一種全自動(dòng)拉鏈注塑機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及注塑機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種全自動(dòng)拉鏈注塑機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有注塑機(jī)在生產(chǎn)拉鏈上止、下止和分開件時(shí)需要將拉頭同時(shí)安裝于拉鏈上，由于模具上存在很多突出件，容易刮傷拉頭，造成生產(chǎn)廢品率高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術(shù)問題，我們提出了一種全自動(dòng)拉鏈注塑機(jī)，解決了現(xiàn)有注塑機(jī)在生產(chǎn)拉鏈時(shí)拉頭容易劃傷造成廢品率高的問題。
[0004]為解決上述問題，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0005]—種全自動(dòng)拉鏈注塑機(jī)，包括機(jī)架、工作平臺(tái)和模具，所述工作平臺(tái)固定安裝于所述機(jī)架上，所述模具固定安裝于所述工作平臺(tái)上，所述模具內(nèi)安裝有滑塊，所述工作平臺(tái)左后側(cè)的所述機(jī)架頂面固定安裝有自動(dòng)升降架，所述自動(dòng)升降架包括氣缸、閥門一、閥門二、氣管一、氣管二、伸縮桿一、伸縮桿二和支撐板，所述氣缸為矩形體結(jié)構(gòu)，所述閥門一和閥門二分別安裝于所述氣缸右端的上部和下部，所述氣管一和氣管二分別安裝于所述閥門一和閥門二上，所述氣缸內(nèi)左右并排設(shè)置有兩個(gè)缸體，所述缸體內(nèi)均設(shè)置有活塞，所述活塞的頂部分別固定有所述伸縮桿一和伸縮桿二，所述伸縮桿一和伸縮桿二的頂部固定安裝有所述支撐板，所述支撐板包括水平部和傾斜部，所述水平部固定安裝于所述伸縮桿一和伸縮桿二的頂部。
[0006]優(yōu)選的，所述閥門一和閥門二的右端均安裝有調(diào)節(jié)旋鈕。
[0007]通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明提出的一種全自動(dòng)拉鏈注塑機(jī)，通過設(shè)置自動(dòng)升降架在注塑時(shí)升起支撐板，注塑完成后降下支撐板，既解決了現(xiàn)有注塑機(jī)在生產(chǎn)拉鏈時(shí)拉頭容易劃傷造成廢品率高的問題，同時(shí)不影響正常的生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)合格率，為企業(yè)帶了了經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
【附圖說明】
[0008]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0009]圖1為本發(fā)明實(shí)施例所公開的一種全自動(dòng)拉鏈注塑機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本發(fā)明實(shí)施例所公開的一種全自動(dòng)拉鏈注塑機(jī)的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖A。
[0011]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0012]1.機(jī)架2.工作平臺(tái)3.模具
[0013]4.滑塊5.自動(dòng)升降架 51.氣缸
[0014]52.閥門一53.閥門二54.氣管一
[0015]55.氣管二56.伸縮桿一57.伸縮桿二
[0016]58.支撐板59.水平部5a.傾斜部
[0017]5b.調(diào)節(jié)旋鈕。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0019]下面結(jié)合實(shí)施例和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0020]實(shí)施例
