智能注塑機(jī)下料系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及注塑機(jī)設(shè)備領(lǐng)域，具體地，涉及一種智能注塑機(jī)下料系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在制造塑料制品時(shí)，通常使用注塑機(jī)進(jìn)行塑料成型，而目前的注塑機(jī)工作時(shí)，需要對(duì)注塑機(jī)進(jìn)行人工下料，人工下料工作效率不高且由于注塑機(jī)需要帶動(dòng)模具閉合打開，在取料時(shí)具有一定的安全隱患。同時(shí)，現(xiàn)有的智能注塑機(jī)下料系統(tǒng)通常只能簡單的使產(chǎn)品掉落在注塑機(jī)下方設(shè)置的物料盒中，當(dāng)注塑產(chǎn)品與較堅(jiān)硬的物料盒撞擊后容易受損，導(dǎo)致產(chǎn)品不良率上升，工作效率低下。
[0003]因此，需要提供一種能夠快捷方便地將注塑機(jī)注塑后的產(chǎn)品收集的智能注塑機(jī)下料系統(tǒng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種智能注塑機(jī)下料系統(tǒng)，該智能注塑機(jī)下料系統(tǒng)能夠快捷方便地收集注塑機(jī)注塑后的產(chǎn)品，并且保護(hù)產(chǎn)品免受撞擊損壞，提高了良品率。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種智能注塑機(jī)下料系統(tǒng)，包括至少兩根伸縮桿、下滑軌道和收集容器;其中，兩根伸縮桿分別安裝在下滑軌道的兩端且能夠通過沿豎直方向伸縮來提升或降低下滑軌道以調(diào)整下滑軌道兩端的水平高度差;下滑軌道的頂端置于注塑機(jī)模具開合處的下方且連接有中轉(zhuǎn)平臺(tái)，底端延伸至位于地面的收集容器的敞口上方；中轉(zhuǎn)平臺(tái)上設(shè)有感應(yīng)器和推送桿，感應(yīng)器能夠感應(yīng)到落至中轉(zhuǎn)平臺(tái)上的注塑產(chǎn)品并驅(qū)動(dòng)推送桿推送注塑產(chǎn)品進(jìn)入下滑軌道。
[0006]優(yōu)選地，收集容器的頂端邊緣處豎直向上設(shè)有一支撐桿，支撐桿的頂端安裝有紅外計(jì)數(shù)器，紅外計(jì)數(shù)器的照射方向朝向下滑軌道的底端。
[0007]優(yōu)選地，中轉(zhuǎn)平臺(tái)上敷設(shè)有一層海綿層。
[0008]優(yōu)選地，下滑軌道的上表面設(shè)有不銹鋼板，不銹鋼板從下滑軌道的一端延伸至另一端。
[0009]優(yōu)選地，下滑軌道為皮帶傳送機(jī)。
[0010]優(yōu)選地，皮帶傳送機(jī)的皮帶表面沿傳送方向間隔設(shè)有多個(gè)分隔凸起。
[0011]優(yōu)選地，下滑軌道的另一端設(shè)有彈性唇板，彈性唇板朝向收集容器內(nèi)延伸。
[0012]優(yōu)選地，收集容器的內(nèi)底壁上敷設(shè)有一層防撞層。
[0013]根據(jù)上述技術(shù)方案，本發(fā)明將兩根伸縮桿分別安裝在下滑軌道的兩端，這樣，通過分別沿豎直方向調(diào)整伸縮長度來提升或降低下滑軌道的兩端，使得下滑軌道的一端與注塑機(jī)上的模具分合面下方靠近，模具打開后注塑完成的產(chǎn)品便落至下滑軌道的該端上。而此時(shí)，下滑軌道的另一端置于位于地面的收集容器的敞口上方，由于此端的水平高度小于下滑軌道位于模具分合面下方的一端的水平高度，落在下滑軌道上的注塑產(chǎn)品受重力影響便順著下滑軌道滑動(dòng)直至其落入到收集容器中。同時(shí)，在下滑軌道的頂端增設(shè)了中轉(zhuǎn)平臺(tái)，中轉(zhuǎn)平臺(tái)上設(shè)有感應(yīng)器和推送桿。