)明的實(shí)現(xiàn)方法及裝置結(jié)構(gòu)，但本發(fā)明并不局限于上述實(shí)施方式，即不意味著本發(fā)明必須依賴上述方法及結(jié)構(gòu)才能實(shí)施。所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明了，對(duì)本發(fā)明的任何改進(jìn)，對(duì)本發(fā)明所選用實(shí)現(xiàn)方法等效替換及步驟的添加、具體方式的選擇等，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍和公開的范圍之內(nèi)。本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式，凡采用和本發(fā)明相似結(jié)構(gòu)及其方法來實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的所有方式，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防護(hù)圈的制作方法，其特征在于:包括以下步驟: 選材:由于防護(hù)圈必須能夠承受熱變形，所以選擇PUR gummi 70 shore (聚氨酯橡膠70岸)或聚氨酯橡膠(TPU); 計(jì)算下料長度: 下料為矩形結(jié)構(gòu)，寬度尺寸同扇形寬度，長度上留有余量，在常規(guī)尺寸加上280-320mm的熱變形余量； d、熱變形磨具半徑的選擇: 上模(1)、下模(2)半徑R值的選擇比理論值小900mm-1100mm ； 加熱: 在上模(1)中設(shè)置加熱腔，加熱腔是固定件，下模(2)要分成可活動(dòng)壓板(3)和固定板(4)兩部分，通過可活動(dòng)壓板(3)的圓弧面，利用加熱器對(duì)材料的加熱，逐漸壓緊材料，從而達(dá)到設(shè)計(jì)半徑R值要求，熱變形過程中控制加熱溫度溫度在135-145°，加熱溫度4-6分鐘； f、冷卻: 采用風(fēng)冷方式，加熱好后立即風(fēng)冷，風(fēng)冷時(shí)間8-12分鐘。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防護(hù)圈的制作方法，包括以下步驟：選材：計(jì)算下料長度、熱變形磨具半徑的選擇：上模、下模半徑R值的選擇比理論值小900mm-1100mm、加熱、冷卻：采用風(fēng)冷方式，加熱好后立即風(fēng)冷，風(fēng)冷時(shí)間8-12分鐘。本發(fā)明局域提高了生產(chǎn)物質(zhì)的利用率，降低了廢料產(chǎn)生率，降低了生產(chǎn)成本的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B29C35/16, B29C35/02
【公開號(hào)】CN105382982
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510895769
【發(fā)明人】張建云
【申請(qǐng)人】中航虹波風(fēng)電設(shè)備有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請(qǐng)日】2015年12月8日