[0021]如圖1-2所示，一種全自動(dòng)拉鏈注塑機(jī)，包括機(jī)架1、工作平臺(tái)2和模具3，所述工作平臺(tái)2固定安裝于所述機(jī)架I上，所述模具3固定安裝于所述工作平臺(tái)2上，所述模具3內(nèi)安裝有滑塊4，所述工作平臺(tái)2左后側(cè)的所述機(jī)架I頂面固定安裝有自動(dòng)升降架5，所述自動(dòng)升降架5包括氣缸51、閥門一52、閥門二53、氣管一54、氣管二55、伸縮桿一56、伸縮桿二57和支撐板58，所述氣缸51為矩形體結(jié)構(gòu)，所述閥門一 52和閥門二 53分別安裝于所述氣缸51右端的上部和下部，所述氣管一 54和氣管二 55分別安裝于所述閥門一 52和閥門二 53上，所述氣缸51內(nèi)左右并排設(shè)置有兩個(gè)缸體(圖中未畫出)，所述缸體內(nèi)均設(shè)置有活塞(圖中未畫出)，所述活塞的頂部分別固定有所述伸縮桿一 56和伸縮桿二 57，所述伸縮桿一 56和伸縮桿二 57的頂部固定安裝有所述支撐板58，所述支撐板58包括水平部59和傾斜部5a，所述水平部59固定安裝于所述伸縮桿一 56和伸縮桿二 57的頂部。所述閥門一 52和閥門二 53的右端均安裝有調(diào)節(jié)旋鈕5b。
[0022]通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明提出的一種全自動(dòng)拉鏈注塑機(jī)，通過設(shè)置自動(dòng)升降架5在注塑時(shí)升起支撐板58，注塑完成后降下支撐板58，既解決了現(xiàn)有注塑機(jī)在生產(chǎn)拉鏈時(shí)拉頭容易劃傷造成廢品率高的問題，同時(shí)不影響正常的生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)合格率，為企業(yè)帶了了經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
[0023]以上所述的僅是本發(fā)明一種全自動(dòng)拉鏈注塑機(jī)的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種全自動(dòng)拉鏈注塑機(jī)，包括機(jī)架、工作平臺(tái)和模具，所述工作平臺(tái)固定安裝于所述機(jī)架上，所述模具固定安裝于所述工作平臺(tái)上，所述模具內(nèi)安裝有滑塊，其特征在于，所述工作平臺(tái)左后側(cè)的所述機(jī)架頂面固定安裝有自動(dòng)升降架，所述自動(dòng)升降架包括氣缸、閥門一、閥門二、氣管一、氣管二、伸縮桿一、伸縮桿二和支撐板，所述氣缸為矩形體結(jié)構(gòu)，所述閥門一和閥門二分別安裝于所述氣缸右端的上部和下部，所述氣管一和氣管二分別安裝于所述閥門一和閥門二上，所述氣缸內(nèi)左右并排設(shè)置有兩個(gè)缸體，所述缸體內(nèi)均設(shè)置有活塞，所述活塞的頂部分別固定有所述伸縮桿一和伸縮桿二，所述伸縮桿一和伸縮桿二的頂部固定安裝有所述支撐板，所述支撐板包括水平部和傾斜部，所述水平部固定安裝于所述伸縮桿一和伸縮桿二的頂部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)拉鏈注塑機(jī)，其特征在于，所述閥門一和閥門二的右端均安裝有調(diào)節(jié)旋鈕。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種全自動(dòng)拉鏈注塑機(jī)，包括機(jī)架、工作平臺(tái)和模具，工作平臺(tái)固定安裝于機(jī)架上，模具固定安裝于工作平臺(tái)上，模具內(nèi)安裝有滑塊，工作平臺(tái)左后側(cè)的機(jī)架頂面固定安裝有自動(dòng)升降架，自動(dòng)升降架包括氣缸、閥門一、閥門二、氣管一、氣管二、伸縮桿一、伸縮桿二和支撐板，氣缸為矩形體結(jié)構(gòu)，閥門一和閥門二分別安裝于氣缸右端的上部和下部，氣管一和氣管二分別安裝于閥門一和閥門二上，氣缸內(nèi)左右并排設(shè)置有兩個(gè)缸體，缸體內(nèi)均設(shè)置有活塞，活塞的頂部分別固定有伸縮桿一和伸縮桿二，伸縮桿一和伸縮桿二的頂部固定安裝有支撐板。解決了現(xiàn)有注塑機(jī)在生產(chǎn)拉鏈時(shí)拉頭容易劃傷造成廢品率高的問題。
【IPC分類】B29C45/17, B29C45/14
【公開號(hào)】CN105459328
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510919465
【發(fā)明人】耿其洪, 郭宋江, 胡昭暉, 劉建偉, 楊進(jìn), 孫靜靜, 李剛
【申請(qǐng)人】馳馬拉鏈（安徽）有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請(qǐng)日】2015年12月8日