由于中轉(zhuǎn)平臺(tái)與模具之間的距離較地面與模具之間的距離縮短了很多，注塑產(chǎn)品落至中轉(zhuǎn)平臺(tái)時(shí)速度低，所受到的沖擊力也很小，避免了其受損傷。當(dāng)注塑產(chǎn)品落至中轉(zhuǎn)平臺(tái)上被感應(yīng)器感應(yīng)到后，便驅(qū)動(dòng)推送桿抵靠住注塑產(chǎn)品并繼續(xù)將其推送進(jìn)入下滑軌道中向下滑動(dòng)。整個(gè)過程井然有序，注塑產(chǎn)品完好無損地依次從下滑軌道中滑入收集容器中被收集，提高了產(chǎn)品的收集效率。
[0014]本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0015]附圖是用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中:
[0016]圖1是根據(jù)本發(fā)明提供的一種實(shí)施方式中的智能注塑機(jī)下料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖標(biāo)記說明
[0018]1-伸縮桿 2-下滑軌道
[0019]3-收集容器4-彈性唇板
[0020]5-防撞層 6-中轉(zhuǎn)平臺(tái)[0021 ] 7-感應(yīng)器 8-推送桿
[0022]9-支撐桿 10-紅外計(jì)數(shù)器
[0023]11-海綿層
【具體實(shí)施方式】
[0024]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實(shí)施方式】僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0025]在本發(fā)明中，在未作相反說明的情況下，“內(nèi)底壁”等包含在術(shù)語中的方位詞僅代表該術(shù)語在常規(guī)使用狀態(tài)下的方位，或?yàn)楸绢I(lǐng)域技術(shù)人員理解的俗稱，而不應(yīng)視為對(duì)該術(shù)語的限制。
[0026]參見圖1，本發(fā)明提供一種智能注塑機(jī)下料系統(tǒng)，包括至少兩根伸縮桿1、下滑軌道2和收集容器3;其中，兩根伸縮桿1分別安裝在下滑軌道2的兩端且能夠通過沿豎直方向伸縮來提升或降低下滑軌道2以調(diào)整下滑軌道2兩端的水平高度差；下滑軌道2的頂端置于注塑機(jī)模具開合處的下方且連接有中轉(zhuǎn)平臺(tái)6，底端延伸至位于地面的收集容器3的敞口上方；中轉(zhuǎn)平臺(tái)6上設(shè)有感應(yīng)器7和推送桿8，感應(yīng)器7能夠感應(yīng)到落至中轉(zhuǎn)平臺(tái)6上的注塑產(chǎn)品并驅(qū)動(dòng)推送桿8推送注塑產(chǎn)品進(jìn)入下滑軌道2。
[0027]根據(jù)上述技術(shù)方案，本發(fā)明將兩根伸縮桿1分別安裝在下滑軌道2的兩端，這樣，通過分別沿豎直方向調(diào)整伸縮長度來提升或降低下滑軌道2的兩端，使得下滑軌道2的一端與注塑機(jī)上的模具分合面下方靠近，模具打開后注塑完成的產(chǎn)品便落至下滑軌道2的該端上。而此時(shí)，下滑軌道2的另一端置于位于地面的收集容器3的敞口上方，由于此端的水平高度小于下滑軌道2位于模具分合面下方的一端的水平高度，落在下滑軌道2上的注塑產(chǎn)品受重力影響便順著下滑軌道2滑動(dòng)直至其落入到收集容器3中。同時(shí)，在下滑軌道2的頂端增設(shè)了中轉(zhuǎn)平臺(tái)6，中轉(zhuǎn)平臺(tái)6上設(shè)有感應(yīng)器7和推送桿8。由于中轉(zhuǎn)平臺(tái)6與模具之間的距離較地面與模具之間的距離縮短了很多，注塑產(chǎn)品落至中轉(zhuǎn)平臺(tái)6時(shí)速度低，所受到的沖擊力也很小，避免了其受損傷。當(dāng)注塑產(chǎn)品落至中轉(zhuǎn)平臺(tái)6上被感應(yīng)器7感應(yīng)到后，便驅(qū)動(dòng)推送桿8抵靠住注塑產(chǎn)品并繼續(xù)將其推送進(jìn)入下滑軌道2中向下滑動(dòng)。整個(gè)過程井然有序，注塑產(chǎn)品完好無損地依次從下滑軌道2中滑入收集容器3中被收集，提高了產(chǎn)品的收集效率。
