多工位柔性焊接設(shè)備之胎膜結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及焊接機(jī)領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種多工位柔性焊接設(shè)備之胎膜結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著各行各業(yè)的飛速發(fā)展，塑料焊接行業(yè)也面臨新的機(jī)遇和挑戰(zhàn)。目前，常用超聲波焊接機(jī)對(duì)塑料件進(jìn)行焊接。超聲波焊接機(jī)是一種運(yùn)用超聲技術(shù)的特種焊接設(shè)備，超聲波焊接機(jī)在焊接塑料制品時(shí)，既不要添加任何粘接劑、填料或溶劑，也不消耗大量熱源，具有操作簡(jiǎn)單，焊接強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn)。傳統(tǒng)超聲波焊接機(jī)之胎膜結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工件固定幾拆裝步驟繁瑣，且存在工件固定不穩(wěn)現(xiàn)象，嚴(yán)重影響焊接效率和焊接質(zhì)量。因此，應(yīng)對(duì)現(xiàn)有焊接機(jī)之胎膜結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，以解決上述問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種多工位柔性焊接設(shè)備之胎膜結(jié)構(gòu)，利用定位凹槽與定位銷的配合實(shí)現(xiàn)基板和壓緊件的彼此定位，利用驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)壓緊件對(duì)胎膜上的工件進(jìn)行固定，實(shí)現(xiàn)工件的快速穩(wěn)固定位，提高焊接效率和焊接質(zhì)量。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下之技術(shù)方案:
一種多工位柔性焊接設(shè)備之胎膜結(jié)構(gòu)，包括有基板、安裝于基板上用于放置待焊接工件的胎膜、用于將工件壓緊于胎膜上的壓緊件，該基板兩側(cè)分別設(shè)置有一用于帶動(dòng)壓緊件向胎膜靠攏的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，并于基板上設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)用于對(duì)壓緊件定位的彈性定位柱，該彈性定位柱頂端設(shè)置有定位凹槽;該胎膜位于驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和復(fù)數(shù)個(gè)彈性定位柱圍成的區(qū)域內(nèi)；該壓緊件上設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)用于焊接工件的孔，于壓緊件下表面上對(duì)應(yīng)胎膜設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)用于壓緊工件的彈性壓柱，對(duì)應(yīng)上述定位凹槽設(shè)置有定位銷，該定位銷可拆卸式彈性插置于定位凹槽中，于壓緊件兩側(cè)分別對(duì)應(yīng)上述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置有一鉤掛部，該鉤掛部與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可拆卸式連接。
[0005]作為一種優(yōu)選方案:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有氣缸和下壓件，該氣缸豎直安裝于基板上表面，該下壓件安裝于氣缸軸端，其具有一延伸臂，于該延伸臂下端設(shè)置有一下壓柱;所述鉤掛部一端連接于壓緊件上，另一端向壓緊件外側(cè)延伸形成有一延伸板，該延伸板位于下壓柱下方。
[0006]作為一種優(yōu)選方案:所述基板上對(duì)應(yīng)下壓柱設(shè)置有一彈性柱，上述壓緊件之延伸板置于該彈性柱上，上述下壓柱在氣缸驅(qū)動(dòng)下壓于延伸板上。
[0007]作為一種優(yōu)選方案:所述復(fù)數(shù)個(gè)彈性定位柱分布于基板上表面四角上，彈性定位柱上定位凹槽呈錐形，所述定位銷下端對(duì)應(yīng)定位凹槽呈錐形。
[0008]作為一種優(yōu)選方案:所述基板上表面設(shè)置有手持部。
[0009]作為一種優(yōu)選方案:所述基板下表面設(shè)置有滾輪。
[0010]作為一種優(yōu)選方案:所述基板上表面設(shè)置有用于帶動(dòng)基板移動(dòng)的連接槽。[0011 ]作為一種優(yōu)選方案:所述壓緊件兩端設(shè)置有用于抬起壓緊件的連接銷。
[0012]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知，通過(guò)于基板和壓緊件之間設(shè)置定位凹槽和定位銷，使兩者彼此定位，并利用驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使壓緊件向基板靠攏，使壓緊件上彈性壓柱抵緊于胎膜上工件，對(duì)工件形成全方位固定，該胎膜結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工件定位快速穩(wěn)固，提高了焊接效率和焊接質(zhì)量。
