鋼絲簾布裁斷機(jī)導(dǎo)開半自動上料遞布裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及輪胎半成品生產(chǎn)設(shè)備，具體為一種鋼絲簾布裁斷機(jī)導(dǎo)開半自動上料遞布裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，鋼絲簾布裁斷機(jī)主機(jī)需要滿足寬1000mm，最小角度15°的鋼絲簾布裁切，因其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)決定了導(dǎo)開裝置與裁斷主機(jī)銜接部分自由空間大，加之采用人工上料，物料從導(dǎo)開牽扯到主機(jī)裁刀前方時(shí)缺乏參考，其位置未能準(zhǔn)確定位，物料方向與裁斷主機(jī)后方由程序精確控制運(yùn)動方向的夾料機(jī)構(gòu)運(yùn)動方向不一致，導(dǎo)致初次上料時(shí)裁切的前幾刀物料尺寸超差報(bào)廢，造成損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提出了一種減少人工操作上料的不可控因素來獲得高精度剪裁的鋼絲簾布裁斷機(jī)導(dǎo)開半自動上料遞布裝置。
[0004]能夠解決上述技術(shù)問題的鋼絲簾布裁斷機(jī)導(dǎo)開半自動上料遞布裝置，包括設(shè)于導(dǎo)開裝置出口與剪床圓弧滾珠臺面板之間的鋼絲簾布吸住機(jī)構(gòu)和鋼絲簾布吸起機(jī)構(gòu)以及鋼絲簾布傳遞機(jī)構(gòu)，所述鋼絲簾布吸住機(jī)構(gòu)包括遞布滾珠臺面板和設(shè)置在其下方可升降的磁力板，所述遞布滾珠臺面板上開設(shè)有與磁力板上(均布的)磁塊位置對應(yīng)的開口；所述鋼絲簾布傳遞機(jī)構(gòu)包括沿送料方向布置的直線導(dǎo)軌和與直線導(dǎo)軌滑動配合的滑塊，所述滑塊由手輪驅(qū)動的同步帶帶動(于導(dǎo)開裝置出口與剪床圓弧滾珠臺面板之間)作往復(fù)移動;所述鋼絲簾布吸起機(jī)構(gòu)包括與滑塊連接且可升降的磁力吸塊。
[0005]所述磁力板和磁塊的升降機(jī)構(gòu)可采用手動閥控制的升降氣缸。
[0006]為滿足對不同規(guī)格鋼絲簾布的裁切，所述鋼絲簾布吸住機(jī)構(gòu)和鋼絲簾布吸起機(jī)構(gòu)以及鋼絲簾布傳遞機(jī)構(gòu)作為一個(gè)整體可隨隨導(dǎo)開裝置同步旋轉(zhuǎn)。
[0007]本發(fā)明的有益效果:
[0008]本發(fā)明鋼絲簾布裁斷機(jī)導(dǎo)開半自動上料遞布裝置通過半自動上料方式來獲得高精度的上料效果，減少對材料的浪費(fèi)。
[0009]本發(fā)明通過半自動上料方式，鋼絲簾布在鋼絲簾布傳遞機(jī)構(gòu)作用下能平直地送往剪床，減輕了人工輸送鋼絲簾布的無序狀態(tài)，為后續(xù)的裁切保證了精度。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為圖1實(shí)施方式的俯視圖。
[0012]圖3為圖1實(shí)施方式的側(cè)視圖。
[0013]圖號標(biāo)識:1、圓弧滾珠臺面板;2、遞布滾珠臺面板;3、磁力板;3—1、磁塊;4、手輪；
5、同步帶;6、磁力吸塊;7、直線導(dǎo)軌;8、滑塊;9、導(dǎo)開裝置;9 一 1、方管；10、鋼絲簾布；11、過渡架;12、剪床;13、升降氣缸;14、輪架;15、同步帶輪;16、支撐輪。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖所示實(shí)施方式對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步說明。
[0015]本發(fā)明鋼絲簾布裁斷機(jī)導(dǎo)開半自動上料遞布裝置包括設(shè)于導(dǎo)開裝置9的出口與剪床12入口的圓弧滾珠臺面板1之間的鋼絲簾布吸住機(jī)構(gòu)和鋼絲簾布吸起機(jī)構(gòu)以及鋼絲簾布傳遞機(jī)構(gòu)，如圖1、圖2所示。
[0016]所述鋼絲簾布吸住機(jī)構(gòu)基于導(dǎo)開裝置9前端兩側(cè)方管(9一1)之間的安裝架設(shè)置，包括遞布滾珠臺面板2和磁力板3，所述遞布滾珠臺面板2平齊圓弧滾珠臺面板1，所述磁力板3通過左、右布置的升降氣缸13設(shè)置在遞布滾珠臺面板2下方，在手動閥的控制下升降氣缸13帶動磁力板3作升降運(yùn)動，磁力板3升起時(shí)，磁力板3上均布的磁塊3—1露出在遞布滾珠臺面板2上對應(yīng)開設(shè)的開口中，如圖1、圖2、圖3所示。
[0017]所述鋼絲簾布傳遞機(jī)構(gòu)包括直線軌道滑動副和同步帶輪傳動副。所述直線軌道滑動副包括直線軌道7和滑動配合的滑塊8，所述直線軌道7安裝在長條形的輪架14上，所述輪架14設(shè)于遞布滾珠臺面板2—側(cè)，輪架14的長度方向?yàn)樗土戏较?，輪?4的前端安裝在對應(yīng)側(cè)的方管9一 1上，輪架14的后端跨過圓弧滾珠臺面板1并通過支撐輪16滾動安裝在剪床12的裁刀前臺面板上;所述同步帶輪傳動副的主、從動同步帶輪15于輪架14的前、后端安裝，同步帶輪傳動副的同步帶5連接主、從動同步帶輪15，輪架14前端的同步帶輪15上同軸安裝有手輪4，如圖1、圖2、圖3所示。