[0028]在本實(shí)施方式中，為了便于快速統(tǒng)計(jì)出收集的注塑產(chǎn)品的數(shù)量，優(yōu)選地，收集容器3的頂端邊緣處豎直向上設(shè)有一支撐桿9，支撐桿9的頂端安裝有紅外計(jì)數(shù)器10，紅外計(jì)數(shù)器10的照射方向朝向下滑軌道2的底端。
[0029]當(dāng)模具打開后，注塑產(chǎn)品落至中轉(zhuǎn)平臺(tái)6上，為了進(jìn)一步保護(hù)產(chǎn)品減緩沖擊力，同時(shí)避免注塑產(chǎn)品在中轉(zhuǎn)平臺(tái)6上左右滑動(dòng)或滾動(dòng)而墜落受損，優(yōu)選地，中轉(zhuǎn)平臺(tái)6上敷設(shè)有一層海綿層11。
[0030]由于注塑產(chǎn)品在下滑軌道2上是在受重力的影響下向下滑動(dòng)，為了減少在該下滑過程中下滑軌道2對(duì)注塑產(chǎn)品的摩擦而形成的阻力，在一種實(shí)施方式中，優(yōu)選地，下滑軌道2的上表面設(shè)有不銹鋼板，不銹鋼板從下滑軌道2的一端延伸至另一端。這樣，不銹鋼板的表面光滑，摩擦系數(shù)小，因而注塑產(chǎn)品能夠順著下滑軌道2順暢地滑下。
[0031]在另一種實(shí)施方式中，為了控制便于控制注塑產(chǎn)品在下滑軌道2上的滑動(dòng)速度，以防其下滑速度過快而在落入收集容器3時(shí)與容器撞擊受損，優(yōu)選下滑軌道2為皮帶傳送機(jī)。
[0032]在上述皮帶傳送機(jī)帶動(dòng)注塑產(chǎn)品向下滑動(dòng)時(shí)，為了避免多個(gè)產(chǎn)品在下滑過程中相互胡亂堆積在一起，甚至發(fā)生滾動(dòng)從皮帶表面滾落摔傷，優(yōu)選皮帶傳送機(jī)的皮帶表面沿傳送方向間隔設(shè)有多個(gè)分隔凸起。通過分隔凸起將下滑過程中的多個(gè)注塑產(chǎn)品分隔開來，有序地傳送至收集容器3中。
[0033]此外，當(dāng)注塑產(chǎn)品順下滑軌道2滑動(dòng)至底端時(shí)，為了起到很好的過渡以及保護(hù)注塑產(chǎn)品的完整性，防止其與下滑軌道2的底端棱角處發(fā)生硬碰撞受損，優(yōu)選地，下滑軌道2的另一端設(shè)有彈性唇板4，彈性唇板4朝向收集容器3內(nèi)延伸。
[0034]另外，為了在注塑產(chǎn)品落入收集容器3中時(shí)起到一個(gè)緩沖作用來防止其撞擊破損，優(yōu)選收集容器3的內(nèi)底壁上敷設(shè)有一層防撞層5。
[0035]以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0036]另外需要說明的是，在上述【具體實(shí)施方式】中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對(duì)各種可能的組合方式不再另行說明。
[0037]此外，本發(fā)明的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種智能注塑機(jī)下料系統(tǒng)，其特征在于，包括至少兩根伸縮桿(1)、下滑軌道(2)和收集容器(3);其中，兩根所述伸縮桿(1)分別安裝在所述下滑軌道(2)的兩端且能夠通過沿豎直方向伸縮來提升或降低所述下滑軌道(2)以調(diào)整所述下滑軌道(2)兩端的水平高度差;所述下滑軌道(2)的頂端置于注塑機(jī)模具開合處的下方且連接有中轉(zhuǎn)平臺(tái)(6)，底端延伸至位于地面的所述收集容器(3)的敞口上方;所述中轉(zhuǎn)平臺(tái