[0013]為更清楚地闡述本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來(lái)對(duì)其進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本發(fā)明之胎膜結(jié)構(gòu)整體示意圖；
圖2為本發(fā)明之胎膜結(jié)構(gòu)整體另一視角示意圖；
圖3為本發(fā)明之壓緊件立體示意圖；
圖4為本發(fā)明之基板與胎膜組合示意圖；
圖5為本發(fā)明之驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和彈性柱配合示意圖。
[0015]附圖標(biāo)識(shí)說(shuō)明:
10、基板11、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)
111、氣缸112、下壓件
1121、延伸臂1122、下壓柱
12、彈性柱13、彈性定位柱
131、定位凹槽14、手持部
15、連接槽16、滾輪
20、胎膜30、壓緊件
31、孔32、彈性壓柱
33、定位銷34、鉤掛部
341、延伸板35、連接銷。
【具體實(shí)施方式】
[0016]本發(fā)明如圖1至圖5所示，一種多工位柔性焊接設(shè)備之胎膜結(jié)構(gòu)，包括有基板10、安裝于基板10上用于放置待焊接工件的胎膜20、用于將工件壓緊于胎膜20上的壓緊件30，其中:
該基板10兩側(cè)分別設(shè)置有一用于帶動(dòng)壓緊件30向胎膜20靠攏的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)11，該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)11包括有氣缸111和下壓件112，該氣缸111豎直安裝于基板10上表面，該下壓件112安裝于氣缸111軸端，其具有一延伸臂1121，于該延伸臂1121下端設(shè)置有一下壓柱1122，于基板10上對(duì)應(yīng)下壓柱1122設(shè)置有一彈性柱12;并于基板10上表面四角上分別設(shè)置有一用于對(duì)壓緊件30定位的彈性定位柱13，該彈性定位柱13頂端設(shè)置有錐形定位凹槽131;此外，于基板10上表面設(shè)置有手持部14以及用于帶動(dòng)基板10移動(dòng)的連接槽15，于基板10下表面設(shè)置有滾輪16。
[0017]該胎膜20位于驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)11和復(fù)數(shù)個(gè)彈性定位柱13圍成的區(qū)域內(nèi)。
[0018]該壓緊件30上設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)用于焊接工件的孔31，于壓緊件30下表面上對(duì)應(yīng)胎膜20設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)用于壓緊工件的彈性壓柱32，對(duì)應(yīng)上述定位凹槽131設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)錐形定位銷33，該定位銷33可拆卸式彈性插置于定位凹槽131中，于壓緊件30兩側(cè)分別對(duì)應(yīng)上述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)11設(shè)置有一鉤掛部34，該鉤掛部34—端連接于壓緊件30上，另一端向壓緊件30外側(cè)延伸形成一延伸板341，該延伸板341置于彈性柱12上，并位于下壓柱1122下方，該下壓柱1122在氣缸111驅(qū)動(dòng)下壓于延伸板341上;此外，于壓緊件30兩端分別設(shè)置有用于抬起壓緊件30的連接銷35。
[0019]本發(fā)明的原理如下:待焊接工件放置于胎膜20上后，壓緊件30上定位銷33插置于基板10之定位凹槽131中，并壓緊件30上的延伸板341置于彈性柱12上;此時(shí)，氣缸111帶動(dòng)下壓柱1122向下壓延伸板341，使壓緊件30上的彈性壓柱32抵壓于工件上，工件被固定。
[0020]本發(fā)明的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于，通過(guò)于基板和壓緊件之間設(shè)置定位凹槽和定位銷，使兩者彼此定位，并利用驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使壓緊件向基板靠攏，使壓緊件上彈性壓柱抵緊于胎膜上工件，對(duì)工件形成全方位固定，該胎膜結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工件定位快速穩(wěn)固，提高了焊接效率和焊接質(zhì)量。
[0021]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多工位柔性焊接設(shè)備之胎膜結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括有基板、安裝于基板上用于放置待焊接工件的胎膜、用于將工件壓緊于胎膜上的壓緊件，該基板兩側(cè)分別設(shè)置有一用于帶動(dòng)壓緊件向胎膜靠攏的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，并于基板上設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)用于對(duì)壓緊件定位的彈性定位柱，該彈性定位柱頂端設(shè)置有定位凹槽;該胎膜位于驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和復(fù)數(shù)個(gè)彈性定位柱圍成的區(qū