一種高精度異形軸組合注塑模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于塑料配件精密加工領(lǐng)域，尤其是一種高精度異形軸組合注塑模具。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車零部件的加工精度要求非常高，特別是對(duì)于起到密封作用而且形狀不規(guī)則的密封件，對(duì)于加工精度要求尤其高，往往需要注塑后再次人工二次加工才能達(dá)到要求，效率較低，現(xiàn)有普通的加工模具難以達(dá)到生產(chǎn)要求的質(zhì)量和效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于加工、設(shè)計(jì)合理、使用方便的高精度異形軸組合注塑模具。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種高精度異形軸組合注塑模具，由相對(duì)扣合上模組件與下模組件構(gòu)成，在上模組件與下模組件扣合端面內(nèi)形成注塑型腔，其特征在于:上模組件包括上模座、上模連接座、上墊板以及上模板，上模座上端中部同軸固裝有一上模連接座，上模座下端由上向下依次固裝有上墊板和上模板，該上模內(nèi)制有注塑流道;下模組件包括下模座、下墊板、下模板以及中模板，下模座上端由下向上依次固裝有下墊板和下模板；
[0006]注塑型腔內(nèi)的上模板下端同軸固裝有一型腔芯管，在型腔芯管外周的中模板上同軸固裝有一型腔定型套，該型腔定型套與型腔芯管之間形成環(huán)形椎管形狀的間隙；型腔芯管下部與下模板之間同軸套裝有一型腔下環(huán)套，該型腔下環(huán)套與型腔芯管密封滑動(dòng)配合，型腔下環(huán)套的上沿制有高精度環(huán)形階梯型槽。
[0007]而且，在上模座、中模板以及下模板內(nèi)均間隔均布制有多個(gè)導(dǎo)流通孔。
[0008]而且，注塑型腔均為獨(dú)立的封閉型腔，每個(gè)注塑型腔分別通過(guò)澆道并列連通注塑流道。
[0009]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0010]1、本結(jié)構(gòu)上模與下模配合度高，注塑型腔制有對(duì)應(yīng)的鎖緊結(jié)構(gòu)及導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，定位精度高，穩(wěn)定度好，有效保證待加工工件在模具型腔內(nèi)的位置精確度，從而保證注塑質(zhì)量。
[0011]2、本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、加工效率高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單使用壽命長(zhǎng)，結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性好，加工精確度高，而且便于脫模，提升加工效率，適用范圍廣泛，有效保證加工質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)主視圖；
[0013]圖2為圖1的左視圖；
[0014]圖3為圖1的俯視圖；
[0015]圖4為圖3的D-D向剖視圖；
[0016]圖5為本發(fā)明的俯視透視圖；
[0017]圖6為圖5中的A-A向剖視圖；
[0018]圖7為圖5中的B-B向剖視圖；
[0019]圖8為圖5中的C-C向剖視圖；
[0020]圖9為圖8中的I部局部放大示意圖。
[0021 ]附圖標(biāo)記:I上模板，2上墊板，3上模座，4上模連接座，5三層限位銷，6三層限位扣，7限位滑槽，8限位螺釘，9雙層限位銷，10雙層限位扣，11中模板，12下模板，13下墊板，14下模座，15導(dǎo)流通孔，16導(dǎo)向柱，17模板限位柱，18注塑型腔，19流道，20型腔下環(huán)套，21型腔定型套，22型腔芯管。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0023]—種高精度異形軸組合注塑模具，參見(jiàn)附圖所示以附圖1所示方向進(jìn)行描述，由相對(duì)扣合上模組件與下模組件構(gòu)成，在上模組件與下模組件扣合端面內(nèi)形成注塑型腔18，注入液態(tài)材料冷卻定型后形成對(duì)應(yīng)的工件，本實(shí)施例具體結(jié)構(gòu)為:
[0024]上模組件包括上模座3、上模連接座4、上墊板2以及上模板I，上模座上端中部同軸固裝有一上模連接座并且通過(guò)該上模連接座同軸連接注塑機(jī)頭(圖中未示出)，上模座下端由上向下依次固裝有上墊板和上模板，該上模內(nèi)制有注塑流道19，該注塑流道由中心向四周行星狀均勻分布；
[0025]下模組件包括下模座14、下墊板13、下模板12以及中模板11，下模座固裝在對(duì)應(yīng)的機(jī)床底座上，下模座上端由下向上依次固裝有下墊板和下模板，中模板以及下模板中部對(duì)應(yīng)制有制有用于形成注塑型腔的型槽。
[0026]上模板、中模板以及下模板相對(duì)扣合時(shí)在其接合面形成多個(gè)陣列式排列的的注塑型腔，注塑型腔的具體結(jié)構(gòu)參見(jiàn)附圖8及附圖9所示，注塑型腔內(nèi)的上模板下端同軸固裝有一型腔芯管22，在型腔芯管外周的中模板上同軸固裝有一型腔定型套21，該型腔定型套與型腔芯管之間形成環(huán)形椎管形狀的間隙；型腔芯管下部與下模板之間同軸套裝有一型腔下環(huán)套20，該型腔下環(huán)套與型腔芯管密封滑動(dòng)配合，型腔下環(huán)套的上沿制有高精度環(huán)形階梯型槽，型腔下環(huán)套、型腔定型套以及型腔芯管形成一外壁制有設(shè)定錐度且端部制有環(huán)槽的異形軸注塑型腔。