)(6)上設(shè)有感應(yīng)器(7)和推送桿(8)，所述感應(yīng)器(7)能夠感應(yīng)到落至所述中轉(zhuǎn)平臺(tái)(6)上的注塑產(chǎn)品并驅(qū)動(dòng)所述推送桿(8)推送所述注塑產(chǎn)品進(jìn)入所述下滑軌道(2)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能注塑機(jī)下料系統(tǒng)，其特征在于，所述收集容器(3)的頂端邊緣處豎直向上設(shè)有一支撐桿(9)，所述支撐桿(9)的頂端安裝有紅外計(jì)數(shù)器(10)，所述紅外計(jì)數(shù)器(10)的照射方向朝向所述下滑軌道(2)的底端。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能注塑機(jī)下料系統(tǒng)，其特征在于，所述中轉(zhuǎn)平臺(tái)(6)上敷設(shè)有一層海綿層(11)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能注塑機(jī)下料系統(tǒng)，其特征在于，所述下滑軌道(2)的上表面設(shè)有不銹鋼板，所述不銹鋼板從所述下滑軌道(2)的一端延伸至另一端。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能注塑機(jī)下料系統(tǒng)，其特征在于，所述下滑軌道(2)為皮帶傳送機(jī)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的智能注塑機(jī)下料系統(tǒng)，其特征在于，所述皮帶傳送機(jī)的皮帶表面沿傳送方向間隔設(shè)有多個(gè)分隔凸起。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能注塑機(jī)下料系統(tǒng)，其特征在于，所述下滑軌道(2)的另一端設(shè)有彈性唇板(4)，所述彈性唇板(4)朝向所述收集容器(3)內(nèi)延伸。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能注塑機(jī)下料系統(tǒng)，其特征在于，所述收集容器(3)的內(nèi)底壁上敷設(shè)有一層防撞層(5)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種智能注塑機(jī)下料系統(tǒng)，包括至少兩根伸縮桿(1)、下滑軌道(2)和收集容器(3)；其中，兩根伸縮桿(1)分別安裝在下滑軌道(2)的兩端且能夠通過沿豎直方向伸縮來提升或降低下滑軌道(2)以調(diào)整下滑軌道(2)兩端的水平高度差；下滑軌道(2)的頂端置于注塑機(jī)模具開合處的下方且連接有中轉(zhuǎn)平臺(tái)(6)，底端延伸至位于地面的收集容器(3)的敞口上方；中轉(zhuǎn)平臺(tái)(6)上設(shè)有感應(yīng)器(7)和推送桿(8)，感應(yīng)器(7)能夠感應(yīng)到落至中轉(zhuǎn)平臺(tái)(6)上的注塑產(chǎn)品并驅(qū)動(dòng)推送桿(8)推送注塑產(chǎn)品進(jìn)入下滑軌道(2)。該智能注塑機(jī)下料系統(tǒng)能夠快捷方便地收集注塑機(jī)注塑后的產(chǎn)品，并且保護(hù)產(chǎn)品免受撞擊損壞，提高了良品率。
【IPC分類】B29C45/17, B65G11/00, B65G11/20
【公開號(hào)】CN105415575
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510891978
【發(fā)明人】王飛, 張傳喜
【申請(qǐng)人】蕪湖德鑫汽車部件有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請(qǐng)日】2015年12月1日