)域內(nèi)；該壓緊件上設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)用于焊接工件的孔，于壓緊件下表面上對(duì)應(yīng)胎膜設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)用于壓緊工件的彈性壓柱，對(duì)應(yīng)上述定位凹槽設(shè)置有定位銷，該定位銷可拆卸式彈性插置于定位凹槽中，于壓緊件兩側(cè)分別對(duì)應(yīng)上述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置有一鉤掛部，該鉤掛部與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可拆卸式連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位柔性焊接設(shè)備之胎膜結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有氣缸和下壓件，該氣缸豎直安裝于基板上表面，該下壓件安裝于氣缸軸端，其具有一延伸臂，于該延伸臂下端設(shè)置有一下壓柱;所述鉤掛部一端連接于壓緊件上，另一端向壓緊件外側(cè)延伸形成有一延伸板，該延伸板位于下壓柱下方。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多工位柔性焊接設(shè)備之胎膜結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述基板上對(duì)應(yīng)下壓柱設(shè)置有一彈性柱，上述壓緊件之延伸板置于該彈性柱上，上述下壓柱在氣缸驅(qū)動(dòng)下壓于延伸板上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位柔性焊接設(shè)備之胎膜結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述復(fù)數(shù)個(gè)彈性定位柱分布于基板上表面四角上，彈性定位柱上定位凹槽呈錐形，所述定位銷下端對(duì)應(yīng)定位凹槽呈錐形。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位柔性焊接設(shè)備之胎膜結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述基板上表面設(shè)置有手持部。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位柔性焊接設(shè)備之胎膜結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述基板下表面設(shè)置有滾輪。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位柔性焊接設(shè)備之胎膜結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述基板上表面設(shè)置有用于帶動(dòng)基板移動(dòng)的連接槽。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位柔性焊接設(shè)備之胎膜結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述壓緊件兩端設(shè)置有用于抬起壓緊件的連接銷。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種多工位柔性焊接設(shè)備之胎膜結(jié)構(gòu)，包括有基板、胎膜、壓緊件，該基板上設(shè)有用于帶動(dòng)壓緊件向胎膜靠攏的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，并于基板上設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)定位凹槽；該胎膜位于驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和復(fù)數(shù)個(gè)彈性定位柱圍成的區(qū)域內(nèi)；該壓緊件上設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)用于焊接工件的孔，于壓緊件下表面上對(duì)應(yīng)胎膜設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)用于壓緊工件的彈性壓柱，對(duì)應(yīng)上述定位凹槽設(shè)置有定位銷，該定位銷可拆卸式彈性插置于定位凹槽中，于壓緊件上設(shè)置有一鉤掛部，該鉤掛部與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可拆卸式連接。藉此，通過(guò)利用定位凹槽與定位銷的配合實(shí)現(xiàn)基板和壓緊件的彼此定位，利用驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)壓緊件對(duì)胎膜上的工件進(jìn)行固定，實(shí)現(xiàn)工件的快速穩(wěn)固定位，提高焊接效率和焊接質(zhì)量。
【IPC分類】B29C65/08
【公開號(hào)】CN105459389
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510945103
【發(fā)明人】江新紅
【申請(qǐng)人】東莞市長(zhǎng)江超聲波機(jī)有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請(qǐng)日】2015年12月17日