[0018]所述鋼絲簾布吸起機(jī)構(gòu)包括安裝在另一個(gè)升降氣缸13上的磁力吸塊6，該升降氣缸13通過過渡架11與滑塊8連接安裝，從而將磁力吸塊6安裝高度處于圓弧滾珠臺面板1和遞布滾珠臺面板2的上方，所述磁力吸塊6在手動閥的控制下通過該升降氣缸13作升降運(yùn)動，所述手輪4驅(qū)動同步帶輪傳動副，通過滑塊8帶動磁力吸塊6于導(dǎo)開裝置9的出口與剪床12入口的圓弧滾珠臺面板1之間作往復(fù)運(yùn)動，如圖1、圖2、圖3所示。
[0019]本發(fā)明的運(yùn)行過程:
[0020]1、鋼絲簾布10預(yù)先被牽引至遞布滾珠臺面板2上方(此位置為半自動遞布起點(diǎn))，磁力板3升起，通過露出遞布滾珠臺面板2的磁塊3-1吸住鋼絲簾布10，以防止鋼絲簾布10的退料。
[0021]2、磁力吸塊6下降吸住鋼絲簾布10，磁力板3下降離開鋼絲簾布10。
[0022]3、轉(zhuǎn)動手輪4使鋼絲簾布10在滾珠臺面板上以減摩方式沿著直線軌道7往剪床12的裁刀送料。
[0023]4、鋼絲簾布10送到刀口后，磁力吸塊6升起收回，放下鋼絲簾布10。
[0024]5、反向轉(zhuǎn)動手輪4使磁力吸塊6退回原位，準(zhǔn)備下一次的鋼絲簾布10送料。
[0025]6、裁刀把鋼絲簾布10裁掉一小塊三角區(qū)后，裁刀后方的夾持裝置自動夾料進(jìn)行裁斷。
[0026]本發(fā)明能隨著導(dǎo)開裝置9同步旋轉(zhuǎn)，以滿足對鋼絲簾布10不同規(guī)格的裁切。
[0027]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0028]采用半自動上料方式，減少了人工對物料的干預(yù)，提高上料精度，鋼絲簾布10全程在滾珠臺面板上滑動，減少了鋼絲簾布10的拉伸變形。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.鋼絲簾布裁斷機(jī)導(dǎo)開半自動上料遞布裝置，其特征在于:包括設(shè)于導(dǎo)開裝置(9)出口與剪床(12)圓弧滾珠臺面板(1)之間的鋼絲簾布吸住機(jī)構(gòu)和鋼絲簾布吸起機(jī)構(gòu)以及鋼絲簾布傳遞機(jī)構(gòu)，所述鋼絲簾布吸住機(jī)構(gòu)包括遞布滾珠臺面板(2)和設(shè)置在其下方可升降的磁力板(3)，所述遞布滾珠臺面板(2)上開設(shè)有與磁力板(3)上磁塊(3—1)位置對應(yīng)的開口；所述鋼絲簾布傳遞機(jī)構(gòu)包括沿送料方向布置的直線導(dǎo)軌(7)和與直線導(dǎo)軌(7)滑動配合的滑塊(8)，所述滑塊(8)由手輪(4)驅(qū)動的同步帶(5)帶動作往復(fù)移動;所述鋼絲簾布吸起機(jī)構(gòu)包括與滑塊(8)連接且可升降的磁力吸塊(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲簾布裁斷機(jī)導(dǎo)開半自動上料遞布裝置，其特征在于:所述磁力板(3)和磁力吸塊(6)的升降機(jī)構(gòu)為手動閥控制的升降氣缸(13)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼絲簾布裁斷機(jī)導(dǎo)開半自動上料遞布裝置，其特征在于:所述鋼絲簾布吸住機(jī)構(gòu)和鋼絲簾布吸起機(jī)構(gòu)以及鋼絲簾布傳遞機(jī)構(gòu)作為一個(gè)整體可隨隨導(dǎo)開裝置(9)同步旋轉(zhuǎn)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋼絲簾布裁斷機(jī)導(dǎo)開半自動上料遞布裝置，包括設(shè)于導(dǎo)開裝置出口與剪床圓弧滾珠臺面板之間的鋼絲簾布吸住機(jī)構(gòu)和鋼絲簾布吸起機(jī)構(gòu)以及鋼絲簾布傳遞機(jī)構(gòu)，所述鋼絲簾布吸住機(jī)構(gòu)包括遞布滾珠臺面板和設(shè)置在其下方可升降的磁力板，所述遞布滾珠臺面板上開設(shè)有與磁力板上磁塊位置對應(yīng)的開口；所述鋼絲簾布傳遞機(jī)構(gòu)包括沿送料方向布置的直線導(dǎo)軌和與直線導(dǎo)軌滑動配合的滑塊，所述滑塊由手輪驅(qū)動的同步帶帶動作往復(fù)移動；所述鋼絲簾布吸起機(jī)構(gòu)包括與滑塊連接且可升降的磁力吸塊。本發(fā)明通過磁力吸塊鋼絲簾布的料邊吸起，搖動手輪使磁力吸塊沿著直線導(dǎo)軌把鋼絲簾布送到裁刀前，提高初次上料精度，減少對材料的浪費(fèi)。
【IPC分類】B29D30/46, B29D30/38
【公開號】CN105459424
【申請?zhí)枴緾N201511027008
【發(fā)明人】彭金勇, 趙興軍
【申請人】桂林中昊力創(chuàng)機(jī)電設(shè)備有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年12月30日