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      樹脂排咪模具的制作方法

      文檔序號:9739193閱讀:530來源:國知局
      樹脂排咪模具的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ]本發(fā)明涉及一種模具,用于拉鏈生產(chǎn),具體為樹脂排咪模具。
      【背景技術(shù)】
      [0002]樹脂拉鏈由鏈牙、拉頭、限位碼或鎖緊件等組成。其中,鏈牙又被稱之為咪牙,樹脂拉鏈通過排牙模具注塑進(jìn)行生產(chǎn)。
      [0003]現(xiàn)有的樹脂拉鏈咪牙注塑模具包括上模和下模,上模和下模各設(shè)有對應(yīng)的半個(gè)咪牙型腔,包圍形成用于注塑拉鏈咪牙的型腔。在該下模中央上方設(shè)有T形頂板,在合模時(shí)由下模底部設(shè)置的打板上的若干頂出銷向上頂出使得該T形成形板可向上頂,并利用彈簧力量回復(fù),使該T形成形板上下地往返動(dòng)作,以此幫助產(chǎn)品脫模。上述構(gòu)造中該T形成形板是至少三百多絲米以上的細(xì)長形體,受制于咪牙厚度,T形板上部兩側(cè)厚度都較薄,最小能達(dá)到10絲米。
      [0004]這樣在實(shí)際動(dòng)作時(shí)往往會(huì)產(chǎn)生如下的缺點(diǎn):上下往復(fù)動(dòng)作的細(xì)長T形成形板經(jīng)常與上、下模的咪牙型腔兩側(cè)邊緣發(fā)生撞擊而傷及注塑模上、下模的咪牙型腔兩側(cè)邊緣和T形成形板。而T形成形板上部兩側(cè)厚度比較薄,因此經(jīng)常被壓壞。一方面經(jīng)常更換T形成形板增加了模具的使用成本,另一方面也提高了模具的維修率。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]針對上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種樹脂拉鏈排牙模具,以降低排牙模具的使用成本和維修率。
      [0006]具體技術(shù)方案為:
      [0007]樹脂排咪模具,包括上模、下模和打板,下模有下咪牙型腔,下咪牙型腔兩側(cè)有下布帶槽;對應(yīng)的上模設(shè)有上咪牙型腔,上咪牙型腔兩側(cè)分別有上布帶槽;上模還設(shè)置有主流道和多個(gè)分流道,主流道位于上咪牙型腔中間,分流道位于主流道兩側(cè),分流道另一側(cè)與對應(yīng)的上咪牙型腔相連;下模下咪牙型腔中心線上有通孔,打板上對應(yīng)有頂桿,頂桿安裝在通孔內(nèi),頂桿的高度與通孔的深度相等;頂桿下降時(shí),通孔內(nèi)形成圓柱型腔。
      [0008]本發(fā)明提供的樹脂排咪模具,簡化了樹脂排咪模具結(jié)構(gòu),用頂桿脫模代替了以前頂板脫模的方式,一方面降低了排咪模具的制造難度,另一方面也降低了排咪模具的使用成本,提尚了生廣效率。
      【附圖說明】
      [0009]圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0010]圖2是本發(fā)明的上模結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0011 ]圖3是本發(fā)明的上模剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0012]結(jié)合【附圖說明】本發(fā)明【具體實(shí)施方式】。
      [0013]如圖1、圖2和圖3所示,樹脂排咪模具,包括上模1、下模2和打板3,下模2有下咪牙型腔5,下咪牙型腔5兩側(cè)有下布帶槽11;對應(yīng)的上模I設(shè)有上咪牙型腔4,上咪牙型腔4兩側(cè)分別有上布帶槽;上模I還設(shè)置有主流道12和多個(gè)分流道13,主流道12位于上咪牙型腔4中間,分流道13位于主流道12兩側(cè),分流道13另一側(cè)與對應(yīng)的上咪牙型腔4相連;下模2下咪牙型腔5中心線上有通孔10,打板3上對應(yīng)有頂桿9,頂桿9安裝在通孔10內(nèi),頂桿9的高度與通孔10的深度相等;頂桿9下降時(shí),通孔10內(nèi)形成圓柱型腔14。
      [0014]注塑機(jī)將拉鏈的兩根布帶分別沿著下布帶槽11,兩根布帶分別落入對應(yīng)的咪牙型腔5中,同時(shí)打板3向下沉,頂桿9與下模2的通孔10圍成若干個(gè)圓柱型腔14。合模后,樹脂料沿著主流道12流入圓柱型腔14和分流道13,經(jīng)分流道13流入相應(yīng)的上咪牙型腔4和下咪牙型腔5組成的型腔內(nèi),進(jìn)行咪牙的制作,流入圓柱型腔14形成圓柱,咪牙制作完畢,分模,打板3上頂桿9向上頂料,頂桿9頂起圓柱脫模,注塑機(jī)將布帶進(jìn)一個(gè)模具的距離后繼續(xù)進(jìn)行上述制作步驟,如此重復(fù),就實(shí)現(xiàn)了樹脂拉鏈的排咪。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.樹脂排咪模具,包括上模(I)、下模(2)和打板(3),其特征在于,所述的下模(2)有下咪牙型腔(5),下咪牙型腔(5)兩側(cè)有下布帶槽(11);對應(yīng)的上模(I)設(shè)有上咪牙型腔(4),上咪牙型腔(4)兩側(cè)分別有上布帶槽;上模(I)還設(shè)置有主流道(12)和多個(gè)分流道(13),主流道(12)位于上咪牙型腔(4)中間,分流道(13)位于主流道(12)兩側(cè),分流道(13)另一側(cè)與對應(yīng)的上咪牙型腔(4)相連;下模(2)下咪牙型腔(5)中心線上有通孔(10),打板(3)上對應(yīng)有頂桿(9),頂桿(9)安裝在通孔(10)內(nèi),頂桿(9)的高度與通孔(10)的深度相等;頂桿(9)下降時(shí),通孔(10)內(nèi)形成圓柱型腔(14)。
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種模具,用于拉鏈生產(chǎn),具體為樹脂排咪模具,下模有下咪牙型腔,下咪牙型腔兩側(cè)有下布帶槽;對應(yīng)的上模設(shè)有上咪牙型腔,上咪牙型腔兩側(cè)分別有上布帶槽;上模還設(shè)置有主流道和多個(gè)分流道,主流道位于上咪牙型腔中間,分流道位于主流道兩側(cè),分流道另一側(cè)與對應(yīng)的上咪牙型腔相連;下模下咪牙型腔中心線上有通孔,打板上對應(yīng)有頂桿,頂桿安裝在通孔內(nèi),頂桿的高度與通孔的深度相等;頂桿下降時(shí),通孔內(nèi)形成圓柱型腔。本發(fā)明提供的樹脂排咪模具,簡化了樹脂排咪模具結(jié)構(gòu),用頂桿脫模代替了以前頂板脫模的方式,一方面降低了排咪模具的制造難度,另一方面也降低了排咪模具的使用成本,提高了生產(chǎn)效率。
      【IPC分類】B29C45/14, B29C45/26, B29C45/40
      【公開號】CN105500617
      【申請?zhí)枴緾N201510859016
      【發(fā)明人】崔斌斌, 徐鵬, 季鵬
      【申請人】馳馬拉鏈(無錫)有限公司
      【公開日】2016年4月20日
      【申請日】2015年12月1日
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