[0027]本實(shí)施例所示為十六個(gè)注塑型腔，注塑型腔均為獨(dú)立的封閉型腔，每個(gè)注塑型腔分別通過(guò)澆道并列連通注塑流道。
[0028]為了控制注塑溫度，在上模座、中模板以及下模板內(nèi)均間隔均布制有多個(gè)導(dǎo)流通孔15，用于導(dǎo)流冷卻液。
[0029]為了保證上模組件與下模組件的同軸度進(jìn)而保證注塑型腔的精確度，所述上模座下端四角均固裝有一導(dǎo)向柱16，該導(dǎo)向柱依次導(dǎo)向移動(dòng)穿裝在上墊板、上模板、中模板、下模板、下墊板以及下模座上所制的導(dǎo)向通孔。
[0030]在上墊板的左、右兩端中部均對(duì)稱固裝有一雙層限位銷9，該雙層限位銷對(duì)應(yīng)的上模板左、右兩端中部均對(duì)稱固裝有雙層限位扣10，合模時(shí)該雙層限位扣限位卡裝雙層限位銷防止模板之間左、右錯(cuò)位
[0031]在上墊板的前、后兩端中部均對(duì)稱固裝有三層限位銷5，在三層限位銷對(duì)應(yīng)的下模板前、后兩端中部均對(duì)稱固裝有三層限位扣6，合模時(shí)該三層限位扣限位卡裝三層限位銷防止模板之間前、后錯(cuò)位；
[0032]在三層限位扣兩側(cè)的中模板的前、后兩端均對(duì)稱安裝有一限位螺釘8，在限位螺釘下方對(duì)應(yīng)的下模板上也安裝有一限位螺釘，在上、下同軸的限位螺釘上分別滑動(dòng)安裝有一限位滑槽7，開(kāi)、合模具時(shí)限位滑槽同軸向上、下滑動(dòng)。
[0033]為了進(jìn)一步增強(qiáng)注塑型腔的精確對(duì)位，在上模板下端間隔固裝有多個(gè)模板限位柱17，該多個(gè)模板限位柱滑動(dòng)導(dǎo)向穿裝在中模板與下模板所制的內(nèi)部導(dǎo)向孔內(nèi)。
[0034]盡管為說(shuō)明目的公開(kāi)了本發(fā)明的實(shí)施例和附圖，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解:在不脫離本發(fā)明及所附權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)，各種替換、變化和修改都是可能的，因此，本發(fā)明的范圍不局限于實(shí)施例和附圖所公開(kāi)的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高精度異形軸組合注塑模具，由相對(duì)扣合上模組件與下模組件構(gòu)成，在上模組件與下模組件扣合端面內(nèi)形成注塑型腔，其特征在于:上模組件包括上模座、上模連接座、上墊板以及上模板，上模座上端中部同軸固裝有一上模連接座，上模座下端由上向下依次固裝有上墊板和上模板，該上模內(nèi)制有注塑流道;下模組件包括下模座、下墊板、下模板以及中模板，下模座上端由下向上依次固裝有下墊板和下模板； 注塑型腔內(nèi)的上模板下端同軸固裝有一型腔芯管，在型腔芯管外周的中模板上同軸固裝有一型腔定型套，該型腔定型套與型腔芯管之間形成環(huán)形椎管形狀的間隙；型腔芯管下部與下模板之間同軸套裝有一型腔下環(huán)套，該型腔下環(huán)套與型腔芯管密封滑動(dòng)配合，型腔下環(huán)套的上沿制有高精度環(huán)形階梯型槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度異形軸組合注塑模具，其特征在于:在上模座、中模板以及下模板內(nèi)均間隔均布制有多個(gè)導(dǎo)流通孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度異形軸組合注塑模具，其特征在于:注塑型腔均為獨(dú)立的封閉型腔，每個(gè)注塑型腔分別通過(guò)澆道并列連通注塑流道。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種高精度異形軸組合注塑模具，由相對(duì)扣合上模組件與下模組件構(gòu)成，在上模組件與下模組件扣合端面內(nèi)形成注塑型腔，注塑型腔內(nèi)的上模板下端同軸固裝有一型腔芯管，在型腔芯管外周的中模板上同軸固裝有一型腔定型套，該型腔定型套與型腔芯管之間形成環(huán)形椎管形狀的間隙；型腔芯管下部與下模板之間同軸套裝有一型腔下環(huán)套，該型腔下環(huán)套與型腔芯管密封滑動(dòng)配合，型腔下環(huán)套的上沿制有高精度環(huán)形階梯型槽。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、加工效率高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單使用壽命長(zhǎng)，結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性好，加工精確度高，而且便于脫模，提升加工效率，適用范圍廣泛，有效保證加工質(zhì)量。
【IPC分類】B29C45/66, B29C45/26, B29C45/32, B29C45/73
【公開(kāi)號(hào)】CN105437469
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510903323
【發(fā)明人】楊靜
【申請(qǐng)人】天津兆慶科技發(fā)展有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年12月9日